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相貫線切割機(jī)使用技巧 圓管相貫線切割機(jī) 等離子切割機(jī)

相貫線切割機(jī)使用技巧 

1、切割應(yīng)從邊緣開始盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長(zhǎng)消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。
2、減少不必要的“起弧（或?qū)Щ。睍r(shí)間起弧時(shí)噴嘴和電極的消耗都非�？�，在開始前，應(yīng)將割炬放在切割金屬行走距離內(nèi)。
3、噴嘴不要過載使用讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴的工作電流的95％為宜。例如：100A的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)定為95A。
4、采用合理的切距按照使用說明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當(dāng)穿孔時(shí)，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的高度。
5、穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)切割機(jī)不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。
相貫線切割機(jī)操作注意事項(xiàng)：
1、每2個(gè)月打開外殼進(jìn)行除塵。
2、保證主機(jī)進(jìn)線3廂電平衡，切勿出現(xiàn)缺廂或者壓差過大。
3、保證良好的鋼板接地，鋼板到地的電阻不大于3歐姆。
4、保持正極接地夾與被切割管材之間保持良好的導(dǎo)電性。
5、保證足夠的氣體壓力和流量，壓力在正常切割時(shí)不低于9公斤(機(jī)載式電源不低于6公斤)，注意以氣體到等離子主機(jī)的距離為準(zhǔn)。
6、切割時(shí)盡量按照切割表參數(shù)設(shè)置，例如弧壓值、切割高度、穿孔高度等。
7、盡量不要長(zhǎng)時(shí)間懸空起弧及穿孔，以提高易損件使用壽命。
8、當(dāng)臨時(shí)不使用等離子切割時(shí)，請(qǐng)?jiān)谕C(jī)前保證主機(jī)足夠的散熱，以主機(jī)內(nèi)風(fēng)扇噪音減小為準(zhǔn)。(圖1)
圓管相貫線切割機(jī)保養(yǎng)與使用
1、正確地裝配割炬
正確、仔細(xì)地安裝割炬，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。
2、消耗件在完全損壞前要及時(shí)更換
消耗件不要用完全損壞后再更換，因?yàn)閲?yán)重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧，極易造成割炬的嚴(yán)重?fù)p壞。所以當(dāng)次發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時(shí)，就應(yīng)該及時(shí)檢查消耗件。
3、清洗割炬的連接螺紋
在更換消耗件或日常維修檢查時(shí)，一定要保證割炬內(nèi)、外螺紋清潔，如有必要，應(yīng)清洗或修復(fù)連接螺紋。
4.清洗電極和噴咀的接觸面
在很多割炬中，噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面，如果這些接觸面有臟物，割炬則不能正常工作。
5、每天檢查氣體和冷卻氣
每天檢查氣體和冷卻氣流的流動(dòng)和壓力，如果發(fā)現(xiàn)流動(dòng)不充分或有泄漏，應(yīng)立即停機(jī)排隊(duì)故障。
6、避免割炬碰撞損壞
為了避免割炬碰撞損壞，應(yīng)該正確地編程避免系統(tǒng)超限行走，安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時(shí)割炬的損壞。
7、常見的割炬損壞原因
A、割炬碰撞。
B、由于消耗件損壞造成破壞性的等離子弧。
C、臟物引起的破壞性等離子弧。
D、松動(dòng)的零部件引起的破壞性等離子弧。