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噴液系統(tǒng)由壓力源、儲(chǔ)液罐、噴頭三種基本組成模塊。

臥式螺帶攪拌機(jī)由攪拌倉、攪拌器、驅(qū)動(dòng)裝置基本組成，U型管狀倉內(nèi)安裝雙層異向螺帶盤繞的攪拌器軸，外螺旋帶在動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下，其盤繞形式配合旋轉(zhuǎn)方向把物料從U型倉兩端向中央地帶推動(dòng)，而內(nèi)螺旋帶把物料從中間向兩端推動(dòng)，形成對流攪拌。
攪拌機(jī)臥式筒體底部中央開設(shè)出料口，外層螺旋帶的蝸旋結(jié)構(gòu)配合主軸旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)趕筒壁內(nèi)側(cè)物料至中央出料口出料，確保筒體內(nèi)物料出料無死角。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.本機(jī)附有門蓋安全開關(guān)，保護(hù)操作者安全，采用全封閉式擺線針或減速機(jī)，馬力充足，散熱性能佳，可供長時(shí)間連續(xù)使用；

2.加熱干燥型采用雙層U形桶設(shè)計(jì)，內(nèi)壁為全不銹鋼材料制造，清洗容易，避免銹蝕；

3.全不銹鋼中收軸及“S”形漿葉，混料迅速、均勻，并具有低嗓音、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、容易清洗、攪拌均勻、時(shí)間短、速度快的優(yōu)點(diǎn)；

4.擺線針輪減速機(jī)，壽命長，噪音低，干燥攪拌合二為一，關(guān)閉“加熱開關(guān)”即可用于物料攪拌均勻用途。
5.數(shù)碼控時(shí)、停機(jī)報(bào)警、馬達(dá)缺相、過流保護(hù)等功能；
6.可按客戶要求定做加熱及不帶加熱功能，同時(shí)也可定做手動(dòng)或氣動(dòng)出料口以及螺旋上料機(jī)。

臥式攪拌機(jī)性能特點(diǎn)：
1.臥式攪拌機(jī)機(jī)身內(nèi)壁采用進(jìn)口不銹鋼制造；臥式攪拌機(jī)具有光滑、易清理、耐酸堿、耐磨損等特點(diǎn). 無集料死角，清洗容易，絕。
2.臥式粉末攪拌機(jī)葉片采用加厚加寬不銹鋼制作，雙葉片設(shè)計(jì)；強(qiáng)力臥式攪拌機(jī)采用雙向S形螺旋漿葉，與桶壁距離精密計(jì)算！保證拌料迅速、均勻。
3.強(qiáng)力臥式攪拌機(jī)電機(jī)全部采用銅線馬達(dá);名廠減速機(jī)，機(jī)器起動(dòng)平穩(wěn)！馬力充足！壽命長、噪音低、頂蓋開口特殊設(shè)計(jì)采用汽車配件汽彈簧、桶外設(shè)有人梯扶手！易于設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)。清洗清潔！
4.臥式攪拌機(jī)電箱配有熱保護(hù)器，配有自動(dòng)計(jì)時(shí)自動(dòng)數(shù)顯功能0-999分鐘，數(shù)顯定時(shí)功能可根據(jù)物料自由設(shè)定,、減少人力、節(jié)約時(shí)間。
5.臥式粉末攪拌機(jī)全身為方管、槽鐵機(jī)架，保證鋼性十足. 外型美觀大方，堅(jiān)固耐用
6.臥式粉末攪拌機(jī)采用全密封設(shè)計(jì)，工作時(shí)無粉塵污染。

臥式混合機(jī)改裝的攪拌器可分：內(nèi)外雙螺旋式、槳葉螺帶式、內(nèi)外斷螺帶式、剃刀式等。臥式螺帶混合機(jī)常規(guī)配置氣動(dòng)曲面翻板閥，當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，閥門的曲面翻板完全貼合筒體弧面，在攪拌過程中，沒有多余的攪拌死角，使混合物料更加均勻。
閥門的驅(qū)動(dòng)可區(qū)別為手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)三種。
供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯(cuò)位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉(zhuǎn)喂料閥等�；旌蠙C(jī)的筒蓋上可設(shè)置不同形式的開口，滿足不同的工況下使用。依照開口作用可設(shè)置人孔、清理門、投料口、排氣口、
除塵口等，開口形式有法蘭式標(biāo)準(zhǔn)開口、快開式帶蓋門口。
混合機(jī)可設(shè)置成筒蓋全開式，便于清理設(shè)備內(nèi)部。

1、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，先檢查電壓是否穩(wěn)定，電源是否為三相電。在需要注油的地方注油（擺線針減速機(jī)加機(jī)油，齒輪減速機(jī)加齒輪油，提升機(jī)絞龍及攪拌機(jī)軸承黃油嘴處加注黃油）。正常生產(chǎn)后，每周加注黃油一次，以確保軸承得到充分潤滑，延長設(shè)備的使用壽命。

 2、開機(jī)順序，攪拌機(jī)--上料機(jī)--放料機(jī)--包裝機(jī)。上料及放料時(shí)，攪拌機(jī)不能停。

 3、加料順序：水泥（粉料）----添加劑----石英砂（骨料）。如順序顛倒，有可能導(dǎo)致電機(jī)過載而發(fā)熱，簡單一句就是 不要 開始就上沙子。

 4、初次入料量宜控制在攪拌機(jī)容量的1/2左右，正常生產(chǎn)后不超過攪拌機(jī)的額定容積即可。

5、如攪拌過程中突然停電，再初生產(chǎn)時(shí)，切勿直接開啟攪拌機(jī)，應(yīng)先將攪拌機(jī)內(nèi)一部分物料輸送至成品倉或放出來，然后開動(dòng)攪拌機(jī)，以減輕攪拌機(jī)的運(yùn)載負(fù)荷。

臥式攪拌機(jī)工作原理

臥式螺帶攪拌機(jī)由攪拌倉、攪拌器、驅(qū)動(dòng)裝置基本組成，U型管狀倉內(nèi)安裝雙層異向螺帶盤繞的攪拌器軸，外螺旋帶在動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下，其盤繞形式配合旋轉(zhuǎn)方向把物料從U型倉兩端向中央地帶推動(dòng)，而內(nèi)螺旋帶把物料從中間向兩端推動(dòng)，形成對流攪拌。
攪拌機(jī)臥式筒體底部中央開設(shè)出料口，外層螺旋帶的蝸旋結(jié)構(gòu)配合主軸旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)趕筒壁內(nèi)側(cè)物料至中央出料口出料，確保筒體內(nèi)物料出料無死角。

工作原理：

粉體混料機(jī)傳動(dòng)主軸上布置了雙層螺旋葉片，外部葉片將物料向中間輸送，內(nèi)部葉片將物料向外側(cè)輸送。物料在雙層螺旋帶的對流運(yùn)動(dòng)下，形成了一個(gè)低動(dòng)力高效的混合環(huán)境。由安裝在攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動(dòng)桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)對物料進(jìn)行范圍的翻動(dòng)過程。攪拌裝置在工作時(shí)，內(nèi)螺旋帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng)，外螺旋帶動(dòng)靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng)，本混合物料能夠在較短時(shí)間內(nèi)均勻混合。

結(jié)構(gòu)：

由U型或圓柱形桶體、機(jī)架、傳動(dòng)電機(jī)、攪拌刀軸、加溫/制冷等裝置、抽濕裝置及電控箱等部件組成。

臥式攪拌機(jī)使物料得到充分的混合，從而提高了混合均勻度；采用新穎的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子與亮體的小間隙可調(diào)至接近零位，有效地減少了物料殘留量；能把較大的物料破碎，總體結(jié)構(gòu)更加合理，外形美觀，操作維修方安裝與維護(hù)，機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查．