上裝配置:罐體采用4mm 碳鋼板焊接而成,罐體容積約40立方,罐體內(nèi)分叁倉(cāng)(可根據(jù)客戶要求做多個(gè)獨(dú)立分倉(cāng),可以獨(dú)立控制各分倉(cāng)卸料順序和速度),罐體顏色為玉白色,整車3條絞龍,由3個(gè)5.5KW 380V電機(jī)帶動(dòng),頂部絞龍長(zhǎng)度6860mm,頂部液壓控制舉升,可左右旋轉(zhuǎn)180度。

東風(fēng)20方散裝飼料運(yùn)輸車直供
二是PK:濕地污水處理系統(tǒng)。PK:濕地由介質(zhì)層和濕地植物兩大系統(tǒng)組成,利用這兩大系統(tǒng)共同營(yíng)造的生態(tài)系統(tǒng),綜合物理、化學(xué)、生物三種放大功效,使污水處理功效達(dá)到化。該工藝主要將農(nóng)村生活污水通過水管道,匯集流入沉淀池,經(jīng)過沉淀池的4層篩選之后,再經(jīng)PK:濕地凈化處理,然后達(dá)標(biāo)排放或用于農(nóng)田灌溉。該系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)不需要化學(xué)藥劑,所有的材料都來源于大自然,對(duì)周邊環(huán)境沒有二次污染。濕地表面干燥,沒有積水,構(gòu)成景觀綠地,日常運(yùn)行費(fèi)用很低,工藝流程簡(jiǎn)單,管理方便。
我公司散裝飼料車、散裝飼料罐質(zhì)量和技術(shù)優(yōu)勢(shì):
1.六部委證書齊全
程力所有產(chǎn)品均通過: 機(jī)動(dòng)車檢測(cè)中心、工信部、 質(zhì)檢總局、 環(huán)保部、交通部等六部委頒發(fā)的證書。保證客戶上牌,辦理營(yíng)運(yùn)證有合法的保障。
2. 嚴(yán)格的焊接工藝
罐體嚴(yán)格按照焊接工藝焊接,副大梁、加強(qiáng)筋等均采用滿焊工藝,嚴(yán)格的保證了罐體的強(qiáng)度、密封性。
3.全套施耐德電器
程力所有產(chǎn)品均采用施耐德電器。在粉塵嚴(yán)重、路況顛簸、場(chǎng)內(nèi)電壓不穩(wěn)定等情況下,為客戶使用提高可靠性。電控箱采用欠相、欠壓、防反轉(zhuǎn)等電控聯(lián)鎖保護(hù),有效的防止操作人員的誤操作,降低故障率。

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上清液排出管可在不同的高度設(shè)置3~4個(gè)、直徑為75mm,并有與大氣隔斷的措施;溢流管要比進(jìn)泥管大一級(jí),且直徑不小于2mm,溢流高度要能保證池內(nèi)處于正壓狀態(tài);排空管可以和出泥管共用同一管道;取樣管直徑為1mm,至少在池中和池邊各設(shè)一根,并伸入泥位以下.5m;人孔要設(shè)兩個(gè),且位置合理。池四周壁和頂蓋必須采取保溫措施。污泥厭氧消化池的影響因素有哪些?溫度、pH值、堿度和有毒物質(zhì)等是影響消化過得的主要因素、其影響機(jī)理和厭氧廢水處理相同。
4.全套ABB電機(jī)
程力所有產(chǎn)品均采用ABB電機(jī)。在粉塵、雨淋、腐蝕性消毒水、惡劣的行駛環(huán)境下,保證散裝飼料車的良好運(yùn)行。防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP55級(jí)。
5. 國(guó)內(nèi)*成熟的絞龍工藝
程力產(chǎn)品絞龍采用特種軸承,比傳統(tǒng)鐵質(zhì)軸承,使用壽命大幅度提升,免維護(hù)。絞龍運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn),穩(wěn)定性大大提高。8年絞龍制作工藝,保證絞龍的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。恰到好處的絞龍間隙、螺距、轉(zhuǎn)速,降低破碎率。
6.永磁發(fā)電機(jī)
程力所有產(chǎn)品均采用永磁發(fā)電機(jī)。其他公司使用普通勵(lì)磁發(fā)電機(jī),三、四個(gè)月發(fā)電機(jī)閑置不發(fā)電,重新使用,需用6-12V干電池充磁;永磁發(fā)電機(jī),避免了電機(jī)失磁,可長(zhǎng)期免維護(hù)使用

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上期為大家分享了出水水質(zhì)異常問題及應(yīng)對(duì)策略第1-15個(gè)問題,今天為大家分享出水異常問題第16-3個(gè)問題,內(nèi)容如下:?jiǎn)栴}16白酒廢水,在氧化溝二沉池后專門設(shè)置了除磷沉淀池,采用P:C除磷,出水氨氮在.5左右,總磷在1mg/L一下,在夏天太陽(yáng)較大時(shí)池面長(zhǎng)滿青苔和浮萍,請(qǐng)問是什么原因,如何控制?回答:大量存在的原因就是你的出水氮磷含量較高(但也是達(dá)標(biāo)的),由于你的出水是流動(dòng)的,所以,所提供的氮磷對(duì)這些藻類植物來說,氮磷濃度是不被受限制的。
7.側(cè)板一次成型
罐體均采用一次成型技術(shù),減少焊接,增加了罐體強(qiáng)度的同時(shí)更美觀。相比于其他小公司使用折邊,焊接等工藝,在上裝質(zhì)量上大大提高。只選用寶鋼Q235B鋼板、標(biāo)準(zhǔn)鋼材,保證了罐體的強(qiáng)度。
8.絞龍報(bào)警裝置,尾部照明燈
安裝報(bào)警器,當(dāng)打料完成,升降絞龍脫離水平支架固定位置,駕駛室內(nèi)的蜂鳴器鳴叫,提醒使用者把升降絞龍放到位,以免發(fā)生不必要的危險(xiǎn)及設(shè)備損壞。尾部安裝工作燈,夜間操作更方便。

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Ⅱ。緩蝕阻垢劑DC-S213B按系統(tǒng)總?cè)萘客都?5㎎/L,1~2天內(nèi)化驗(yàn)系統(tǒng)內(nèi)總磷含量為1.5~2.5ppm轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行,正常運(yùn)行后按按每天補(bǔ)水量投加,標(biāo)準(zhǔn)為15㎎/L。循環(huán)水控制指標(biāo)如下表Ⅲ循環(huán)水運(yùn)行過程當(dāng)中,如總磷含量不達(dá)標(biāo)時(shí),應(yīng)補(bǔ)加DC-S213B緩蝕阻垢劑,用量按以下公式:補(bǔ)加藥劑(kg)=(應(yīng)含總磷ppm-實(shí)測(cè)總磷ppm)總?cè)菟?總磷含量%1Ⅵ。循環(huán)水濃縮倍數(shù)超標(biāo)時(shí),可采取增大排污量來調(diào)整系統(tǒng)排污量(m3)=實(shí)測(cè)濃縮倍數(shù)-應(yīng)控濃縮倍數(shù)/實(shí)測(cè)濃縮倍數(shù)-1總水量4.循環(huán)水投用時(shí),各換熱器的投用應(yīng)本著自上而下的原則,先投用位置較高的設(shè)備后投用位置較低的設(shè)備。
9.專用油漆,三道漆、二道打磨
油漆使用專用抗腐蝕油漆,在養(yǎng)殖場(chǎng)經(jīng)常消毒的工況下,有效的保證了整車油漆不脫落、不起橘皮、不開裂。保證散裝車的形象,用戶的形象。
10.頂部采用斜頂設(shè)計(jì)
車輛罐體頂采用斜頂。其他產(chǎn)品平頂設(shè)計(jì),易積水,強(qiáng)度低,裝載散裝料后,需扒料;改為斜頂后,頂部強(qiáng)度增加,不易積水,相對(duì)減少操作工勞動(dòng)強(qiáng)度。頂部采用花紋板,提高安全系數(shù)。

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中和處理的主要作用包括兩個(gè)方面:發(fā)生酸堿中和反應(yīng),調(diào)整pH值至9.左右。之所以將PH值選擇調(diào)整到9.左右有如下兩個(gè)原因,其一pH值在排放標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),其二這個(gè)pH值有利于后續(xù)沉淀反應(yīng)的進(jìn)行。沉淀部分重金屬,使鋅、銅等重金屬元素生成氫氧化物沉淀。沉淀反應(yīng)在沉淀箱中進(jìn)行,其作用是去除廢水中的重金屬離子(如汞、鎘、鉛、鋅、銅等)、堿土金屬(如鈣、鎂)以及某些非金屬(如砷、氟等)。對(duì)于一定濃度的某種金屬離子而言,溶液的PH值是沉淀金屬氫氧化物的重要條件。
11.嚴(yán)格的檢驗(yàn)、先進(jìn)的設(shè)備
散裝飼料車出廠前,均在試驗(yàn)場(chǎng)地進(jìn)行打料檢測(cè)。配備了測(cè)厚儀、硬度計(jì)、涂層測(cè)厚儀、扭力扳子、超聲波探傷儀等專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備,保證了每一臺(tái)散裝的質(zhì)量和可靠性。
散裝飼料運(yùn)輸車構(gòu)造及組成:
散裝飼料車的飼料罐架設(shè)在卡車的底盤上,專用設(shè)施由罐體總成、輸送系統(tǒng)(水平卸料系統(tǒng)、垂直卸料系統(tǒng)以及活動(dòng)卸料系統(tǒng)組成)、
散裝飼料車罐液壓系統(tǒng)(高壓油泵經(jīng)管路與分配閥連接該閥的三個(gè)輸出端分別是轉(zhuǎn)角液壓馬達(dá)、升降油缸以及串聯(lián)在一起的水平卸料、垂直卸料、活動(dòng)卸料液壓馬達(dá))。
散裝飼料車方案及期限
1、跟蹤服務(wù)時(shí)間終身。
2、保修期一年或三萬(wàn)公里
3、保修期以投標(biāo)文件規(guī)定。以交客戶使用之日起開始。
4、服務(wù)到達(dá)時(shí)間由本地服務(wù)站,達(dá)到時(shí)間一小時(shí)內(nèi)(零部件更換及不影響使用的各種小問題);由廠家派人省內(nèi),八小時(shí)內(nèi)到達(dá);其它地區(qū),二小時(shí)內(nèi)派出人員,十二小時(shí)內(nèi)到達(dá)(整套無常工作);
全天24小時(shí)內(nèi)有人接受信息和處理信息反饋。接到你的反饋信息后2小時(shí)內(nèi)給你滿意的處理方案。接到設(shè)備故障服務(wù)請(qǐng)求保證在30分鐘內(nèi)響應(yīng),12小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),并在8小時(shí)內(nèi)解決問題。
專業(yè)團(tuán)隊(duì) 為您服務(wù)
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