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 五金沖壓模具中的氮?dú)鈴椈珊侠磉\(yùn)用

  興化市廣馬模具制造有限公司總結(jié)：

  隨著中國汽車工業(yè)的快速發(fā)展，中國已成為世界上最大的汽車制造和銷售國。隨著汽車產(chǎn)業(yè)的快速擴(kuò)張也帶動了汽車模具的快速發(fā)展，新興的新型模具迫使模具企業(yè)不斷提高自身的設(shè)計和制造技術(shù)。只有在模具設(shè)計上不斷采用高新技術(shù)，提高制造效率和質(zhì)量，才能滿足汽車制造商的要求。以下模具零件生產(chǎn)廠家尼通長沙博潤探討了氮?dú)鈴椈稍跊_壓模具中的合理使用。

  1、五金沖壓模具中的氮?dú)鈴椈筛攀?/span>

  五金沖壓模具氮?dú)鈴椈深櫭剂x也是彈簧的一種。在汽車模具設(shè)計過程中，需要大量的彈性元件。如常規(guī)彈簧、聚氨酯、橡皮以及機(jī)床本身的氣墊等。這些彈性元件在各個工業(yè)領(lǐng)域都被廣泛應(yīng)用，解決了各種彈性儲能及沖壓件卸料的問題。在汽車模具工業(yè)中，更是被大量使用。

  這些年來，汽車模具工業(yè)技術(shù)和模具制造水平有了很大的發(fā)展和提高。汽車改型的加快，對模具的需求量也越來越大，模具朝著精密、復(fù)雜、高效及長壽命的方向迅速發(fā)展。

  原有的常規(guī)彈性元件存在一定的缺點(diǎn)，不能滿足這種形勢的需要，不能理想地解決沖壓工藝中的要求。這種情況往往會影響到?jīng)_壓件的質(zhì)量，使模具結(jié)構(gòu)設(shè)計變得比較復(fù)雜，影響了模具在壓力機(jī)上更換的時間。同時，常規(guī)彈性元件占有模具空間太大，有時為了解決沖裁力的問題，而增大模具外形尺寸，無形中增大了模具制造的成本。另外一個問題就是，彈性元件如果斷裂，更換起來就比較費(fèi)時費(fèi)力，這樣必然降低了模具的使用效率，降低了生產(chǎn)力。

  2、沖壓模用氮?dú)鈴椈傻膬?yōu)勢分析

  模具用氮?dú)鈴椈墒且环N以高壓氮?dú)鉃楣ぷ鹘橘|(zhì)的新型彈性組件。其工作過程可以近似的認(rèn)為是等溫膨脹和壓縮過程。氮?dú)鈴椈傻慕Y(jié)構(gòu)一般可分為活塞式和柱塞式兩大類型，采用單腔或復(fù)腔的氣室結(jié)構(gòu)，氣室設(shè)計上多為背壓式結(jié)構(gòu)。主要工作介質(zhì)為高壓氮?dú)猓芊庠诠苈樊?dāng)中，不僅要很好地長期密封，并要在高壓力下循環(huán)工作，這是一項綜合性的技術(shù)。特點(diǎn)是體積小、彈力大、行程長、工作平穩(wěn)，制造精密，使用壽命長(一百萬次)，彈力曲線平緩，以及不需要預(yù)緊等。并可以輕松地完成金屬彈簧、橡膠和氣墊等常規(guī)彈性組件難于完成的工作。簡化模具設(shè)計和制造，方便模具安裝和調(diào)整，延長模具的使用壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定等。

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