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OB為革蘭氏陰性菌，呈不規(guī)則球形、卵形等，直徑.8～1.2μm。OB細(xì)胞壁表面有火山口狀結(jié)構(gòu)，少數(shù)有菌毛。OB的細(xì)胞被厭氧氨氧化體膜（nammoxosomemembran、細(xì)胞質(zhì)膜（Cytoplasmicmembran、胞漿內(nèi)膜（Intracytoplasmicmembran分隔成3個(gè)部分，分別為核糖細(xì)胞質(zhì)（Riboplasm）、厭氧氨氧化體（：nammoxosom，以及外室細(xì)胞質(zhì)（Paryphoplasm）。硝化細(xì)菌和厭氧氨氧化菌生長習(xí)性見表1。程化應(yīng)用在厭氧氨氧化工藝的實(shí)際應(yīng)用方面，22年，帕克公司在鹿特丹Dokhaven污水處理廠建造了世界第1座生產(chǎn)性厭氧氨氧化反應(yīng)器，采用Sharon：nammox系統(tǒng)處理污泥脫水液。此后，荷蘭、德國、日本、澳大利亞、瑞士和英國等地也相繼建立了共1多座厭氧氨氧化廢水處理廠，除了污泥消化液，處理的廢水還包括垃圾滲濾液、養(yǎng)殖場廢水、食品廢水等。目前，實(shí)際工程應(yīng)用的厭氧氨氧化技術(shù)可以分為懸浮污泥統(tǒng)、顆粒污泥和生物膜系統(tǒng)。1懸浮污泥系統(tǒng)：OB和：：OB生長緩慢，世代周期長，在普通懸浮污泥系統(tǒng)中容易流失，所以懸浮污泥工藝常采用序批式活性污泥法反應(yīng)器（SBR）形式截留微生物。在所有的SBR厭氧氨氧化技術(shù)中，8%為DEMON工藝。該工藝首先是在奧地利的Strass污水處理廠得到應(yīng)用，其核心是通過監(jiān)測pH的變化，來調(diào)整曝氣時(shí)間，進(jìn)而調(diào)整短程硝化和厭氧氨氧化的平衡；另一方面，該工藝?yán)盟π髌髡{(diào)節(jié)：：OB和：OB的泥齡，微生物在離心力的作用下會(huì)被分為2部分，較輕質(zhì)的：OB從頂部溢流，較重的OB聚集在底部回流至反應(yīng)器。
     濾頭又叫濾帽，用在濾池配水系統(tǒng)和過濾器中。
      反沖洗濾頭包括排水帽、濾水帽兩種，均采用ABS工程塑料制成，結(jié)構(gòu)合理，連接牢固，承壓強(qiáng)度高，縫隙不變型，使用效果好，既能防止陰陽樹脂外流，又能保證流量。適用于濾池汽水反沖洗系統(tǒng)和軟化水質(zhì)組合式，壓力式，回程式及離子交換器等水處理設(shè)備的過濾裝置。

      濾帽材料采用ABS工程塑料制造,承壓強(qiáng)度高, 踩碰不碎。在濾頭結(jié)構(gòu)中強(qiáng)化螺紋，增設(shè)橡膠墊圈，聯(lián)接牢固，不脫落。濾頭帽底座設(shè)計(jì)增強(qiáng)底縫，使其具有與濾板間無死水區(qū)，不積泥等優(yōu)點(diǎn)。 廣泛用于水處理過濾器、過濾池、軟化水的組合式、回程式、離子交換柱設(shè)備。各種規(guī)格的濾帽適用于各種相配的離子交換柱、活性炭過濾器使用、也可用于快濾池的排水系統(tǒng)。

      反沖洗濾頭;濾頭是濾池底部配水系統(tǒng)汽水反沖冼裝置，它能有效地沖洗出濾池中的污泥雜物，保證濾池水質(zhì)水量正常運(yùn)行;濾頭的種類有(長、短柄)磨菇型、梅花型、塔型和圓柱型，均采用ABS工程塑料制成，結(jié)構(gòu)合理，連接牢固，承壓強(qiáng)度高，縫隙不變型，能使濾板間無死水角區(qū)，不積泥，效果好。長柄濾頭常用于濾池汽水反沖洗配水系統(tǒng);短柄濾頭應(yīng)用于單水反沖洗和重力式，壓力式濾罐及離子交換濾床等水處理設(shè)備的過濾裝置。濾頭濾帽用于城市飲用水,工業(yè)用水凈化,濾頭濾帽是高純水,礦泉水生產(chǎn)中的凈化材料,濾頭濾帽有效脫除水中的COD,色素,臭氣毒害物質(zhì)。

      長柄濾頭應(yīng)用于濾池汽水反沖洗配水系統(tǒng);短柄濾頭應(yīng)用于濾池單水反沖洗和重力式、壓力式濾罐及離子交換濾床等配水過濾系統(tǒng)。濾頭既可適用于生活飲用水處理,也可適用于飲料、印染、游泳池等各種工業(yè)用水處，同樣可以應(yīng)用于工業(yè)廢水，生活污水的處理工程中。濾頭濾帽按流量分為0.25t/小時(shí)，0.5t/小時(shí)，1t/小時(shí)三種，按接柄長分為長柄、中柄、短柄三種;按外形可分為塔形、半球面形、梅花形、碟片形等，按接口有外絲、內(nèi)絲兩種。

      濾頭的種類分為梅花型，長、中、短型，塔型，片材型。
中石油廣西石化分公司的石油煉制污水，采用隔油、調(diào)節(jié)、氣浮、：/O生化和高密度沉淀等工藝處理后，一部分污水再采用砂濾和雙膜法（超濾膜+反滲透膜）進(jìn)行深度處理，深度處理后的產(chǎn)水與部分砂濾產(chǎn)水混合后，作為補(bǔ)水回用于循環(huán)冷卻補(bǔ)水系統(tǒng)。由于石化污水水質(zhì)復(fù)雜、水量波動(dòng)較大，當(dāng)生化系統(tǒng)受到?jīng)_擊時(shí)，很容易造成超濾進(jìn)水水質(zhì)的波動(dòng)，從而引起超濾膜的污染。為此筆者以超濾膜為研究對(duì)象，分析了造成超濾膜污染的主要原因，并制定了清洗方案，對(duì)清洗前后的跨膜壓差和產(chǎn)水流量進(jìn)行了比較，找出了適合該水質(zhì)條件的清洗方法。驗(yàn)部分1.1工藝流程該污水處理場采用雙膜法處理生化處理后的石化污水，其工藝流程見。超濾系統(tǒng)共2套，每套含7支膜芯，超濾膜為荷蘭諾瑞特SXL-225FSFC型內(nèi)壓式膜組件，膜材質(zhì)為聚醚砜和聚乙烯吡咯酮共混材料，膜面積為4m3，中空纖維內(nèi)徑為.8mm，截留顆粒的直徑為.25m，產(chǎn)水膜通量（2℃）5L/（m2h），系統(tǒng)回收率95%。濾膜進(jìn)水水質(zhì)1.3清洗劑酸洗藥劑：包括檸檬酸、草酸和鹽酸等，使用時(shí)配成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的溶液，主要用于去除污垢沉積物和金屬氧化物，尤其是鐵沉淀污染物。
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