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通過在機(jī)床加工區(qū)增裝防爆攝像機(jī)實(shí)現(xiàn)對工件加工過程的實(shí)時(shí)監(jiān)視控制。監(jiān)控系統(tǒng)主要由防爆攝像儀、監(jiān)視器、硬盤錄像機(jī)、DC24V低電壓機(jī)床防爆LED照明燈等組成。攝像儀及照明燈安裝在機(jī)床的防護(hù)罩上，監(jiān)視在機(jī)床加工區(qū)的實(shí)際工況;監(jiān)視器裝置于操作臺正面，方便人工實(shí)時(shí)監(jiān)視和加工管理;通過1T容量硬盤錄像機(jī)長期保存相關(guān)圖像資料;通過專用鼠標(biāo)操作實(shí)現(xiàn)監(jiān)視過程圖像資料的錄像、重放、選擇性剪輯、加工過程的分析和判斷等。

考慮德國西門子數(shù)控公司828D  型號的PPU26數(shù)控系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)如下功能:10．4″TFT彩色液晶顯示器和全功能鍵盤操作界面;支持單通道的臥式和立式加工中心控制;多可以控制8個(gè)軸運(yùn)動，可聯(lián)動軸數(shù)4軸(包括主軸);購置功能獨(dú)立的車削和銑削系統(tǒng)軟件為二次開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)功能提供實(shí)用平臺，屬于車銑復(fù)合機(jī)床的優(yōu)選系統(tǒng);系統(tǒng)無位置  及發(fā)射裝置，用戶可根據(jù)需要安放在任意場所，并可根

據(jù)需要變更安放場地;系統(tǒng)圖形化編程和加工過程可以自動模擬和控制;系統(tǒng)運(yùn)行方式包括手動、MDA單段、自動;配套CF卡、USB和網(wǎng)口的方便使用有利于系統(tǒng)與外界的數(shù)據(jù)交換;配置一塊72路開關(guān)量輸入、48路開關(guān)量輸出I/O模塊充分接口整機(jī)系統(tǒng)的相關(guān)信號并有充分余量進(jìn)一步擴(kuò)展;系統(tǒng)給定伺服進(jìn)給電機(jī)輸出分辨率0．001mm，進(jìn)給伺服電機(jī)重復(fù)  精度0．005mm，能滿足本機(jī)床的加工精度要求。上述特點(diǎn)決定了選用該型號數(shù)控系統(tǒng)配套CK45－600X3型專用機(jī)床控制功能可以滿足實(shí)際需要。

整機(jī)數(shù)控系統(tǒng)由操作臺、控制柜、機(jī)床床身配套伺服電機(jī)和配套電纜、機(jī)床開關(guān)接口及轉(zhuǎn)接電纜等主要器件組成。操作臺由選用的西門子828D數(shù)控系統(tǒng)及顯示模塊、MMC483機(jī)床控制模塊、開關(guān)量I/O接口模塊、顯示加工過程攝像的監(jiān)視器和1T存儲容量的硬盤等組成;控制柜由機(jī)床強(qiáng)電回路、伺服電機(jī)驅(qū)動回路、中間繼電器隔離回路等構(gòu)成;整機(jī)外圍配套件由信號轉(zhuǎn)接箱、刀塔控制、液壓站驅(qū)動、機(jī)床軸零點(diǎn)及限位開關(guān)、機(jī)床防爆照明燈、冷卻控制、手動潤滑、對刀