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   主營酒鋼、八鋼、萊鋼、昆鋼、德剛等各大鋼廠生產的螺紋、線材，本公司價格低廉，型號齊全，貨物充足。歡迎各界新老朋友前來洽談、合作。

通用性高速鋼是高速鋼中的根本鋼種，也是高速鋼刀具所選用種類、規(guī)格、數量多的牌號，約占高速鋼總用量的8%以上；首要有MTWMM1等鋼種，除T1（W18Cr4V鋼，現(xiàn)用量已很少，逐步被M2代替），其他均系W－Mo系高速鋼，一般鉬含量在3%～9%規(guī)模。用量的M2鋼鉬含量在6%左右。適用于一般鋼鐵材料25～4m∕min的切削速度，刀尖溫度在55℃～6℃時，仍可堅持55～6HRC的硬度。

    始終堅持“立足鋼市，服務百年”的感恩理念，秉承“誠實守信、優(yōu)質服務、精誠合作、共創(chuàng)輝煌”的經營理念，以金屬流通為主業(yè)，以“想顧客之所想，急顧客之所急”為己任，服務客戶，奉獻社會，規(guī)模實力不斷增強，品牌信譽日益提升。    螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點值構成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HRB335（老牌號為20MnSi）、HRB400（老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、HRB500三個牌號。

一輛汽車車體要進行3000點~6000點之多的點焊。在實際的點焊操作中，為使焊接點充分熔融，常常增加焊接電流。在這種情況下，會發(fā)生焊接飛濺，在鋼板表面附著直徑1mm以下的熔融鐵粒子，一般將這種現(xiàn)象稱為飛濺粘附。汽車外板的飛濺粘附嚴重影響涂漆后的外觀。3）涂裝性（化成處理性）在涂裝時首先要對底層進行化成處理�；商幚硎菍A鋼板表面的Zn溶解，然后通過化學反應生成約為10m大的致密的磷酸鋅晶粒�；商幚砗筮M行陽離子電積涂裝，涂料深入到針狀的磷酸鋅晶粒之間，由于錨固效果使涂層具有附著性。   細晶粒熱軋鋼筋其牌號在熱軋帶肋鋼筋的英文縮寫后加“細”的英文（Fine）首位字母。如：HRBF335、HRBF400、HRBF500。有較高要求的抗震結構適用牌號為：在已有牌號后加E（例如：HRB400E、HRBF400E）。

 主要用途：廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設。

國外選用該工藝的紅鐵礦選廠較多，比較典型的選礦廠有加拿大塞普特伊利斯(SeptIles)選廠和巴西薩馬爾科(Samarco)選廠，二者均處理次(53%～6%)的紅鐵礦原礦石，反浮選流程相同，不同之處是前者不脫泥直接進行反浮選，而后者因原生礦泥較多，先經兩段旋流器脫泥之后再進行反浮選，終究鐵精礦的SiO2含量別離降至5.5%和2%以下，鐵收回率均在9%以上。上世紀我國對鞍鋼齊大山等貧鐵礦石的(弱、強)磁選精礦也進行過相似工藝流程的大型工業(yè)實驗研討，關于鐵檔次29%左右的原礦，可取得鐵檔次65%以上，總收回率78%以上的技能目標，但因為受其時胺類捕收劑來歷嚴重和對水質有污染等要素的限制，該工藝一向未能工業(yè)使用。

   主要產地：螺紋鋼的生產家主要分布在我國的華北地區(qū)和東北地區(qū)，華北地區(qū)如首鋼、唐鋼、宣鋼、承鋼 、新興鑄管、山西中陽鋼廠、保定普瑞鋼鐵等，東北地區(qū)如建龍、西林、北臺、撫鋼等，這兩個地區(qū)約占螺紋鋼總產量的50%以上。

 螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別：螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋混凝土建筑構件的骨架。在使用中要求有一定的機械強度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。生產螺紋鋼的原料鋼坯為經鎮(zhèn)靜熔煉處理的碳素結構鋼或低合金結構鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。

沉積物的上部含有較多的黑鈦石,下部含有較多的Ti(C，N)固溶體。因為熔點高,熔化終了溫度達15℃以上,在該區(qū)域的溫度下不能熔化,然后維護了爐缸爐底的磚襯冶煉釩鈦礦的高爐、爐缸、爐底腐蝕遠較冶煉普通礦的高爐輕緩，用粘土磚砌筑爐底就可保1年以上壽數。在冶煉普通礦的高爐中配加少數含鈦物料（TiO27～15Kg/t）也可起到護爐效果。年今后在國內高爐逐步推行，已有64座高爐運用攀枝花的釩鈦礦護爐，對延伸高爐壽數起了很大效果。

 螺紋鋼常用的分類方法有兩種：一是以幾何形狀分類，根據橫肋的截面形狀及肋的間距不同進行分類或分型，如英國標準（BS4449）中，將螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型。這種分類方式主要反應螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類（級），

近些年來由于采礦生產能力下降，目前實際原礦年處理量僅為1萬t左右，選礦廠約有6%的富裕能力可利用。水廠選礦廠尾礦再選。在主場房外建設尾礦再選設備。建立1座612m2的廠房，內裝16臺BKW13型尾礦再選磁選機對全廠尾礦全部再選，回收的粗精礦用泵送到主廠房再磨再選。在主場房內用兩個閑置的磨選系列單獨處理回收的粗精礦，加工成合格精礦。水廠選礦廠尾礦再選流程見圖1。大石河選礦廠尾礦再選。

例如我國現(xiàn)行執(zhí)行標準，螺紋鋼為（G B1499.2-2007）線材為1499.1-2008）中，按強度級別（屈服點/抗拉強度）將螺紋鋼分為3個等級；日本工業(yè)標準（JI SG3112） 中，按綜合性能將螺紋鋼分為5個種類；英國標準（BS4461）中，也規(guī)定了螺紋鋼性能試驗的 若干等級。此外還可按用途對螺紋鋼進行分類，如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及予應力鋼筋 混凝土用熱處理鋼筋等

試驗結果在相同給礦、相同磁感應強度條件下進行試驗，其中掃給為掃選給礦，掃1－精為Slon－125mm高梯度磁選機掃選精礦；掃1－尾為Slon－175mm高梯度磁選機掃選尾礦；掃2－尾為Slon－175mm高梯度磁選機掃選尾礦，所得試驗結果見表表表8。不同磁感應強度條件下Slon型高梯度磁選機φ1mm和φ2mm磁介質的磁選精礦品位及回收率φ1mm和φ2mm磁介質的磁選鐵精礦品位分布一磁介質φ1mm；一磁介質φ2mm圖3不同磁感應強度條件下Slon型高梯度磁選機φ1mm和φ2mm磁介質的磁選鐵精礦回收率分布一磁介質φ1mm；一磁介質φ2mm從試驗結果可知，在相同給礦條件，磁感應強度.6T，采用φ1mm棒介質的SLon－125型高梯度磁選機的磁選精礦比φ2mm棒介質的Slon－175型高梯度磁選機的磁選精礦品位高2個百分點左右，回收率高3個百分點左右。

 螺紋鋼的規(guī)格要求應在進出口貿易合同中列明。一般應包括標準的牌號（種類代號）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質量）、規(guī)定長度及上述指標的允差值等各項。我國標準推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m，日本產螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5～10m；國產內銷螺紋鋼若合同中無注明要求時，通常定尺為9m、12m兩個長度。

入爐料質量管理對原料入爐實現(xiàn)數據可視化管理。每天在槽下取樣分析燒結粒級、返礦粒級、燒結轉鼓、球團抗壓強度等指標，并及時將信息傳遞給高爐主任和工長，保證高爐操作者隨時能看到入爐原燃料的數據，做到心中有數。加強設備管理，實現(xiàn)計劃定修無計劃的休慢風嚴重制約著高爐的冶煉進程，設備的運行狀況是造成高爐無計劃休慢風的主要原因。生產中，將重點、重大設備包機到人，加強設備的點檢潤滑，保證設備正常運轉，為高爐連續(xù)、穩(wěn)定生產提供可靠保證。

長度及允許偏差a、長度 鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應在合同中注明； 鋼筋可以盤卷交貨，每盤應是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數（不足兩盤時可有兩盤）由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協(xié)商確定。

影響輥縫形狀的不是軋輥彈性壓扁的數值，而是壓扁沿輥身長度方向的不同大小。由于工作輥與支承輥之間的接觸長度大于帶鋼與工作輥的接觸長度，因而接觸長度上各點的壓力是不相同的，這就使輥與輥之間彈性壓扁值沿輥身長度方向也是不均勻的。工作輥與支承輥之間不均勻壓扁引起了輥縫形狀的變化。軋輥的原始輥型（凸形、凹形或圓柱形）。軋輥原始輥型不同，就可以人為地使輥縫形狀不同。我們在生產中就用軋輥原始輥型這一因素來補償上述因素對輥縫所造成的影響。

b、長度允許偏差 鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大于±25mm； 當求長度時，其偏差為+50mm； 當要求長度時，其偏差為-50mm。

有關專家預言：建筑給水管材終將恢復到金屬管的時代。根據國外的應用經驗，在金屬管中認定薄壁不銹鋼管管為綜合性能的管材之一。國內薄壁不銹鋼管管推廣應用時機已成熟薄壁不銹鋼管管，國內于2世紀9年代末才開始生產、使用，是當今管材領域嶄露頭角的新生族，已大量應用于建筑給水和直飲水的管路。薄壁不銹鋼管管經久耐用，已被工程界公認，而且有關方面正在從減小壁厚、降低價格方面著手，以利于進一步推廣。

 c、彎曲度和端部 直條鋼筋的彎曲度應不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4%； 鋼筋端部應剪切正直，局部變形應不影響使用。

 性能檢驗 1.力學性能 （1）性能指標：考核螺紋鋼機械性能的檢驗項目包括拉伸試驗（抗拉強度、屈服強度、延伸率）、彎曲試驗（一次彎曲及反彎曲）。具體指標見表6—7—7所列。

整個生產工藝是在回轉窯內用煤氣作為燃料對氧化鎳礦進行預處理，處理后的鎳礦在礦熱電爐內進行熔化，采用爐外熱兌法，用含硅45%的硅鐵作還原劑，在反應包中產生粗鎳鐵。生產出的粗鎳鐵在電弧爐中加鐵礦石、石灰對其進行精煉脫硫，使得硫含量降到0.05%。此方法的脫硫效果與以下幾個因素有關：用含硅45%的硅鐵作還原劑，使溶液中的硅與氧化鎳和氧化鐵分別發(fā)應并放出熱量。首先在鎳鐵熔體的上部會生成硅含量較高的金屬液滴，隨著鎳鐵金屬液滴的下降，硅含量下降，但是在反應包的底層還聚集著大量的硅，在倒程中由于倒包的速度比較快，所以阻礙鎳鐵熔體中硫向鎳鐵金屬中的擴散。 （2）檢驗方法：①拉伸試驗方法：常用的標準檢驗方法有GB/T228.1-2010 、JISZ2201、JI SZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18等；②彎曲試驗方法：常用的標準檢驗方法有GB/T232-88、YB/T5126-2003、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ1401 9等。3）彎曲性能 按下表規(guī)定的彎心直徑彎曲180度后，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。

爐缸堆積是指爐缸的有效工作空間縮小的現(xiàn)象，會直接影響高爐各項生產指標，影響爐況順行。一般爐缸堆積是高爐入爐原燃料質量不好以及操作基本制度長期不合理造成的，爐況由正常逐漸轉變?yōu)椴徽�，進一步發(fā)展變?yōu)槭С�，形成生產事故。常用的處理邊緣堆積的措施是：1.加強原燃料成分管理提高焦炭強度，嚴格要求焦炭M40必須在82以上，灰分小于11，控制燒結礦中堿金屬含量，降低鈦負荷。