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山西萬(wàn)澤錦達(dá)機(jī)械制造有限公司

一、設(shè)備用途及主要特點(diǎn)

WFL-50泥漿分離器主要適用于現(xiàn)代基礎(chǔ)工程施工中采取泥漿固壁、循環(huán)鉆進(jìn)工藝的大口徑樁基及防滲墻工程。使用該設(shè)備能為您創(chuàng)造以下幾個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)：

1、泥漿的充分凈化，有利于控制泥漿的性能指標(biāo)、減少卡鉆事故、提高造孔質(zhì)量。

2、對(duì)土碴的有效分離，有利于提高造孔工效。

3、泥漿的重復(fù)使用，有利于節(jié)約造漿材料，降低施工成本。

4、泥漿的閉路循環(huán)方式及較低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染。

綜上所述，使用WFL-50泥漿分離器有助于相關(guān)工程施工高質(zhì)、高效、經(jīng)濟(jì)、文明地進(jìn)行。

主要特點(diǎn)：

1、整機(jī)處理污漿能力大，達(dá)到50m3/h，凈化除砂效率高，可達(dá)90%以上（-0.045mm粒級(jí)）。

2、操作簡(jiǎn)單的振動(dòng)篩故障率低，安裝、使用及維護(hù)方便。

3、的直線(xiàn)振動(dòng)方式使篩分出來(lái)的碴料具有很好的脫水效果。

4、可調(diào)節(jié)的振動(dòng)篩激振力、篩面角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能保持良好的篩分效果。

5、振動(dòng)篩篩分效率高，可適應(yīng)于各種鉆機(jī)在不同地層的造孔進(jìn)尺。

6、振動(dòng)電機(jī)功率因素高、能耗低、節(jié)能效果顯著。

7、振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低，有利于改善工作環(huán)境。

8、耐磨蝕的離心式渣漿泵具有結(jié)構(gòu)、通用化程度高、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠及裝拆維修方便等特點(diǎn)；較厚的承磨件及配重型托架使其適于長(zhǎng)期輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度的渣漿。

9、結(jié)構(gòu)參數(shù)的水力旋流器具有的泥砂分選指標(biāo)。材質(zhì)耐磨、耐腐蝕、重量輕，因此具有操作調(diào)整方便、耐用經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。適于在惡劣工作條件下長(zhǎng)期免維護(hù)使用。

10、構(gòu)思新穎的液位自動(dòng)平衡裝置不但能保持儲(chǔ)漿槽液面穩(wěn)定，還能實(shí)現(xiàn)泥漿重復(fù)處理，進(jìn)一步提高凈化質(zhì)量。

11、獨(dú)特的反沖裝置能有效防止儲(chǔ)漿槽淤砂漫漿，從而保持設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、技術(shù)性能

1、泥漿處理量達(dá)到50m³/h；

2、WFL-50除砂分離能力d_m=49μm ，d₅₀=29μm

3、碴料篩分能力80-120t/h (根據(jù)造孔機(jī)具進(jìn)尺的不同而調(diào)整)；

4、篩分出的碴料含水率小于30%；

5、比重小于1.35，粘度40s以下，含砂量小于20%；

6、裝機(jī)總功率：17.2 kW；

7、設(shè)備外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)： 2.20m×1.65m×2.35m；

8、整機(jī)重量：2100kg。

三、總體構(gòu)造

1、外形結(jié)構(gòu)圖      （見(jiàn)附圖）。

2、工作原理示意圖  （見(jiàn)附圖）。

由渣漿泵從工作機(jī)械（或沉淀池）（1）抽吸來(lái)的泥漿通過(guò)振動(dòng)篩的錄井罐（2）進(jìn)入泥漿回收系統(tǒng) 的振動(dòng)篩（3）的底層粗篩進(jìn)行處理，污漿中粗顆粒被篩分出來(lái)，然后進(jìn)入儲(chǔ)漿槽（4），由砂泵（5）從 槽內(nèi)抽吸，將具有一定動(dòng)能的泥漿沿管線(xiàn)從除砂器（6）進(jìn)漿口切向射入，由旋流器把粒徑細(xì)微的泥砂從 其下端的滴流

嘴排出落入振動(dòng)篩(3) 的上層細(xì)篩上。經(jīng)細(xì)篩脫水篩選后，較干燥的細(xì)渣料分離出來(lái)，透過(guò) 細(xì)篩的泥漿再次返回儲(chǔ)漿槽（4）內(nèi)。而旋流器（6）處理后的干凈泥漿從旋流器溢流管進(jìn)入中儲(chǔ)箱（7）， 然后沿出漿管輸送出去或回歸到儲(chǔ)漿槽（4）。在泥漿循環(huán)過(guò)程中，由中儲(chǔ)箱與儲(chǔ)漿槽之間的一個(gè)液位浮標(biāo)（8）保持儲(chǔ)漿槽內(nèi)的液面高度恒定。一 旦儲(chǔ)漿槽內(nèi)輸出的泥漿量大于供給的，那么液位浮標(biāo)將隨液面的下降而下落，此時(shí)中儲(chǔ)箱的泥漿通過(guò) 開(kāi)啟的補(bǔ)漿管轉(zhuǎn)送到儲(chǔ)漿槽內(nèi)，液面因此上升而恢復(fù)原狀；如果供漿量大于輸出的，儲(chǔ)漿槽將溢流以防 止漫漿。當(dāng)要求更高質(zhì)量的泥漿時(shí)，可通過(guò)減少總進(jìn)漿量，重復(fù)旋流器中的泥漿分選過(guò)程以達(dá)到目的。

在泥漿分離器渣漿泵的出口安裝了一條反沖支路與儲(chǔ)漿槽連通。通過(guò)反沖支路，可以擾動(dòng)儲(chǔ)漿槽內(nèi)沉淀的碴料，使儲(chǔ)漿槽內(nèi)不致因長(zhǎng)期使用而導(dǎo)致淤積漫漿。

在泥漿循環(huán)過(guò)程中，由中儲(chǔ)箱與儲(chǔ)漿槽之間的一個(gè)液位浮標(biāo)⑻保持泥漿凈化裝置儲(chǔ)漿槽內(nèi)的液面高度恒定。一旦儲(chǔ)漿槽內(nèi)輸出的漿量大于供給的，那么液位浮標(biāo)將隨液面的下降而下落，此時(shí)中儲(chǔ)箱的泥漿通過(guò)開(kāi)啟的補(bǔ)漿管轉(zhuǎn)送到儲(chǔ)漿槽內(nèi)，液面因此上升而恢復(fù)原狀，液位浮標(biāo)也隨之上升并封住中儲(chǔ)箱補(bǔ)漿管；如果供給漿量大于輸出的，儲(chǔ)漿槽的溢流管將會(huì)溢流以防止儲(chǔ)漿槽漫漿。

當(dāng)要求更高質(zhì)量的泥漿時(shí)，可通過(guò)減少總進(jìn)漿量，重復(fù)旋流器中的泥漿分選過(guò)程以達(dá)到目的。

根據(jù)污泥物理及化學(xué)特性選用不同的濾網(wǎng)，本機(jī)采用強(qiáng)度高，透水性好，不易堵塞、表面致密光滑、固體回收率高、易清洗、濾餅易剝離的優(yōu)良濾網(wǎng)。。

3、主要主成部分

⑴振動(dòng)篩

振動(dòng)篩由兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)、一個(gè)振動(dòng)篩箱、一付粗篩板、一付細(xì)篩板、四組隔振彈簧、兩組調(diào)整墊板組成。振動(dòng)電機(jī)是振動(dòng)篩的激振源，由電機(jī)直接帶動(dòng)偏心裝置產(chǎn)生離心力。

兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)作同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)，使振動(dòng)篩產(chǎn)生直線(xiàn)振動(dòng)。

通過(guò)調(diào)整偏心塊的夾角可實(shí)現(xiàn)激振力的變化。出廠(chǎng)時(shí)激振力調(diào)整到值的。

振動(dòng)電機(jī)在運(yùn)行期間軸承應(yīng)保證良好的潤(rùn)滑。

其它資料請(qǐng)參閱振動(dòng)電機(jī)使用維護(hù)手冊(cè)。

振動(dòng)篩箱為框架式焊接結(jié)構(gòu)，由四組隔振彈簧支撐。良好的結(jié)構(gòu)剛性使其性能可靠地承受安裝在其頂部的振動(dòng)電機(jī)傳遞的激振力。通過(guò)斜面楔緊機(jī)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)件的聯(lián)接緊固，粗細(xì)篩分上下兩層裝于振動(dòng)篩箱內(nèi)。上層為細(xì)篩，下層為粗篩。粗細(xì)篩板均為不銹鋼條縫篩板，篩孔尺寸粗篩為16目，細(xì)篩為25目。

振動(dòng)篩的傾斜度是由調(diào)整墊板的高度所決定的�？筛鶕�(jù)碴料篩分效率及生產(chǎn)率的變化而變化。

⑵泵系統(tǒng)

泵系統(tǒng)由渣漿泵、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、流量控制分配閥組成。

臥式離心渣漿泵采用副葉輪軸封。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意及時(shí)添加潤(rùn)滑脂、潤(rùn)滑密封填料。渣漿泵不能空轉(zhuǎn)，以免燒損填料。

流量控制分配閥由主閥和反沖閥組成，能控制進(jìn)入旋流器的泥漿壓力和流量。

其它資料請(qǐng)參閱渣漿泵使用維護(hù)手冊(cè)。

⑶旋流器

整個(gè)裝置對(duì)泥漿的終凈化效果，主要取決于旋流器的顆粒分選指標(biāo)。

除砂效率具體的指標(biāo)體現(xiàn)在對(duì)-0.045mm粒級(jí)的分離程度。主要取決于以下幾種因素：

a.泥漿粘度和含砂量；

b.旋流器的進(jìn)漿壓力及流通量；

c.旋流器的溢流管與沉砂嘴的直徑比值。

旋流器工作中出現(xiàn)的故障主要是由于沉砂嘴堵塞造成的。此時(shí)砂停止排出，溢流泥漿含砂量與污漿沒(méi)有區(qū)別。為防止旋流器的堵塞，開(kāi)機(jī)前必須注意檢查儲(chǔ)漿槽內(nèi)不得有粒徑超過(guò)2mm以上的異物存在。

四、運(yùn)輸及安裝

1、運(yùn)輸

WFL-50型泥漿分離器的外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)為:2.20m×1.65m×2.35m，重量約計(jì)2100kg。水平面輪廓呈長(zhǎng)方形，可裝入載重量為2.5噸的卡車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)備可使用一個(gè)吊鉤吊裝。

2、安裝

設(shè)備在地面上安裝時(shí)應(yīng)預(yù)留出尺寸約2.5m×2.5m平整、堅(jiān)實(shí)的地基。如現(xiàn)場(chǎng)地基松軟，則應(yīng)鋪墊枕木。設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)充分考慮設(shè)備維修、排漿及除碴鏟運(yùn)問(wèn)題。

設(shè)備安裝合格的標(biāo)準(zhǔn)為底座水平方向的傾斜度不超過(guò)1%。

有時(shí)為了節(jié)省機(jī)具占用空間，實(shí)現(xiàn)泥漿集中制備凈化工藝，也可將本裝置安放在集裝箱式泥漿池上，但必須為設(shè)備提供牢固的底部支撐，并為操作者提供可靠的安全保護(hù)設(shè)施。

五、安全工作常識(shí)

初在使用本設(shè)備前，必須安排人員進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)，使他們掌握必要的理論知識(shí)，學(xué)會(huì)操作，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和杜絕安全隱患，確保設(shè)備在安全狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

以下各項(xiàng)要求必須嚴(yán)格執(zhí)行：

1、電動(dòng)機(jī)三角皮帶由專(zhuān)人調(diào)整。

2、開(kāi)機(jī)時(shí)，由具有豐富經(jīng)驗(yàn)的電工對(duì)電控柜內(nèi)各電氣元件及線(xiàn)路進(jìn)行檢查。由于運(yùn)輸或長(zhǎng)期運(yùn)行后，很可能造成一些電器元件和接線(xiàn)端子的松動(dòng)，所以在設(shè)備正式啟用前或運(yùn)行一段時(shí)間后，必須對(duì)整個(gè)電氣控制部分進(jìn)行檢查，對(duì)松動(dòng)的部分進(jìn)行緊固。

設(shè)備正式啟用前，應(yīng)先不帶負(fù)荷啟動(dòng)電氣控制部分，檢測(cè)各繼電器動(dòng)作是否正常，空載動(dòng)作正常后方能帶負(fù)荷進(jìn)行調(diào)試，并觀(guān)察電壓表和電流表的工作數(shù)據(jù)正常后，設(shè)備才能正式啟用。

3、泵電機(jī)D₁功率為55kW。QA₁是啟動(dòng)按鈕，TA₁是停止按鈕。

4、振動(dòng)電機(jī)D₂、D₃采用直接啟動(dòng)方式，要求兩個(gè)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反，停止時(shí)采用能耗制動(dòng)方式。QA₂是啟動(dòng)按鈕，TA₂是停止按鈕。應(yīng)注意操作停止按鈕TA₂時(shí)，必須將按鈕到底，能耗制動(dòng)才能起作用。

5、電源供應(yīng)為三相五線(xiàn)，連接電源線(xiàn)時(shí)，應(yīng)注意區(qū)分零線(xiàn)和保護(hù)地線(xiàn)。試車(chē)前點(diǎn)動(dòng)渣漿泵，確保葉輪按要求正轉(zhuǎn)。

注意：為保證渣漿泵葉輪按要求正轉(zhuǎn)，出廠(chǎng)時(shí)在電控柜內(nèi)設(shè)有相序與斷相保護(hù)器。當(dāng)其指示燈為紅燈時(shí)表明其進(jìn)線(xiàn)接反，必須予以調(diào)換，此時(shí)其指示燈為綠燈。當(dāng)振動(dòng)電機(jī)或渣漿泵電機(jī)須維護(hù)而將其接線(xiàn)拆開(kāi)時(shí)，必須作標(biāo)志以保證拆開(kāi)后按原有相序接線(xiàn)。

注意：電路出現(xiàn)故障時(shí)非工作人員不得擅自打開(kāi)電控柜檢查。