| 服裝流水線 節(jié)拍式生產(chǎn)線 智能流水線廠家 |
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價格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
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中山市百納縫紉設(shè)備有限公司
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| 經(jīng)營模式：其他 | 公司類型：生產(chǎn)加工 | |
| 所屬行業(yè)：縫紉設(shè)備 | 主要客戶：全國 | |
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加工定制是 種類服裝流水線 用途服裝加工生產(chǎn) 自動化程度全自動 驅(qū)動形式電動 產(chǎn)品類型全新 品牌駿美 型號jm-18 訂貨號jm-18-2018 貨號jm-18-2018 作用對象面料 產(chǎn)品別名服裝流水線 功率0.75kw 外形尺寸（長*寬*高）18000*620*690mm 規(guī)格18000*620*690 是否跨境貨源否 展開 服裝流水線 節(jié)拍式生產(chǎn)線 智能流水線廠家 點我去除廣告 服裝電動履帶自動流水線系統(tǒng)是根據(jù)以下原理而設(shè)計的：將整件衣服的裁片單間放入個工作位籃筐，按照此款式工序前后順序左右（單排）均衡編排車位，裁片自動送到各個車位旁。整條流水線的節(jié)拍系統(tǒng)設(shè)置控制。大幅度地減少折疊、捆綁、搬運、剪票據(jù)及數(shù)據(jù)統(tǒng)計等非針動生產(chǎn)時間，單件作業(yè)減少每個工序的庫存數(shù)量，減少整個團隊的半成品數(shù)量，養(yǎng)成自檢、互檢，可以避免不定時的質(zhì)量隱患，從而提供不間斷的工作流程，大大提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。提高企業(yè)的管理水平，給企業(yè)帶來強勁的市場競爭力，以滿足現(xiàn)代服裝市場多款式、短工期、高質(zhì)量的要求。讓操作員、管理者和重要客戶之間保持密切的聯(lián)系，及時了解和監(jiān)控生產(chǎn)情況“單元同步流”概念而設(shè)計，為客戶創(chuàng)造出一個高工作效率與管理控制完美結(jié)合，有序、整潔的生產(chǎn)環(huán)境。 電動履帶流水線有如下優(yōu)勢： 1、實現(xiàn)服裝企業(yè)全自動化、一體化 2、快速提高25%-30%的生產(chǎn)效率 3、實現(xiàn)產(chǎn)品的統(tǒng)一、美觀 4、降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的競爭力 5、有效激發(fā)員工的生產(chǎn)積極性 6、購買成本低，可以長期有效使用 7、起到生產(chǎn)的快速反應(yīng)，準時甚至可以提前交貨 8、增加了企業(yè)的生產(chǎn)實力，可以接到更多的訂單。 ......        單件流水的認識： 一、什么是單件流水? 單件流水又叫單元同步流水,單件流水是把人員、設(shè)備、物流進行綜合有效利用,有組織、有計劃、有目標的進度每個單元平衡生產(chǎn)！在生產(chǎn)活動中，生產(chǎn)批量以一個為批量，前后工序間無停滯，每完成一道工序自檢一道工序，傳遞一個的生產(chǎn)方式稱之為一個流的生產(chǎn)方式，簡稱單件流。 二、單件流水的特點： 1、目標管理：產(chǎn)能目標化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個單元（工序）進行目標產(chǎn)能設(shè)定； 2、時間管理：時間定量化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個單元（工序）進行目標操作時間的設(shè)定； 3、成品出產(chǎn)快，質(zhì)量問題反應(yīng)迅速，零批量品質(zhì)事故； 4、前推后拉式：它與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式不同，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，生產(chǎn)線處于被動，只能等待前部門的物料、開裁、繡花、印花來決定生產(chǎn)的正常運作，而單件流水生產(chǎn)它是處于主動，前工序必須滿足生產(chǎn)線，一切為了生產(chǎn)而謀定。前推，不只是流水上的前推，它包括訂單、物料供應(yīng)、產(chǎn)品再加工。后拉，是為了滿足客戶需求，拉動整過生產(chǎn)與供應(yīng)鏈的拉動。 三、為什么要推行單件流？ 1、縮短生產(chǎn)周期，由于單件流是所有生產(chǎn)人員分制程的同步作業(yè)，程度的減少了人力資源的浪費，生產(chǎn)效率的提高大大的縮短了生產(chǎn)周期。 2、降低在制品庫存：由于單件流生產(chǎn)形式是后拉式的生產(chǎn)模式，既***后一道工序需要多少，前工序才生產(chǎn)多少，所以它的制造過程中就是每工序同步運作一次即一個成品出車間，如無特殊情況，幾乎可達到無庫存。 3、節(jié)省生產(chǎn)空間：由于單件流是快速出成品的制程，在生產(chǎn)過程中無需庫存任何材料，大大節(jié)省了生產(chǎn)空間。 4、減少不良品數(shù)量：單件流的生產(chǎn)模式是以一件為批量，整條流水線同步作業(yè)一次即出一件成品，所以能及時發(fā)現(xiàn)問題，程度的減少了不良品發(fā)生的機率。 5、提高生產(chǎn)力：單件流的精髓是單元同步，每個崗位即為一個單元。習慣性的同步協(xié)調(diào)，培養(yǎng)了團隊合作的精神、高度團結(jié)、高度集中精力的結(jié)果大大提高了生產(chǎn)力。 四、產(chǎn)前準備： 1、傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，倉庫只是用來臨時周轉(zhuǎn)貨物，或者用來堆放庫存，而單件流水生產(chǎn)方式，倉庫已不再是以上兩種功能，單件流水特別強調(diào)，產(chǎn)前準備要充分做好，做足，所以對倉庫的功能進行改變，在臺資或日資企業(yè)里，倉庫不叫倉庫而是叫備料課，或叫備料科，所謂備料，就是充分準備物料，（例如：水洗嘜、丈巾、織帶都是事先由備料部門按照制單要求先縮水剪好，這樣可以避免生產(chǎn)時因用量不足臨時補料，或時間上來不及，導致停產(chǎn)或減少成品因而引起客戶索賠）， 2、業(yè)務(wù)部物料供應(yīng)信息、到料情況必須公開、及時， 對生產(chǎn)統(tǒng)籌要求更高更緊密； 3、對設(shè)備、輔助性工具的要求更高，必須配合工業(yè)工程人員進行有效設(shè)備改造； 4、對員工的技能必須根據(jù)不同的工種進行及時、有效培訓； 5、對生產(chǎn)辦的工藝要求和標準要求更高，傳統(tǒng)的生產(chǎn)辦一般不考慮大貨的方便與實際操作性，而工業(yè)工程的理念，要求工藝結(jié)構(gòu)的改造必須從生產(chǎn)辦開始，有效的工藝結(jié)構(gòu)改善，有助于提高生產(chǎn)效率！ 如有需要可以聯(lián)系我，謝謝，祝您工作順利。 單件流水的認識： 一、什么是單件流水? 單件流水又叫單元同步流水,單件流水是把人員、設(shè)備、物流進行綜合有效利用,有組織、有計劃、有目標的進度每個單元平衡生產(chǎn)！在生產(chǎn)活動中，生產(chǎn)批量以一個為批量，前后工序間無停滯，每完成一道工序自檢一道工序，傳遞一個的生產(chǎn)方式稱之為一個流的生產(chǎn)方式，簡稱單件流。 二、單件流水的特點： 1、目標管理：產(chǎn)能目標化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個單元（工序）進行目標產(chǎn)能設(shè)定； 2、時間管理：時間定量化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個單元（工序）進行目標操作時間的設(shè)定； 3、成品出產(chǎn)快，質(zhì)量問題反應(yīng)迅速，零批量品質(zhì)事故； 4、前推后拉式：它與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式不同，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，生產(chǎn)線處于被動，只能等待前部門的物料、開裁、繡花、印花來決定生產(chǎn)的正常運作，而單件流水生產(chǎn)它是處于主動，前工序必須滿足生產(chǎn)線，一切為了生產(chǎn)而謀定。前推，不只是流水上的前推，它包括訂單、物料供應(yīng)、產(chǎn)品再加工。后拉，是為了滿足客戶需求，拉動整過生產(chǎn)與供應(yīng)鏈的拉動。 三、為什么要推行單件流？ 1、縮短生產(chǎn)周期，由于單件流是所有生產(chǎn)人員分制程的同步作業(yè)，程度的減少了人力資源的浪費，生產(chǎn)效率的提高大大的縮短了生產(chǎn)周期。 2、降低在制品庫存：由于單件流生產(chǎn)形式是后拉式的生產(chǎn)模式，既***后一道工序需要多少，前工序才生產(chǎn)多少，所以它的制造過程中就是每工序同步運作一次即一個成品出車間，如無特殊情況，幾乎可達到無庫存。 3、節(jié)省生產(chǎn)空間：由于單件流是快速出成品的制程，在生產(chǎn)過程中無需庫存任何材料，大大節(jié)省了生產(chǎn)空間。 4、減少不良品數(shù)量：單件流的生產(chǎn)模式是以一件為批量，整條流水線同步作業(yè)一次即出一件成品，所以能及時發(fā)現(xiàn)問題，程度的減少了不良品發(fā)生的機率。 5、提高生產(chǎn)力：單件流的精髓是單元同步，每個崗位即為一個單元。習慣性的同步協(xié)調(diào)，培養(yǎng)了團隊合作的精神、高度團結(jié)、高度集中精力的結(jié)果大大提高了生產(chǎn)力。 四、產(chǎn)前準備： 1、傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，倉庫只是用來臨時周轉(zhuǎn)貨物，或者用來堆放庫存，而單件流水生產(chǎn)方式，倉庫已不再是以上兩種功能，單件流水特別強調(diào)，產(chǎn)前準備要充分做好，做足，所以對倉庫的功能進行改變，在臺資或日資企業(yè)里，倉庫不叫倉庫而是叫備料課，或叫備料科，所謂備料，就是充分準備物料，（例如：水洗嘜、丈巾、織帶都是事先由備料部門按照制單要求先縮水剪好，這樣可以避免生產(chǎn)時因用量不足臨時補料，或時間上來不及，導致停產(chǎn)或減少成品因而引起客戶索賠）， 2、業(yè)務(wù)部物料供應(yīng)信息、到料情況必須公開、及時， 對生產(chǎn)統(tǒng)籌要求更高更緊密； 3、對設(shè)備、輔助性工具的要求更高，必須配合工業(yè)工程人員進行有效設(shè)備改造； 4、對員工的技能必須根據(jù)不同的工種進行及時、有效培訓； 5、對生產(chǎn)辦的工藝要求和標準要求更高，傳統(tǒng)的生產(chǎn)辦一般不考慮大貨的方便與實際操作性，而工業(yè)工程的理念，要求工藝結(jié)構(gòu)的改造必須從生產(chǎn)辦開始，有效的工藝結(jié)構(gòu)改善，有助于提高生產(chǎn)效率！ 如有需要可以聯(lián)系我，謝謝，祝您工作順利。 服裝自動流水線是目前廣泛應(yīng)用于各類行業(yè)生產(chǎn)制造中，較為先進的、實用、簡捷、成熟穩(wěn)定的生產(chǎn)線物科傳送設(shè)備。性價比高，能提供服裝加工效率，增加產(chǎn)量，提高工人技術(shù)素質(zhì)，產(chǎn)品質(zhì)量有保障，減少加工環(huán)節(jié)，改善生產(chǎn)管理，提升企業(yè)形象。 采用進口plc控制器，進口臺創(chuàng)減速電機，歐姆龍傳感器及ssr固態(tài)繼電器，無觸點啟動及控制運行電動機。 控制系統(tǒng)可與接電腦通信，傳送數(shù)據(jù)及調(diào)整時間，電子生產(chǎn)看板，產(chǎn)量自動計數(shù)。 加厚pvc工業(yè)輸送帶；abs間隔擋板，配多功能分片投料輪板；操作簡便，運行可靠平穩(wěn)，噪聲小，送料位置準確。維護維修方便簡單，故障少，通用器件更換捷便利。無需氣源，功耗小，運行費用低。 工業(yè)鋁合金型材制造，全封閉結(jié)構(gòu)，可自由組裝、拆卸，不受空間場地限制，簡潔明朗，美觀牢固耐用，清理整理便利。 pvc輸送皮帶，由電動機帶動滾輪傳動運轉(zhuǎn)，按設(shè)定的時間，間歇周期性地循環(huán)運轉(zhuǎn)，皮帶用abs板間隔，分為若干空格，作為布片料筐，由分料輪盤取料，分段投入其中，每次只投一格布片。 工作時，設(shè)定單元加工時間及倒計時間。啟動控制按鈕，控制系統(tǒng)運行，開始幾時。倒計時間到達，則預報警，提示本次時間即將到達。到達單元加工時間后，則電機啟動運轉(zhuǎn)，帶動輸送帶向前運行行走。并同事伴隨聲光報警，提示輸送帶正在運行，達到行程位置（即移動出一個物料空格）自動停止生產(chǎn)量累加計數(shù)一次，同時，進入下一個單元生產(chǎn)周期，如此生產(chǎn)線將自動循環(huán)運行。如有問題，可按暫停按鈕，暫停運行，問題解決，重新啟動，則從停止時間點繼續(xù)累積運行（帶有斷點記憶功能）。 fzxp-1服裝自動皮帶流水線 優(yōu)點優(yōu)勢： 1、電力驅(qū)動，運行噪音小，能耗低； 2、運行穩(wěn)定，保養(yǎng)與維修簡便； 3、設(shè)計人性化，皮帶區(qū)域擋板距離可定制，一般以60cm為宜； 4、材料采用國標優(yōu)質(zhì)鋁材，品質(zhì)超越同類產(chǎn)品； 5、全新的工業(yè)設(shè)計，更美觀更實用； 6、配備led顯示器以及無線遙控器，實現(xiàn)目視控制一體管理。 |
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