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上海無油螺桿壓縮機(jī)/無油螺桿空壓機(jī)廣泛適用于紡織、能源、交通、食品、石油化工和機(jī)械制造等行業(yè)。

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產(chǎn)品特點：

(1)結(jié)構(gòu)合理，具有理想的力平衡性。

無油螺桿壓縮機(jī)的主要特點都是由于螺桿兩側(cè)各配置一個星輪的對稱結(jié)構(gòu)引起的。

(2)率

1.螺桿槽的容積利用率高（螺桿旋轉(zhuǎn)一周螺槽均被使用兩次）。

2.無余隙容積，單機(jī)容量大。

3.理想的等溫壓縮，由于水的導(dǎo)熱性能好，潤滑水注入壓縮腔時，溫度將會降到  45℃以內(nèi)，接近吸氣溫度。

(3)無油

用水取代油，實現(xiàn)潤滑、冷卻、密封、降噪之四大功效，提供優(yōu)質(zhì)100%無油空氣，無污染、排放的水無須特殊處理，符合環(huán)保要求。

(4)噪聲低、振動小

無油螺桿壓縮機(jī)力的平衡性好，因此振動小，對基礎(chǔ)無特殊要求，特別是星輪材料采用特殊定制的高分子復(fù)合材料，工作腔噴有潤滑水，又無增速齒輪，故運行噪聲低。

(5)主機(jī)壽命長

結(jié)構(gòu)的對稱性及回流孔設(shè)置的可能性，使無油螺桿壓縮機(jī)工作時產(chǎn)生的徑向和軸向力得以完全平衡。因此，轉(zhuǎn)子軸承負(fù)荷極小，可運轉(zhuǎn)5萬小時；樹脂材料制作的星輪可以使用2.5~3.0萬小時，壓縮機(jī)的設(shè)計壽命高達(dá)30萬小時。

PTFE可以在24℃的連續(xù)運行溫度，瞬間26℃的溫度條件下，能耐全部PH值范圍內(nèi)的酸堿侵蝕。PTFE基布自潤性，不吸潮，能承受紫外線輻射。用非織造針刺法制作的聚四氟乙烯纖維濾袋可以使袋式除塵器達(dá)到非常好的除塵效果，無論除塵器進(jìn)口煙氣中粉塵的濃度有多高，除塵器出口煙氣中的粉塵濃度均可降低到2^3mg/m，它是抗水解、抗腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)纖維。P84纖維(聚酸亞胺)濾料。P84纖維濾料可在26℃以下連續(xù)使用，瞬時溫度可達(dá)28℃。西山工藝無油螺桿空壓機(jī)視頻一般說來，離子交換法初次投資較大，操作管理水平要求較高，但處理效果穩(wěn)定，由于能回用金屬和水，是當(dāng)前電鍍廢水實現(xiàn)閉路循環(huán)的主要治理方法之一。存在的主要問題是再生廢液會有鈉、鐵、氯根等雜質(zhì)離子不能直接回用于鍍槽中，排入環(huán)境會造成污染。膜分離法利用半透膜或離子交換膜等膜材料，在外加推動力下，使廢水中的溶解物和水分離濃縮，以凈化廢水。在膜分離法中，反滲透法用于含鎳、含鎘廢水的濃縮處理已應(yīng)用于生產(chǎn)。隔膜電解法用于再生鍍鉻廢液。泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。（當(dāng)液體倒流時，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）確定流量揚程流量的確定如果生產(chǎn)工藝中已給出小、正常、大流量，應(yīng)按大流量考慮。如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。對于ns1的大流量低其不意揚程泵，流量余量取5%，對ns5的小流量高揚和泵，流量余量取1%，5ns1的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取1%。淤漿均勻度較差，造成加料管堵塞，形成間隙加料的不均勻，而產(chǎn)生了振動。加料時轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速太高，物料沒有再分布的機(jī)會，以致不均勻造成振動。離心機(jī)濾網(wǎng)脫水效果不均勻，造成濾網(wǎng)上母液分布不均，引起振動4.吊桿減振能力差，一但有振動，則會惡性循環(huán)造成更大損壞。底座剛性不足，以致振動加劇。設(shè)備上總電源開關(guān)（漏電斷路器）跳脫或損壞。濾布未張緊，形成濾布驅(qū)動機(jī)空轉(zhuǎn)，無法帶動濾布行走。作動之空壓機(jī)壓力未達(dá)設(shè)定值（一般約3kg∕cm2左右），或壓力設(shè)定開關(guān)損壞。空壓泄壓閥未開啟（位于三點組合之前端藍(lán)色拉環(huán)）。.濾布驅(qū)動機(jī)之電控?zé)崂^電器跳脫或損壞11.濾布異常偏離造成碰觸安全限制開關(guān)，警報作響。.絲燒毀。因應(yīng)對策檢(送)修或更換新品。更換張緊彈簧.待空氣壓縮機(jī)壓力到達(dá)設(shè)定值后再開機(jī)。手動將泄壓閥向上拉起，完成開啟動作，管路接通后壓力表會有壓力值顯示，到達(dá)壓力設(shè)定值后，即可開啟運轉(zhuǎn)。檢(送)修或更換新品.檢修查出故障原因，將故障確實排除。