上裝配置：罐體采用4mm 碳鋼板焊接而成，罐體容積約40立方，罐體內(nèi)分叁倉（可根據(jù)客戶要求做多個(gè)獨(dú)立分倉，可以獨(dú)立控制各分倉卸料順序和速度），罐體顏色為玉白色，整車3條絞龍，由3個(gè)5.5KW 380V電機(jī)帶動(dòng)，頂部絞龍長度6860mm，頂部液壓控制舉升，可左右旋轉(zhuǎn)180度。
東風(fēng)20噸散裝飼料運(yùn)輸車價(jià)格報(bào)價(jià)
為保持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展及減少水資源的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。需對(duì)化工廢水進(jìn)行深度處理(三級(jí)處理)，作為循環(huán)水的補(bǔ)水或動(dòng)力脫鹽水的補(bǔ)水，實(shí)現(xiàn)污水回用。由于水中雜質(zhì)主要為懸浮顆粒和細(xì)毛纖維，利用機(jī)械過濾原理，采用微孔過濾技術(shù)將雜質(zhì)去除。由PLC或時(shí)間繼電器控制過濾器設(shè)備工作狀況，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗、自動(dòng)運(yùn)行，提升水泵提供過濾器所需水頭，出水直接引入生產(chǎn)系統(tǒng)。一：化工廢水主要特征分析：化工廢水成分復(fù)雜，反應(yīng)原料常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物，增加了廢水的處理難度；該廢水中含有大量污染物物質(zhì)，主要是由于原料反應(yīng)不完全和原料或生產(chǎn)中使用大量溶劑造成的。
我公司散裝飼料車、散裝飼料罐質(zhì)量和技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1.六部委證書齊全
程力所有產(chǎn)品均通過： 機(jī)動(dòng)車檢測(cè)中心、工信部、 質(zhì)檢總局、 環(huán)保部、交通部等六部委頒發(fā)的證書。保證客戶上牌，辦理營運(yùn)證有合法的保障。
2. 嚴(yán)格的焊接工藝
罐體嚴(yán)格按照焊接工藝焊接，副大梁、加強(qiáng)筋等均采用滿焊工藝，嚴(yán)格的保證了罐體的強(qiáng)度、密封性。
3.全套施耐德電器
程力所有產(chǎn)品均采用施耐德電器。在粉塵嚴(yán)重、路況顛簸、場內(nèi)電壓不穩(wěn)定等情況下，為客戶使用提高可靠性。電控箱采用欠相、欠壓、防反轉(zhuǎn)等電控聯(lián)鎖保護(hù)，有效的防止操作人員的誤操作，降低故障率。
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兩次事件讓地球快速“氧化”46億歲“高齡”的地球，曾是一個(gè)毫無生機(jī)的星球，空氣中幾乎沒有氧氣。空氣中的氧分子還不到現(xiàn)在大氣氧含量的.1％。荒蕪了二十多億年后，在距今約24億年前，終于發(fā)生了次增氧事件。大氣含氧量達(dá)到現(xiàn)代大氣含氧量1％的水平，真核生物在地球上出現(xiàn)。此時(shí)，一些低等的藻類植物進(jìn)行光合作用，但產(chǎn)生的氧氣一直被大氣中的還原性氣體通過氧化作用消耗掉。“這是的“大氧化事件”。它指在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)，大氣氧含量顯著上升的過程。
4.全套ABB電機(jī)
程力所有產(chǎn)品均采用ABB電機(jī)。在粉塵、雨淋、腐蝕性消毒水、惡劣的行駛環(huán)境下，保證散裝飼料車的良好運(yùn)行。防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP55級(jí)。
5. 國內(nèi)*成熟的絞龍工藝
程力產(chǎn)品絞龍采用特種軸承，比傳統(tǒng)鐵質(zhì)軸承，使用壽命大幅度提升，免維護(hù)。絞龍運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，穩(wěn)定性大大提高。8年絞龍制作工藝，保證絞龍的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。恰到好處的絞龍間隙、螺距、轉(zhuǎn)速，降低破碎率。
6.永磁發(fā)電機(jī)
程力所有產(chǎn)品均采用永磁發(fā)電機(jī)。其他公司使用普通勵(lì)磁發(fā)電機(jī)，三、四個(gè)月發(fā)電機(jī)閑置不發(fā)電，重新使用，需用6-12V干電池充磁；永磁發(fā)電機(jī)，避免了電機(jī)失磁，可長期免維護(hù)使用
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Turbosorp脫硫脫硝系統(tǒng)工藝流程見。該脫硫工藝采用熟石灰作為脫硫劑，同時(shí)可添加少量活性炭以提高脫硫效率。熟石灰是采用專門的石灰消化器由生石灰消化而得。石灰消化系統(tǒng)采用臥式雙軸攪拌干式消化器。燒結(jié)煙氣通過引風(fēng)機(jī)由脫硫塔底部進(jìn)入文丘里管，流速增大，并形成循環(huán)流化床體，在脫硫塔底部高溫?zé)煔馀c脫硫劑、循環(huán)脫硫灰充分預(yù)混合，進(jìn)行初步脫硫反應(yīng)，主要完成脫硫劑與SOSO3的反應(yīng)以及重金屬吸附，煙氣在脫硫塔內(nèi)與脫硫劑反應(yīng)脫除SO2，從頂部排入布袋除塵器脫除灰塵，灰塵固體顆粒通過除塵器下的脫硫灰再循環(huán)系統(tǒng)，返回吸收塔繼續(xù)參加反應(yīng)，往復(fù)循環(huán)。
7.側(cè)板一次成型
罐體均采用一次成型技術(shù)，減少焊接，增加了罐體強(qiáng)度的同時(shí)更美觀。相比于其他小公司使用折邊，焊接等工藝，在上裝質(zhì)量上大大提高。只選用寶鋼Q235B鋼板、標(biāo)準(zhǔn)鋼材，保證了罐體的強(qiáng)度。
8.絞龍報(bào)警裝置，尾部照明燈
安裝報(bào)警器，當(dāng)打料完成，升降絞龍脫離水平支架固定位置，駕駛室內(nèi)的蜂鳴器鳴叫，提醒使用者把升降絞龍放到位，以免發(fā)生不必要的危險(xiǎn)及設(shè)備損壞。尾部安裝工作燈，夜間操作更方便。
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隨著環(huán)境問題的日益凸顯和全球資源的緊張，節(jié)能建筑設(shè)計(jì)已經(jīng)逐漸成為世界建筑的大勢(shì)所趨。目前，全世界有近3%的能源消耗在建筑物上，長此以往，將嚴(yán)重影響環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。我國每年有1-2億平方米的新建建筑，幅員遼闊，氣候資源地域差異較大，我們?cè)诮ㄖ脑O(shè)計(jì)過程中采用符合國情和地域特點(diǎn)的節(jié)能設(shè)計(jì)是非常必要的。什么是節(jié)能建筑目前，基于人們?cè)谏罘矫娴母咭，?jié)能的建筑逐漸地成了人們?cè)诰幼∩系倪x擇，這不僅僅可以節(jié)約資源，降低污染率，還可以使居住的適宜程度不斷地提高。
9.專用油漆，三道漆、二道打磨
油漆使用專用抗腐蝕油漆，在養(yǎng)殖場經(jīng)常消毒的工況下，有效的保證了整車油漆不脫落、不起橘皮、不開裂。保證散裝車的形象，用戶的形象。
10.頂部采用斜頂設(shè)計(jì)
車輛罐體頂采用斜頂。其他產(chǎn)品平頂設(shè)計(jì)，易積水，強(qiáng)度低，裝載散裝料后，需扒料；改為斜頂后，頂部強(qiáng)度增加，不易積水，相對(duì)減少操作工勞動(dòng)強(qiáng)度。頂部采用花紋板，提高安全系數(shù)。
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LeakDetectionandRepair(u)：R)技術(shù)是對(duì)工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中工藝裝置泄漏現(xiàn)象進(jìn)行發(fā)現(xiàn)和維修的一種技術(shù)。以國內(nèi)某PT：裝置設(shè)備組件泄漏的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)為例，應(yīng)用LD：R技術(shù)開展PT：裝置泄漏檢測(cè)并統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，計(jì)算VOCs泄漏損失量，建立泄漏檢測(cè)與修復(fù)體系，具有一定的實(shí)踐意義。在石化企業(yè)裝置運(yùn)行過程中，其設(shè)備及管閥件等密封部位經(jīng)常發(fā)生泄漏和揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)的逸散，既導(dǎo)致污染環(huán)境，又造成物料(尤其是輕烴組分)的損失。
11.嚴(yán)格的檢驗(yàn)、先進(jìn)的設(shè)備
散裝飼料車出廠前，均在試驗(yàn)場地進(jìn)行打料檢測(cè)。配備了測(cè)厚儀、硬度計(jì)、涂層測(cè)厚儀、扭力扳子、超聲波探傷儀等專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備，保證了每一臺(tái)散裝的質(zhì)量和可靠性。
散裝飼料運(yùn)輸車構(gòu)造及組成：
散裝飼料車的飼料罐架設(shè)在卡車的底盤上，專用設(shè)施由罐體總成、輸送系統(tǒng)(水平卸料系統(tǒng)、垂直卸料系統(tǒng)以及活動(dòng)卸料系統(tǒng)組成)、
散裝飼料車罐液壓系統(tǒng)(高壓油泵經(jīng)管路與分配閥連接該閥的三個(gè)輸出端分別是轉(zhuǎn)角液壓馬達(dá)、升降油缸以及串聯(lián)在一起的水平卸料、垂直卸料、活動(dòng)卸料液壓馬達(dá))。
散裝飼料車方案及期限
1、跟蹤服務(wù)時(shí)間終身。
2、保修期一年或三萬公里
3、保修期以投標(biāo)文件規(guī)定。以交客戶使用之日起開始。
4、服務(wù)到達(dá)時(shí)間由本地服務(wù)站，達(dá)到時(shí)間一小時(shí)內(nèi)（零部件更換及不影響使用的各種小問題）；由廠家派人省內(nèi)，八小時(shí)內(nèi)到達(dá)；其它地區(qū)，二小時(shí)內(nèi)派出人員，十二小時(shí)內(nèi)到達(dá)（整套無常工作）；
全天24小時(shí)內(nèi)有人接受信息和處理信息反饋。接到你的反饋信息后2小時(shí)內(nèi)給你滿意的處理方案。接到設(shè)備故障服務(wù)請(qǐng)求保證在30分鐘內(nèi)響應(yīng)，12小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，并在8小時(shí)內(nèi)解決問題。
專業(yè)團(tuán)隊(duì) 為您服務(wù)
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