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檢查數(shù)量:資料全數(shù)檢查，同類焊縫抽查10%，且不應(yīng)少于3條。檢驗(yàn)方法:觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測(cè)量。圖4.2.5焊腳尺寸4.2.6焊縫表面不得有裂紋，焊瘤等缺陷。一級(jí)，二級(jí)焊縫不得有表面氣孔，夾渣，弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊，未焊滿，根部收縮等缺陷。

檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件，被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條，每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法:觀察檢查或使用放大鏡，焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查。

Ⅱ一般項(xiàng)目4.2.7對(duì)于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過(guò)工藝試驗(yàn)確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100mm，后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查預(yù)，后熱施工記錄和工藝試驗(yàn)報(bào)告。4.2.8二級(jí)，三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄A中表A.0.1的規(guī)定。三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件，被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條，每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查或使用放大鏡，焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。4.2.9焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄A中表A.0.2的規(guī)定。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件，被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)各抽查5%，但不應(yīng)少于1條，每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。

檢驗(yàn)方法:用焊縫量規(guī)檢查。4.2.10焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡，加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.2.11焊縫感觀應(yīng)達(dá)到:外形均勻，成型較好，焊道與焊道，焊道與基本金屬間過(guò)渡較平滑，焊渣和飛濺物基本干凈。