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預制聚氨酯保溫鋼管從里到外分三層結構：
  一：工作鋼管層
  根據(jù)設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過先進的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB/T8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。
  二：聚氨酯保溫層：
  用高壓發(fā)泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的"管中管發(fā)泡"。
  三：高密度聚乙烯保護層：
  預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能，溫度可達-70～-100℃，化學穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機溶劑，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管執(zhí)行：SY/T114-2000和SY/T115-2001標準。

聚氨酯直埋管在施工前，需完成以下工作：

1 按設計要求設置的絕熱用固定件、支撐環(huán)、支吊、架、緊固件等準備齊全。

2 設備、管道的支座、吊耳、爬梯、平臺、支架、接管、儀表測試等附件均要安裝完畢。

3 電伴熱或熱介質的伴熱管安裝就緒，并檢驗試驗，直至合格。

4 清除設備、管道表面的污物，并按規(guī)定涂刷完防腐、油漆。

5 聚氨酯直埋管施工設備、管道的表面應平整、圓滑、干燥。

6 雨天施工室外的保溫工程，應有良好的防雨措施；寒冷季節(jié)、雪天聚氨酯直埋管施工要有防凍、防雪措施。

預制直埋保溫管補口方法施工應注意的事項：

1、施工時應避免地下水及雨水的浸泡，若端頭不慎浸水，連接外套前應做干燥處理。

、管材應儲存在平整的場地，整齊碼放，碼放高度應小于1.5米。

3、管材吊裝在輕裝輕放，禁碰撞、拋擲，禁用鋼絲繩直吊管身。

4、保溫層及防腐層應避免火焰直接接觸�，F(xiàn)場安裝請按下列程序：管溝開挖--基底處理（排水、墊砂）－下管--鋼管焊接－檢驗（水壓）－安裝（試壓）－發(fā)泡－封發(fā)泡孔。

保溫層成型工藝：隨著節(jié)能環(huán)保的深入，保溫管的使用逐漸增多，聚氨酯保溫管作為新型保溫材料登上保溫行業(yè)的舞臺，聚氨酯保溫管以高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為原料經(jīng)化學反應發(fā)泡而成的，它容重輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優(yōu)異特點，已成為建筑、化工、冷藏等工業(yè)絕熱保溫、防水防火等不可缺少的材料。防腐層等加工完畢后，就是保溫層生產(chǎn)，保溫層成型工藝依次包含進管、穿管、發(fā)泡等，各步驟協(xié)調(diào)運作，共同構成性能優(yōu)異的聚氨酯保溫材料。

1、進管

為確保保溫材料的質量，在保溫層生產(chǎn)之前，需對半成品進行檢查，保證防腐層的完整，若出現(xiàn)刮傷等要及時進行修復，保證管壁上無油脂、灰塵、水分等其他污染物，外護管表面要光滑平整，無裂痕缺口等；

2、穿管

在進行穿管前，要在防腐層的表面固定好支架，所選擇的支架能承受的強度和溫度相對過高。穿管是為了避免保溫管偏心，支架均勻分布在防腐管與外護層組成的環(huán)形空間內(nèi)，固定好支架后，在外護層和保溫管表面進行定位標識，嚴格按照標識去做，才可有效減少偏心現(xiàn)象；

3、發(fā)泡

將穿好支架的套管吊裝在發(fā)泡平臺，設定高壓發(fā)泡機的各項參數(shù)，校正系統(tǒng)校正合格后，開始發(fā)泡處理。在此過程中，成型過程中的溫度，黑白料的比例，固化等都是影響保溫管性能的因素，應根據(jù)要求調(diào)節(jié)。

通過以上各步驟，聚氨酯保溫管的保溫層基本加工完成，在生產(chǎn)過程中，聚氨酯保溫管廠家提醒您，在保證原材料的基礎上，各控制要點均需符合要求，遵循詳細的操作流程，提高材料利用率，才能保證保溫管質量。

 1、聚氨酯保溫層技術指標：

  項目 單位 指標 實驗標準

  聚氨酯保溫管密度 Kg/m3 ≥60 GB/T 6343

  抗壓強度 Mpa ≥0.3 GB/T 8813

  導熱系數(shù) W/m·k ≤0.033 GB/T 10297

  聚氨酯保溫管吸水率 % ≤10 GB/T 114

  閉孔率 % ≥88 GB/T 10799

  耐熱性 ℃ 120或150 EN 253

  軸向剪切強度 Kpa ≥120 CJ/T 114

 2、聚氨酯保溫管主要技術指標：

  項目 單位 指標 實驗標準

  保溫厚度 mm 設計要求 CJ/T 114

  軸向偏心距 mm ≤3.0 / 4.5 / 6.0 / 8.0

  軸向剪切強度 Mpa ≥0.12(23±2℃)

  聚氨酯保溫管抗沖擊性 不應有可見裂紋

  報警線阻抗 M Ω 20~∞