| 導(dǎo)熱油結(jié)碳原因，故障排除技術(shù)指導(dǎo)，優(yōu)化改進(jìn) |
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價(jià)格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
| 最少起訂量：1 | 發(fā)貨地：本地至全國 | |
| 上架時(shí)間：2019-04-22 22:33:00 | 瀏覽量：152 | |
天津市同利有機(jī)熱載體廠（普通合伙）
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| 經(jīng)營模式：其他 | 公司類型：生產(chǎn)型,服務(wù)型 | |
| 所屬行業(yè)：儀器儀表加工 | 主要客戶：全國 | |
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| 聯(lián)系人:李洪志 () | 手機(jī):13902159533 |
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| 郵箱:572674241@qq.com | 地址:中國天津大港區(qū) 中國 天津 天津市 天津靜海 |
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國家 中國 認(rèn)證 cee 銷售方式 通訊咨詢、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、系統(tǒng)故障排除 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 國標(biāo) 貿(mào)易屬性 內(nèi)貿(mào) 品牌 同利 合作項(xiàng)目名稱 導(dǎo)熱油系統(tǒng)故障排除 詳細(xì)說明 導(dǎo)熱油降解（老化）要因 如果系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝合理，導(dǎo)熱油在正常條件下使用，那么導(dǎo)熱油的工作壽命是很長的？墒墙(jīng)調(diào)查很多用戶的系統(tǒng)均為非專業(yè)人員設(shè)計(jì)、安裝，裝置存在大小不同的問題，且操作人員未經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，給裝置正常運(yùn)行埋下隱患，其結(jié)果是裝置運(yùn)行一段時(shí)間導(dǎo)熱油迅速老化，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)熱油產(chǎn)生結(jié)碳堵塞管線。裝置無法正常運(yùn)行。導(dǎo)熱油迅速老化的要因主要來自以下幾方面。 一.氧(空氣)污染: 導(dǎo)熱油被加熱后遇到空氣會(huì)迅速老化。試驗(yàn)證明，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度＜70oc時(shí)，導(dǎo)熱油遇空氣氧化不明顯，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度超過70oc時(shí)，隨著導(dǎo)熱油溫度的升高,導(dǎo)熱油氧化速度加劇,導(dǎo)致導(dǎo)熱油迅速失效。我國南方某鍋爐廠曾將一臺(tái)以水為介質(zhì)立式鍋殼式鍋爐，去掉安全閥加裝一只開口短管，當(dāng)做導(dǎo)熱油爐售出。使用單位運(yùn)行30天左右，就將受熱面管全部燒壞，經(jīng)分析確定是因?qū)嵊椭苯优c大氣相通．而溫度又比較高、導(dǎo)熱油迅速氧化,使之失效，形成殘?zhí)汲练e管壁，惡化了傳熱。 氧(空氣)污染主要來自以下幾個(gè)方面： 1． 膨脹罐溫度過高：因?yàn)榕蛎浌逌囟冗^高引起導(dǎo)熱油老化的情況是**的。因?yàn)榕蛎浌拗苯优c大氣連通，其操作溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在70oc以下。設(shè)置膨脹罐作用主要有以下點(diǎn)，（1）儲(chǔ)存液相爐及系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油受熱的膨脹量。（2）向系統(tǒng)補(bǔ)充導(dǎo)熱油使循環(huán)泵吸入端處于正壓狀態(tài)。（3）加熱爐啟動(dòng)升溫過程中排除爐管內(nèi)和系統(tǒng)中的氣體。（4）遇突然停電時(shí)可以利用膨脹器中的冷介質(zhì)置換液相爐中的熱介質(zhì)。（5）起液封作用使導(dǎo)熱油以冷態(tài)與大氣接觸。因膨脹罐內(nèi)的導(dǎo)熱油不參與主回路的循環(huán)，正常情況下膨脹罐不會(huì)超溫。引起膨脹罐溫度過高的原因有：（1）膨脹線過短，一般來講膨脹罐與主管路的連通管（膨脹線）長度應(yīng)大于5米，膨脹線過短導(dǎo)熱油升溫膨脹來不及冷卻就進(jìn)入膨脹罐。（2）膨脹罐和膨脹線錯(cuò)誤的加保溫層，使連通管及膨脹罐的熱量不能及時(shí)的散發(fā)到大氣中。（3）管路設(shè)計(jì)不合理，使主管路的導(dǎo)熱油與膨脹罐內(nèi)的導(dǎo)熱油發(fā)生熱虹吸循環(huán)。（4）錯(cuò)誤的操作，使主管路的導(dǎo)熱油與膨脹罐內(nèi)的導(dǎo)熱油發(fā)生循環(huán)。（5）導(dǎo)熱油循環(huán)泵發(fā)生氣蝕，使膨脹罐液位急劇反復(fù)變化。（6）管線布局不合理膨脹線上有水平管路產(chǎn)生液封，導(dǎo)致排氣不暢。（6）導(dǎo)熱油嚴(yán)重老化，膨脹線被堵塞。 2．膨脹罐嚴(yán)重缺油，起不到冷態(tài)密封作用，使空氣進(jìn)入循環(huán)主管路。 3．導(dǎo)熱油循環(huán)泵與管路不匹配或過濾網(wǎng)堵塞，使膨脹罐與泵體之間管路產(chǎn)生負(fù)壓吸入空氣：若循環(huán)泵入口管線產(chǎn)生負(fù)壓很容易從泵的機(jī)械密封處、入口法蘭、過濾器、導(dǎo)淋閥、備用泵等地吸入空氣，其外部表現(xiàn)為循環(huán)泵出口壓力出現(xiàn)波動(dòng)。建議在循環(huán)泵入口與過濾網(wǎng)之間安裝一塊能指示正負(fù)壓力的壓力表，其量程為0.15~-0.1mpa。 二．熱應(yīng)力破壞(廣義的超溫)： 熱應(yīng)力破壞是導(dǎo)熱油降解的要因之一。任何一種導(dǎo)熱油在使用時(shí)超出**使用溫度都將加速降解，這里講的超溫不單純指加熱爐出口溫度（即主體油溫），而是有更為廣泛的含義。 導(dǎo)熱油因熱力破壞降解的原因主要有以下幾點(diǎn)： 1．導(dǎo)熱油主體溫度過高：因溫度表假指示等原因使導(dǎo)熱油實(shí)際溫度超出**使用溫度。建議定期校正溫度計(jì)。 2．導(dǎo)熱油膜溫過高造成對(duì)傳熱面上導(dǎo)熱油的損害：導(dǎo)熱油在管內(nèi)流動(dòng)時(shí)會(huì)形成一個(gè)邊界層（即緊靠爐管壁的油膜），邊界層的厚度直接影響邊界層的介質(zhì)溫度。邊界層越厚，邊界層溫度與導(dǎo)熱油主流溫度的差別越大。邊界層超溫，導(dǎo)致導(dǎo)熱油分解、聚合成膠質(zhì)，形成殘?zhí)汲良诠鼙冢M(jìn)一步影響傳熱。如此惡性循環(huán)，不但造成管壁過熱，而且也全加速導(dǎo)熱油老化、失效。邊界層的厚簿與流體在管內(nèi)流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。流體力學(xué)理論認(rèn)為。雷諾數(shù)r＜2230時(shí)，流體在管內(nèi)呈層流狀態(tài)，當(dāng)雷諾數(shù)r＞4000時(shí)，流體在管內(nèi)呈湍流狀態(tài)。只有形成湍流狀態(tài)，才能獲得較薄的邊界線 實(shí)踐證明當(dāng)管內(nèi)導(dǎo)熱油的流速達(dá)到1.5—3.0m／s時(shí)，就可以得到較薄的邊界層，達(dá)到強(qiáng)化傳熱，降低邊界層溫度。不同的受熱面的熱負(fù)荷強(qiáng)度不同，管內(nèi)導(dǎo)熱油流速的要求也不應(yīng)一樣。因此,《導(dǎo)熱油爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，對(duì)于輻射段管內(nèi)流速不低于2. m／s；對(duì)于對(duì)流段管內(nèi)流速不低于1.5m/s，建議用戶對(duì)爐內(nèi)導(dǎo)熱油流動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行核算。 3．輻射段局部熱流強(qiáng)度過高：熱流強(qiáng)度的含義是單位時(shí)間單位面積的傳熱量。每一臺(tái)加熱爐各部位的熱流強(qiáng)都有一定的差別，為避免加熱爐局部熱流強(qiáng)度過大應(yīng)盡量避免爐內(nèi)主火焰直接沖擊管壁。為說明該問題我們做一個(gè)極端的假設(shè)，假設(shè)某臺(tái)熱油爐只有一個(gè)燃料噴嘴，該噴嘴的主火焰直接沖擊一較小范圍的管壁，其火焰強(qiáng)度猶如氣焊用割槍的火焰，可以想象被主火焰燒烤管壁溫度特高，足以使管內(nèi)壁上的導(dǎo)熱油嚴(yán)重降解（甚至燒壞爐管），但整個(gè)爐內(nèi)的傳熱量并不是很大（即導(dǎo)熱油主流溫度沒有較大的溫升），這樣既使加熱爐出口溫度沒有超溫，但導(dǎo)熱油已部分被熱力破壞。 4．導(dǎo)熱油循環(huán)泵氣蝕或爐管內(nèi)流動(dòng)狀態(tài)不佳：對(duì)于盤管式加熱爐一般為多分支加熱管，即主管路進(jìn)入爐體前分為若干個(gè)分支，在爐內(nèi)吸熱后又合并為一路通往供熱系統(tǒng)。若循環(huán)泵氣蝕或爐管內(nèi)流動(dòng)狀態(tài)不佳以及在加熱爐制造上各支路管線阻力不均，都將會(huì)造成路內(nèi)分支管出現(xiàn)偏流現(xiàn)象，使流速較低的爐管內(nèi)流體產(chǎn)生“駐點(diǎn)”，嚴(yán)重時(shí)爐管內(nèi)出現(xiàn)導(dǎo)熱油氣化干管現(xiàn)象，導(dǎo)熱油遭到嚴(yán)重的熱力破壞。建議定期對(duì)熱油爐出口各分支管用電磁波測(cè)溫儀檢測(cè)，以確定各支路是否存有溫差。值得強(qiáng)調(diào)提出的是：導(dǎo)熱油循環(huán)泵的出口壓力是否平穩(wěn)，直接反映導(dǎo)熱油在加熱爐內(nèi)的流動(dòng)狀況，它是判斷加熱爐是否正常運(yùn)行的重要依據(jù)。 5．導(dǎo)熱油循環(huán)泵經(jīng)常出現(xiàn)停運(yùn)或誤操作，使導(dǎo)熱油不能及時(shí)將爐內(nèi)熱量帶走，造成導(dǎo)熱油瞬時(shí)超溫。 三．導(dǎo)熱油中有工藝液體的混入 若導(dǎo)熱油中混入酸、堿、醇、酯、烴等雜質(zhì)都將會(huì)加速導(dǎo)熱油的降解速度，甚至使導(dǎo)熱油報(bào)廢。 四．如何判斷導(dǎo)熱油是否降解 1． 外觀判斷：若導(dǎo)熱油顏色嚴(yán)重變黑且粘度明顯增大說明導(dǎo)熱油已降解，應(yīng)再生或更換新油。 2．取樣化驗(yàn)：《導(dǎo)熱油爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，當(dāng)導(dǎo)熱油粘度值變化超過原技術(shù)指標(biāo)的15％，導(dǎo)熱油不應(yīng)再繼續(xù)使用；當(dāng)閃點(diǎn)變化超過原指標(biāo)的20%時(shí)，應(yīng)停止使用；當(dāng)殘?zhí)贾党^1.5w%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行再生處理，否則不能再繼續(xù)用；酸值是指導(dǎo)熱油中有機(jī)酸的總含量，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度＜100℃且無水分時(shí)，有機(jī)酸不會(huì)腐蝕金屬,導(dǎo)熱油溫度溫過100℃時(shí),隨著溫度及酸值的增加，有機(jī)酸對(duì)金屬腐蝕性也增強(qiáng)，為了減輕有機(jī)酸對(duì)金屬的腐蝕，酸值一般應(yīng)低于0.02mgkoh／g,如超過0.5mgkoh／g時(shí)，應(yīng)停止使用。 《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》還規(guī)定對(duì)使用的導(dǎo)熱油每年應(yīng)進(jìn)行一次分析，四項(xiàng)指標(biāo)中有兩項(xiàng)不合格或?qū)嵊头纸獬煞趾砍^10％時(shí)，導(dǎo)熱油應(yīng)進(jìn)行更換或?qū)ζ溥M(jìn)行再生。技術(shù)指導(dǎo)：李先生13902159533 機(jī)電之家網(wǎng)廠家天津市同利有機(jī)熱載體廠（普通合伙）為您提供導(dǎo)熱油結(jié)碳原因，故障排除技術(shù)指導(dǎo)，優(yōu)化改進(jìn)的詳細(xì)產(chǎn)品價(jià)格、產(chǎn)品圖片等產(chǎn)品介紹信息，您可以直接聯(lián)系廠家獲取導(dǎo)熱油結(jié)碳原因，故障排除技術(shù)指導(dǎo)，優(yōu)化改進(jìn)的具體資料，聯(lián)系時(shí)請(qǐng)說明是在機(jī)電之家網(wǎng)看到的。 |
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