精銑發(fā)動機缸體CBN刀片CCGW09T3/CCMT09T3博特刀具 |
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價格: 元(人民幣) | 產(chǎn)地:河南鄭州市 |
最少起訂量:1片 | 發(fā)貨地:河南鄭州市 | |
上架時間:2020-08-20 15:02:17 | 瀏覽量:136 | |
鄭州博特硬質(zhì)材料有限公司
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經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:其他有限責(zé)任公司 | |
所屬行業(yè):車刀 | 主要客戶: | |
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聯(lián)系人:張長杰 (先生) | 手機:15738882923 |
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郵箱:3495628517@qq.com | 地址: |
發(fā)動機缸體缸蓋材質(zhì)一般為灰鑄鐵,常見加工刀片材質(zhì)為硬質(zhì)合金刀具。但由于其自身性能限制,不能實現(xiàn)高速切削。而立方氮化硼刀具(PCBN刀具)抗沖擊性強,耐磨性好,耐高溫性,是大批量加工灰鑄鐵工件的理想刀具。 灰鑄鐵發(fā)動機缸體缸蓋加工刀具要求: 1、抗沖擊性強:灰鑄鐵發(fā)動機缸體缸蓋毛坯件上常出現(xiàn)硬質(zhì)點、氣孔、表皮激冷層、夾砂等缺陷,常規(guī)刀具容易出現(xiàn)崩刃現(xiàn)象,抗沖擊性比較差。鄭州博特超硬刀具整體PCBN刀片BTS2800材質(zhì),抗沖擊性強,不易崩刀,可連續(xù)-斷續(xù)加工不崩刃、不打刀,耐用度比硬質(zhì)合金刀具高十幾倍,可替代進口刀具; 2、硬度高、耐磨性好、耐高溫:發(fā)動機缸體缸蓋材料灰鑄鐵布氏硬度一般在變速箱HB180-220,常規(guī)刀具容易出現(xiàn)不耐磨、頻繁換刀等問題,影響生產(chǎn)效率。鄭州博特PCBN刀片BTS2800材質(zhì), 采用陶瓷結(jié)合劑,CBN含量高達95 %,加上超高的混料和生產(chǎn)工藝確保刀片的耐磨性,熱穩(wěn)定性和高溫紅硬性。 3、精度高、光潔度好:發(fā)動機缸體缸蓋裝配精度及裝成后機器的性能、壽命,在很大程度上決定于發(fā)動機缸體缸蓋本身的加工質(zhì)量。鄭州博特整體燒結(jié)式PCBN銑刀片高效解決纏屑和斷屑問題,有效保護工件表面,能保證所要求的光潔度、尺寸精度和幾何形狀精度。而且鄭州博特PCBN刀片屬于可轉(zhuǎn)位多刃刀片,可轉(zhuǎn)位精度高,減少對刀時間,提高效率?筛鶕(jù)用戶的需求定制規(guī)格。 4、適合高速切削:PCBN刀具是全自動流水線大批量生產(chǎn)鑄鐵件的理想刀具,可承受高溫,高速,斷續(xù)等工況, 其中鄭州博特BTS600材質(zhì)其最高線速度2000m/min,可極大提高加工效率。
灰鑄鐵發(fā)動機缸體缸蓋加工工況
1、 粗銑發(fā)動機缸體頂面和底面[配圖] 2、 精銑發(fā)動機缸體頂面和底面[配圖] 3、 精鏜發(fā)動機氣缸孔[配圖] 根據(jù)加工現(xiàn)場統(tǒng)計,鄭州博特PCBN超硬刀具,從粗加工到精加工灰鑄鐵發(fā)動機缸體缸蓋,在工件與切削路程完全相同的情況下,博特刀具能承受更大的背吃刀量,切削壽命更長,大幅度的提高加工效率。
加工案例 粗銑發(fā)動機缸體頂面 PCBN刀片 工序名稱:發(fā)動機缸體頂面 工件材質(zhì):鑄鐵(HB180-220) 推薦刀具:博特PCBN整體燒結(jié)銑刀片 材質(zhì)BTS2805系列 SNFN120612 切削參數(shù):Vc=800-1000m/min,ap=2-3mm,F(xiàn)z(每齒)=0.1-0.15mm 博特PCBN刀片較某品牌CBN刀片,刀具壽命提高1.5倍
精鏜發(fā)動機氣缸孔PCBN刀片 工序名稱:發(fā)動機缸體氣缸孔 工件材質(zhì):灰鑄鐵(HB180-220) 推薦刀具:博特PCBN整體復(fù)合鏜刀片 材質(zhì)BT7800 系列 TCGW110304-F 切削參數(shù):Vc=500-620m/min,ap=0.3-0.5mm,F(xiàn)z=0.05-0.1mm 博特PCBN刀片較某品牌CBN,刀具壽命提高1倍,加工效率提高1.5倍
精銑發(fā)動機缸體底面和頂面PCBN刀片 工序名稱:發(fā)動機缸體底面和頂面 工件材質(zhì):灰鑄鐵(HB180-220) 推薦刀具:博特PCBN整體燒結(jié)銑刀片 材質(zhì)BTS2800系列 SNFN120408 切削參數(shù):Vc=1200-1500m/min,ap=0.4-0.6mm,F(xiàn)z(每齒)=0.08-0.12mm 博特PCBN刀片較某品牌CBN刀片,刀具壽命提高1倍,加工效率提高2倍
【小貼士】 1、銑刀齒數(shù)適中,以確保在加工時沒有太多的刀片同時和工件嚙合從而引起震振動。銑削狹窄工件或型腔時要有足夠的刀片和工件嚙合。 2、選擇合適的每齒進給量,以便在切屑足夠厚時獲得好的切削效果從而減少刀具磨損。 3、確保銑刀片夾緊,避免在銑削過程中出現(xiàn)刀片脫落,導(dǎo)致工件報廢的情況。 4、確保刀片安裝正確,否則會出現(xiàn)刀具提前磨損和突然失效、差的切削形式、差的側(cè)面粗糙度和振動等問題,影響加工效果。
----》大類統(tǒng)一介紹《-----
我們的刀具不僅用于車削、銑削,還在孔加工應(yīng)用上有獨到的優(yōu)勢,無論您遇到任何加工難題,博特刀具技術(shù)人員都會以豐富的經(jīng)驗和高質(zhì)量的產(chǎn)品幫您解決困難。 鄭州博特硬質(zhì)材料有限公司擁有河南省高速切削刀具工程技術(shù)研究中心和鄭州市超硬復(fù)合材料刀具工程研究中心,二十年來專注超硬刀具制造技術(shù)和市場推廣應(yīng)用,致力于PCBN刀片以及金剛石砂輪的制造和銷售,持續(xù)為國內(nèi)外高端制造業(yè)提供高速、高效、綠色加工解決方案和高端精密PCBN刀具,助力工業(yè)4.0
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