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用途：在高溫環(huán)境的軸承來(lái)說(shuō)，氮化硅材料是非常適合的。例如：噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、核反

應(yīng)堆系統(tǒng)、X 光管鎢盤，以及火箭、宇宙飛船中。

?  膨脹系數(shù)小→ 可用于環(huán)境溫度變化領(lǐng)域

氮化硅的線膨脹系數(shù)大約是軸承鋼的 1/4，隨溫度變化的尺寸變化量小，能適用于溫度變化

的領(lǐng)域。此外可有效的防止軸承材料因溫度變化導(dǎo)致尺寸變化而發(fā)生“抱死”等現(xiàn)象。從而保證

設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，減少因設(shè)備故障發(fā)生的損失。

?  優(yōu)異的自潤(rùn)滑性能

氮化硅陶瓷材料本身具有減摩、抗磨、潤(rùn)滑功能，在不良的潤(rùn)滑工況條件下，如貧油潤(rùn)滑、

無(wú)油干摩擦情況下，顯示出優(yōu)越的減摩自潤(rùn)滑性能，具有良好的應(yīng)急狀態(tài)，可以有效避免設(shè)備

突發(fā)故障造成的損失。也可用于真空環(huán)境中，防止?jié)櫥臀廴经h(huán)境。

?  化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定- 耐腐蝕

氮化硅制備的軸承材料可長(zhǎng)時(shí)間于腐蝕性的酸、堿、鹽等溶液中，相比于鋼制軸承而言，

其平均壽命將比不銹鋼軸承高 4～25 倍�？蓱�(yīng)用于化工機(jī)械設(shè)備、食品、海洋、污水處理等部

門使用的機(jī)器，降低腐蝕帶來(lái)的困擾。

?  無(wú)磁性、絕緣性

在強(qiáng)磁環(huán)境中，運(yùn)用鋼制軸承時(shí)，從軸承自身磨損下來(lái)的微粉被吸附在翻滾體和滾道面之

間，成為軸承提早脫落損壞、噪聲增大的首要原因，因?yàn)樘沾奢S承是非磁性，且具有正常

的承載才能，所以可用于需求非磁性軸承的場(chǎng)合。

 一般說(shuō)來(lái)由于工業(yè)生產(chǎn)中工質(zhì)的溫度常不能保持恒定，故多采用頻差法及時(shí)差法。只有在管徑很大時(shí)才采用直接時(shí)差法。對(duì)換能器安裝方法的選擇原則一般是：當(dāng)流體沿管軸平行流動(dòng)時(shí)，選用Z法；當(dāng)流動(dòng)方向與管鈾不平行或管路安裝地點(diǎn)使換能器安裝間隔受到限制時(shí)，采用V法或X法。當(dāng)流場(chǎng)分布不均勻而表前直管段又較短時(shí)，也可采用多聲道(雙聲道或四聲道)來(lái)克服流速擾動(dòng)帶來(lái)的流量測(cè)量誤差。多普勒法適于測(cè)量?jī)上嗔�，可避免常�?guī)儀表由懸浮�；驓馀菰斐傻亩氯�、磨損、附著而不能運(yùn)行的弊病，因而得以迅速發(fā)展。
采用物品或模擬物品進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，提供各參數(shù)范圍，確認(rèn)效果符合規(guī)定。匯總并完善各種文件和記錄，撰寫記錄完整的驗(yàn)證報(bào)告。日常生產(chǎn)中，應(yīng)對(duì)過(guò)程程序的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控，確認(rèn)過(guò)程中各關(guān)鍵參數(shù)（如溫度、壓力、時(shí)間、濕度、氣體濃度及吸收的輻照吸收劑量等）均在驗(yàn)證確定的范圍內(nèi)。；已采用的程序中關(guān)鍵的設(shè)備和工藝應(yīng)定期進(jìn)行再驗(yàn)證。當(dāng)程序發(fā)生較大變化發(fā)生變更時(shí)，（包括柜中物品放置裝載方式和數(shù)量發(fā)生的改變）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重新再驗(yàn)證。
因?yàn)檎駝?dòng)盤是強(qiáng)阻型振動(dòng)而不是共振,所以有穩(wěn)定的振幅。振動(dòng)頻率范圍大。電磁式激振器的振動(dòng)頻率是固定的,一般等于電源步率,而振動(dòng)盤的振動(dòng)頻率可通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)速的辦法進(jìn)行大范圍的調(diào)整,并且能按照不同的通途任意選擇振動(dòng)頻率和振幅。受電源波動(dòng)的影響小,電磁式激振器會(huì)由于電壓變化而引起激振力發(fā)生大的變化,但振動(dòng)盤中,這種變化就非常小。多機(jī)組合,可實(shí)現(xiàn)自同步能完成不同工藝要求�？筛鶕�(jù)振動(dòng)盤的安裝方式改變激振力的方向。