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中頻感應(yīng)加熱電爐由KGPS可控靜止變頻裝置、爐體、爐前控制等幾部份組成。可控硅中頻電源是將三相工頻交流電經(jīng)過整流電路變?yōu)橹绷麟�，再�?jīng)過逆變電路輸出為單相的中頻交流電供給中頻透熱爐，中頻無(wú)芯感應(yīng)爐，然后利用電磁感應(yīng)原理，置工件于交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生渦流而發(fā)熱，達(dá)到熔煉、淬火、透熱等加熱要求。
中頻爐性能特點(diǎn)：
1．中央控制電路板由計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，單元電路優(yōu)化組合，裝置性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠、抗干擾性強(qiáng)；
2．元件布局協(xié)調(diào)合理、維修方便；
3．在零壓?jiǎn)?dòng)的基礎(chǔ)上又增加了自動(dòng)掃頻重復(fù)啟動(dòng)功能，電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤，設(shè)備啟動(dòng)及停止平滑穩(wěn)定，無(wú)電流沖擊。
4．逆變啟動(dòng)信號(hào)采用單信號(hào)高靈敏觸發(fā)電路，進(jìn)一步加大了設(shè)備的啟動(dòng)性能，使設(shè)備的啟動(dòng)成功率達(dá)到100%；
5．恒功率電路控制系統(tǒng)，在生產(chǎn)中隨著爐料的變化快速的將電壓和電流自動(dòng)調(diào)控在最佳設(shè)定上，不需要人工調(diào)節(jié)逆變截止角；
6．具有完善的過壓、過流、欠壓、缺水、缺相、限壓限流等保護(hù)系統(tǒng)，從而保證了設(shè)備的使用可靠性和工作穩(wěn)定性；
7．高度集成化電路方案，調(diào)試和操作都快捷、簡(jiǎn)便、易學(xué)。
中頻爐優(yōu)點(diǎn)：
1.加熱速度快，氧化脫碳少
由于中頻爐感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量是由于工件自身產(chǎn)生，該加熱方式升溫速度快,氧化極少,加熱效率高,工藝重復(fù)性好,金屬表面只有很輕微脫色,輕微拋光就可使表面恢復(fù)鏡面光亮,從而有效獲得恒定一致的材料性能。
2.自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無(wú)人操作,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
3.加熱均勻,溫度控制精度高
加熱均勻，保證加熱工件芯表溫差小，通過溫度控制系統(tǒng)可對(duì)溫度進(jìn)行精確控制,保證產(chǎn)品重復(fù)精度。
4.感應(yīng)爐體的更換簡(jiǎn)便
根據(jù)加工工件尺寸的不同,需配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐體.各爐體均設(shè)計(jì)有水電快換接頭,使?fàn)t體更換簡(jiǎn)便、快速、方便。
5.設(shè)備保護(hù)齊全
整機(jī)設(shè)有水溫、水壓、缺相、過壓、過流、限壓/限流、啟動(dòng)過流、恒流和緩沖啟動(dòng),使設(shè)備啟動(dòng)平穩(wěn)、保護(hù)可靠迅速、運(yùn)行穩(wěn)定。
6.能耗低、無(wú)污染
加熱效率高,與其他加熱方式相比,有效地降低了能耗,勞動(dòng)生產(chǎn)率高、無(wú)污染、設(shè)備符合環(huán)保要求
產(chǎn)品包括：
KGPS中頻電源、中頻透熱爐、中頻熔煉爐、中頻保溫爐、中頻淬火設(shè)備、中頻防腐、中頻換爐開關(guān)、中頻電爐水冷電纜，中頻不銹鋼加熱，中頻鋼管加熱，中頻各種備件以及配套設(shè)備。
中頻電爐功率參數(shù)：50KW—250KW    250KW—350KW    350KW—500KW    500KW—750KW    750KW—1000KW    1000KW—1250KW    1250KW—1500KW    1500KW—2000KW    2000KW—2500KW    2500KW—3000KW    3000KW—3500KW    3500KW—4000KW    4000KW—5000KW

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