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600合金是鎳－鉻－鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過(guò)冷加工得到強(qiáng)化，也可以用電阻焊、熔焊或釬焊連接。

?  航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件

?  侵蝕氣氛中的熱電偶套管

?  腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域，特別是使用硫化
物的環(huán)境

?  熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣
氛中

?  石油化工生產(chǎn)中的催化再生器

?  核反應(yīng)堆

供應(yīng)規(guī)格

棒材、板材、帶材、鍛件、法蘭螺栓協(xié)商供應(yīng)

耐腐蝕能力

600合金對(duì)于各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性。鉻的
成分使該合金在氧化條件下比鎳99.2 (合金200) 和
鎳99.2（合金201, 低碳）具有更好的耐腐蝕性。同
時(shí)，較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具
有很好的耐腐蝕性，并且能有效地防止氯-鐵應(yīng)力腐
蝕開(kāi)裂。

600 合金在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機(jī)酸中
具有很好的耐蝕性，在無(wú)機(jī)酸中具有中等的耐蝕性。
在核反應(yīng)堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有
很優(yōu)秀的耐蝕性。

  尤其突出的性能是能夠抵抗干和氯化氫的腐蝕，
應(yīng)用溫度達(dá)650℃。在高溫下，退火態(tài)和固溶處理態(tài)的合金在空氣中具有很好的抗氧化剝落性能和高強(qiáng)度。

該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳?xì)夥�，但是在氧�?br /> 還原條件交替變化時(shí)合金會(huì)受到部分氧化介質(zhì)的腐蝕。

化學(xué)成分 Typical values(Weight %)

力學(xué)性能（室溫）

物理性能

溶點(diǎn)：1370-1425 ℃

密  度：8.4 g/cm3

磁  性：無(wú)

加工

熱加工

1.熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

2.得到耐蝕性能和最適宜的晶體結(jié)構(gòu)，熱加工后要進(jìn)行熱處理。

3.材料可以直接送入已升溫的爐中。

冷加工

1. 冷加工材料應(yīng)為退火或固溶熱處理態(tài)，600合金的加工硬化率與奧氏體不銹鋼接近，因此可以選擇類似的加工設(shè)備。

2. 在冷加工量過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行中間退火。

3. 在冷加工量大于5%時(shí)，則需要對(duì)工件進(jìn)行固溶處理。

4. 為減少材料的磨損，模具應(yīng)選擇合金刀具鋼、硬質(zhì)合金或鑄鋼。

焊接工藝

合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在熔焊后應(yīng)在870℃退火1h，以消除焊接應(yīng)力。

零件熱處理工藝

零件的熱處理工藝應(yīng)按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的熱處理制度進(jìn)行。薄板和帶材零件的退火處理應(yīng)在保護(hù)氣氛中進(jìn)行。