| 遼寧鮑爾環(huán)堆積密度標(biāo)準(zhǔn) |
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價(jià)格：1200 元(人民幣) | 產(chǎn)地：河南鄭州市 |
| 最少起訂量：1立方米 | 發(fā)貨地：鞏義市 | |
| 上架時(shí)間：2020-06-11 13:22:40 | 瀏覽量：95 | |
河南華恒環(huán)？萍加邢薰
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類(lèi)型：私營(yíng)股份有限公司 | |
| 所屬行業(yè)：環(huán)保填料 | 主要客戶(hù)：水廠(chǎng)，水處理行業(yè) | |
 在線(xiàn)咨詢(xún)  |
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| 聯(lián)系人:關(guān)海濤 (先生) | 手機(jī):15038138776 |
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與大中氣泡的曝氣系統(tǒng)相比，微孔曝氣系統(tǒng)能節(jié)約5%左右的能耗。盡管如此，微孔曝氣的氧的利用率也2%～3%，而且能耗很高。如何在不增加能量消耗的前提下提高微孔曝氣器的充氧性能，優(yōu)化微孔曝氣器充氧性能具有重要意義。微孔曝氣技術(shù)的應(yīng)用目前微孔曝氣多用于生活污水的處理和黑臭河道的治理，已有大量研究案例。表1例舉了微孔曝氣技術(shù)的研究和應(yīng)用實(shí)例。研究發(fā)現(xiàn)，微孔曝氣技術(shù)單獨(dú)作用對(duì)污染物的去除效果有限，這是因?yàn)槠貧鈱?duì)污染物的去除主要依靠污水中的微生物作用。 鮑爾環(huán)在拉西環(huán)填料的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的，它采用金屬薄板沖扎制成，在環(huán)壁上開(kāi)出了兩排帶有內(nèi)伸舌葉的窗孔，每排窗有五個(gè)舌葉彎入環(huán)內(nèi)，指向環(huán)心，在中處幾乎相搭，上下兩層窗孔的位置相互錯(cuò)開(kāi)，一般開(kāi)孔的總面積約為整個(gè)環(huán)面積的35左右。 鮑爾環(huán)填料是一種新型填料,是針對(duì)拉西環(huán)的一些主要缺點(diǎn)加以改進(jìn)而出現(xiàn)的，是在普通拉西環(huán)的壁上開(kāi)八層長(zhǎng)方形小窗，小窗葉片在環(huán)中相搭，上下面層窗位置相互交搭而成。它與拉西環(huán)填料的主要區(qū)別是在于在側(cè)壁上開(kāi)有方形窗孔，窗孔的窗葉彎入環(huán)心，由于環(huán)壁開(kāi)孔使得氣、液體的分布性能較拉西環(huán)得到較大的改善，尤其是環(huán)的內(nèi)表面積能夠得以充分利用。 鮑爾環(huán)填料材質(zhì)： 鮑爾環(huán)填料分為三種材質(zhì)：陶瓷、金屬、塑料等。其中金屬材質(zhì)：304、316、316L、碳鋼、201、410等。塑料材質(zhì)中：PP、RPP、CPVC、PVDF、PVC、PTFE、FEP、PFA等。其中塑料鮑爾環(huán)填料一般分為三種形狀：米字形、#字形、+字形，還有其它異型鮑爾環(huán)。 鮑爾環(huán)填料用途： 塑料鮑爾環(huán)填料特別適用于石油、化工、氯堿、煤氣、環(huán)保等行業(yè)的中低溫（60-150度）提餾、吸收及洗滌塔中及二氧化碳脫氣塔、臭氧接觸反應(yīng)塔等作為接觸填料等其它反應(yīng)塔。 陶瓷鮑爾環(huán)填料適用于二氧化碳脫氣塔酸霧凈化塔、臭氧接觸反應(yīng)塔等作為接觸填料及其它反應(yīng)塔等。 金屬鮑爾環(huán)填料應(yīng)用：真空精餾塔、處理熱敏性、易分解、易聚合、易結(jié)碳的物料。 特點(diǎn) 鮑爾環(huán)由于環(huán)壁開(kāi)孔，大大提高了環(huán)內(nèi)空間及環(huán)內(nèi)表面的利用率，氣流阻力小，液體分布均勻。具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)，在相同的降壓下,處理量可較拉西環(huán)大50以上。與拉西環(huán)相比，這種填料具有生產(chǎn)能力大、阻力強(qiáng)、操作彈性大等特點(diǎn)，在一般情況下同樣壓降時(shí)處理可比拉西環(huán)大50-100，同樣處理時(shí)壓降比拉西環(huán)小50-70，鮑爾環(huán)的氣體通量可增加50以上，傳質(zhì)設(shè)備效率提高30左右。鮑爾環(huán)是一種應(yīng)用較廣的填料。 塑料鮑爾環(huán)
金屬鮑爾環(huán)
   Ishizaki等進(jìn)行了帶缺陷超疏水膜層的腐蝕機(jī)理研究，由于裂縫的存在使膜層局部區(qū)域的疏水性降低，腐蝕介質(zhì)通過(guò)裂縫滲入，從而發(fā)生腐蝕，伴隨著腐蝕產(chǎn)物的積累，膜層被進(jìn)一步破壞，使表面由超疏水狀態(tài)變?yōu)槌H水狀態(tài)，腐蝕擴(kuò)展，終超疏水膜層破壞。如何避免或減輕這些缺陷帶來(lái)的不利影響，是超疏水膜層的研究課題之一。相法制備超疏水膜層的研究進(jìn)展目前用于制備超疏水膜層的CVD方法包括常溫常壓化學(xué)氣相沉積（常溫常壓CVD）、等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積（PECVD）、氣溶膠輔助化學(xué)氣相沉積（：：CVD）等。溫常壓化學(xué)氣相沉積常溫常壓CVD不需要復(fù)雜精密設(shè)備，沉積薄膜組成及結(jié)構(gòu)可控，具有成本低、操作簡(jiǎn)單、制備膜層重復(fù)性好、膜層均勻、適用范圍廣以及對(duì)基體材料無(wú)損害等優(yōu)點(diǎn)。Rollings等研究了甲基三氯硅烷（TCMS）合成納米纖維的影響因素，包括反應(yīng)物濃度和配比、反應(yīng)物分布均一性、合成時(shí)間和催化劑用量；相關(guān)學(xué)者還研究了反應(yīng)溫度對(duì)制備膜層疏水性的影響；Karla等采用拉曼原位監(jiān)測(cè)技術(shù)研究了CVD制備碳納米管（CNT）的形成和生長(zhǎng)過(guò)程。
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