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環(huán)氧樹脂防腐鋼管性能特點環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送，聚氯涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質(zhì)的輸送。通用顏色：黑色，灰色，藍色，紅色，白色，綠色可根據(jù)現(xiàn)場定制特殊顏色；涂塑鋼管具有很強的耐腐蝕性及良好的耐化學性，能輸送-30℃-90℃的流體介質(zhì)。經(jīng)檢驗，符合生活飲用水、輸水配水性能。給排水、循環(huán)水用涂環(huán)氧復(fù)合鋼管涂層的附著力強，具有優(yōu)良的抗沖擊性能和較強的抗陰極剝離性。

由于管道涂層表面光滑，可防微生物的滋生和結(jié)垢。環(huán)氧樹脂.jpg單層熔結(jié)環(huán)氧粉末的施工工藝 (1) 預(yù)熱鋼管，去除表面雜物，疏松氧化層； (2) 進行噴砂或拋丸處理，使鋼管達到金屬白色，一般錨紋深度控制在 50 ～ 100 μ m ，然后表面灰塵； (3) 經(jīng)過表面處理的鋼管采用無污染的熱源均勻加熱。一般利用中頻線圈加熱鋼管（即電感應(yīng)加熱，鋼管通過載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場產(chǎn)生渦流加熱），加熱溫度可根據(jù)生產(chǎn)速度、管壁的厚薄以及希望的涂層膠化、固化時間進行，一般控制在 180 ～ 250 ℃ ，以 230 ℃ 為宜； (4) 環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過靜電噴使粉末顆粒帶負電，均勻地粘附在經(jīng)預(yù)熱的接地鋼管表面。粘附在預(yù)熱鋼管表面的環(huán)氧粉末受熱熔化并流動，進一步流平覆蓋整個鋼管表面，特別是覆蓋在鋼管表面的凹陷處，以及焊道兩側(cè)，熔融的涂料流入填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合，大限度孔隙，流平后的涂層進一步膠化、固化。根據(jù)不同的生產(chǎn)速度，以及對膠化、固化溫度、時間的要求，有不同類型的粉末與之相對應(yīng)。固化時間一般為 1 ～ 1.5 min 。涂膜厚度普通級 300 ～ 500 μ m ，加強級可達到 700 μ m ；環(huán)氧樹脂 (2).jpg環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管是以鋼管為基管，以塑料粉末為涂層材料，在其內(nèi)表面熔融涂敷上一層塑料層、在其外表面熔融涂敷上一層塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。

涂塑鋼管根據(jù)內(nèi)涂層材料的不同分為聚涂層鋼管和環(huán)氧樹脂涂層鋼管。產(chǎn)品標記由涂塑復(fù)合鋼管代號、內(nèi)涂層材料代號和公稱尺寸組成。給水襯塑復(fù)合鋼管是在鋼管，按輸送介質(zhì)的要求內(nèi)襯塑（PE）、耐熱聚（PE-RT）、交聯(lián)聚（PE-X）、聚丙烯（PP-R）、硬聚氯（PVC-U）、氯化聚氯（PVC-C）等熱塑性塑料管制成。由于工藝的改進，有些產(chǎn)品了外覆塑層。環(huán)氧樹脂防腐鋼管環(huán)氧樹脂防腐鋼管力學性能高。環(huán)氧樹脂具有很強的內(nèi)聚力，分子結(jié)構(gòu)致密。內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管是經(jīng)過多年研究、試驗，*的一種新型管材。以鋼管為基管，采用改性環(huán)氧樹脂粉末對其內(nèi)外壁進行涂敷的管道。其涂塑層與鋼鐵有極強的結(jié)合力，很強的耐腐蝕性，減阻、防腐、抗壓，等作用，具有良好的耐化學性和耐水性。它一般不受輸送介質(zhì)的制約，更無“跑、冒、漏、裂”的后顧之憂。它廣泛應(yīng)用于城建供水、消防、石油、燃氣、化工、排污、礦業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉等領(lǐng)域的流體輸送，優(yōu)點：自動噴涂使基材內(nèi)外壁涂層均勻，流平性好。達到--將打磨好的鋼管放入電熱烘箱進行預(yù)熱，當溫度達到230°~250°（一般預(yù)熱一個半小時左右）----對預(yù)熱好的管材進行涂裝----涂裝好后，放入固化箱固化（當溫度達到200度時保持15分鐘）----成品