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進(jìn)給設(shè)計(jì)與制造技術(shù)

進(jìn)給設(shè)計(jì)其實(shí)就是與X、Y、G軸有關(guān)的設(shè)計(jì)，能直接影響機(jī)床的整體質(zhì)量，這是設(shè)計(jì)的核心步驟。1）X軸進(jìn)給。X軸進(jìn)給主要由伺服電機(jī)、連軸器等七大部分組成。其中，伺服電機(jī)是數(shù)控機(jī)床動(dòng)力的主要來(lái)源，并能實(shí)現(xiàn)無(wú)調(diào)速；同時(shí)利用滾珠絲杠使數(shù)控機(jī)床保持直線運(yùn)動(dòng)，終確定其運(yùn)動(dòng)軌跡。2）Y軸進(jìn)給。Y軸進(jìn)給與X軸進(jìn)給在組成上是沒有多大區(qū)別的，也是由七部分組成，這其中伺服電機(jī)與無(wú)調(diào)速關(guān)聯(lián)密切，電機(jī)工作后，聯(lián)軸器工作，螺桿旋轉(zhuǎn)，就開始直線運(yùn)動(dòng)，也就帶動(dòng)Y軸運(yùn)動(dòng)。在設(shè)計(jì)時(shí)，要掌握好滾珠絲桿的固定和游動(dòng)狀態(tài)，調(diào)整好軸承支撐座，這樣就可以使數(shù)控機(jī)床在設(shè)計(jì)時(shí)的復(fù)雜度降低[3-4]。3）Z軸進(jìn)給。Z軸進(jìn)給相比于X、Y軸進(jìn)給的數(shù)控機(jī)床組成少了一部分，Z軸進(jìn)給只有六部分組成，在無(wú)調(diào)速基礎(chǔ)上，可以帶動(dòng)聯(lián)軸器、螺桿旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，絲杠螺母座也開始直線運(yùn)動(dòng)。當(dāng)然在這其中，滾珠絲桿依然有固定、自由兩種模式。這種在簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)的同時(shí)，還可以降低數(shù)控機(jī)床的復(fù)雜性。

3結(jié)束語(yǔ)

隨著數(shù)控機(jī)床在機(jī)械操作方面自動(dòng)化程度的，必須對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行相應(yīng)的系統(tǒng)化升級(jí)與優(yōu)化，只有這樣才能規(guī)范數(shù)控機(jī)床的操作，從而增加其穩(wěn)定性與系統(tǒng)性。

保養(yǎng)：

在使用一雄段時(shí)間后要檢查護(hù)罩連接板處的螺栓是否有松動(dòng)、護(hù)罩的外殼有否損壞，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

護(hù)罩在使用后及時(shí)清理及定期保養(yǎng)。

我公司自創(chuàng)建以來(lái)一直追求技術(shù)不斷,產(chǎn)品推陳出新,以滿足客戶需要為己任。通過長(zhǎng)期的積累,擁有雄厚的開發(fā),生產(chǎn),銷售、維修能力。并能根據(jù)用戶的特殊要求,設(shè)計(jì)制造各種規(guī)格的機(jī)床防護(hù)產(chǎn)品。長(zhǎng)期以來(lái)一直是眾多國(guó)內(nèi)知名的機(jī)械制造企業(yè)的定點(diǎn)生產(chǎn)配套企業(yè)，更是眾多國(guó)內(nèi)主要機(jī)床廠定點(diǎn)配套生產(chǎn)廠家。產(chǎn)品不僅銷往國(guó)內(nèi)各省市，還為許多主機(jī)廠配套遠(yuǎn)銷國(guó)外。

河北中勛機(jī)械的機(jī)床護(hù)罩生產(chǎn)廠家，我廠有著多年的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)為國(guó)內(nèi)諸多機(jī)床廠做配套業(yè)務(wù)，我廠一直堅(jiān)持“誠(chéng)信為本，質(zhì)量，薄利多銷”的經(jīng)營(yíng)原則，我廠支持一件起訂，單件包郵，樣品送，質(zhì)保期長(zhǎng)，交貨期短，深受國(guó)內(nèi)外用戶的好評(píng)！

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我國(guó)自20世紀(jì)80年代，機(jī)床制造業(yè)的不斷發(fā)展，尤其是數(shù)控機(jī)床非常值得關(guān)注。通過“六五”、“七五”期間國(guó)家引進(jìn)數(shù)控技術(shù)，加上科技創(chuàng)新，數(shù)控機(jī)床和數(shù)控技術(shù)得到很大的及提升。但是，我國(guó)的在中、高檔數(shù)控機(jī)床與發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍然有很多路要走。表1為40號(hào)柄的中型加工中心我國(guó)與外國(guó)主要技術(shù)指標(biāo)對(duì)比，能夠看出仍然存在較大差距。

二、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)

計(jì)算機(jī)技術(shù)及智能技術(shù)的飛速發(fā)展，推動(dòng)了數(shù)控機(jī)床的改進(jìn)及完善，數(shù)控系統(tǒng)不斷更新，到現(xiàn)在為止一共出現(xiàn)了六代機(jī)床，如表2所示。其中代到第 為硬件數(shù)控，第四代到第六代為計(jì)算機(jī)數(shù)控。新的數(shù)控系統(tǒng)在數(shù)控技術(shù)方面取得了很大的，使性能向高速度、高精度以及高柔性方向 發(fā)展。近些年來(lái)，計(jì)算機(jī)技術(shù)的革新，對(duì)數(shù)控機(jī)床有了新的要求，主要朝著以下幾個(gè)方向發(fā)展。(一)向智能化方向發(fā)展計(jì)算機(jī)技術(shù)的革新及發(fā)展使得數(shù)控機(jī)床的智能化發(fā)展迅猛。新 的數(shù)控機(jī)床中采用了神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、模糊系統(tǒng)等控制理論，使得其性能大的。通過引進(jìn)自適應(yīng)控制技術(shù)，使得數(shù)控系統(tǒng)可以通過自動(dòng)調(diào)節(jié)切削速度、進(jìn)給量等，實(shí)現(xiàn)加工過程的優(yōu)化，從而實(shí)現(xiàn)加工精度控制，得到佳的工件表面粗糙度、直線度等。(二)向功能集成化、柔性化方向發(fā)展通過數(shù)控多軸與換換箱式加工中心的廣泛應(yīng)用，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床正朝著系統(tǒng)化、智能化以及柔性化方向發(fā)展。并在數(shù)控機(jī)床上呈現(xiàn)出柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)以及柔性加工線�，F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床呈現(xiàn)多軸，比如五軸、六軸數(shù)控機(jī)床，并可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換及工作平臺(tái)交換，且功能集成化特征逐漸突出。