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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

電子連接器光纖傳輸自動(dòng)激光焊接機(jī)是將高能激光束耦合進(jìn)入光纖，遠(yuǎn)距離傳輸后，通過(guò)準(zhǔn)直鏡準(zhǔn)直為平行光,再聚焦于工件上實(shí)施焊接的一種激光焊接設(shè)備。在配合振鏡掃描系統(tǒng)施行柔性傳輸非接觸焊接，具有更大的靈活性。

主要特點(diǎn)：

1. 選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)，方便觀察和精確定位。

2. 焊斑能量分布均勻，具有焊接特性所需要的光斑。

3. 適應(yīng)各種復(fù)雜焊縫，各種器件的點(diǎn)焊，以及1mm以下的焊絲

4. 采用英國(guó)進(jìn)口陶瓷聚光腔體，耐腐蝕、耐高溫，腔體壽命（8-10)年,氙燈壽命800萬(wàn)次以上。

5. 可定制專用的自動(dòng)化工裝夾具,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。

主要應(yīng)用行業(yè)

多用于光通信、醫(yī)用、微電子、電池外殼、光纖耦合器件、手機(jī)震動(dòng)馬達(dá)、智能手表、金屬連接器、電暖絲等產(chǎn)品，可進(jìn)行批量焊接生產(chǎn)。

激光焊接機(jī)的工作原理

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，無(wú)氣孔，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

主要優(yōu)點(diǎn)

激光焊接與其它焊接技術(shù)相比，激光焊接的主要優(yōu)點(diǎn)是：

1、速度快、深度大、變形小。

2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如，激光通過(guò)電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過(guò)玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。

3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。

4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5：1，高可達(dá)10：1。

5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。 ??

6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來(lái)，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。

7、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

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