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 鍋爐煙氣如何脫硫？鍋爐低負荷運行的危害你知道嗎？

鍋爐煙氣如何脫硫？

煙氣脫硫脫硝技術(shù)是應(yīng)用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)的一項鍋爐煙氣凈化技術(shù)。氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來源之一。

煙氣脫硫脫硝對環(huán)境空氣凈化益處頗多。目前已知的煙氣脫硫脫硝技術(shù)有PAFP、ACFP、軟錳礦法、電子束氨法、脈沖電暈法、石膏濕法、催化氧化法、微生物降解法等技術(shù)。生物質(zhì)鍋爐環(huán)保政策

煙氣脫硫就是指化工煙霧或者其他工業(yè)廢氣中除去硫化物，煙氣脫硫按照脫硫劑種類大概可劃分為：以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法，以NH3為基礎(chǔ)的氨法，以有機堿為基礎(chǔ)的有機堿法，以石灰石為基礎(chǔ)的鈣法，以MgO為基礎(chǔ)的鎂法。

硫化煙霧實質(zhì)上是酸性的，可以通過與適當?shù)膲A性物質(zhì)反應(yīng)從煙氣中脫除SO2，煙道氣脫硫最常用的堿性物質(zhì)是石灰石、生石灰和熟石灰優(yōu)點是石灰石產(chǎn)量豐富，因而相對便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通過加熱來制取。生物質(zhì)鍋爐煙塵特點

 鍋爐低負荷運行危害你知道嗎？

鍋爐熱效率是隨著負荷的降低而逐步減少的，負荷越低，熱效率降低的速度越大。 鍋爐在低負荷和在超負荷運行時，燃料與空氣的配比非常差，加之過小的火焰不能很好的適應(yīng)龐大的爐膛，導(dǎo)致燃料不能充分燃燒，因而不能充分釋放燃料的熱量，從而造成燃燒損失增大，熱效率大大降低。生物質(zhì)鍋爐工作原理

鍋爐低負荷運行危害：

1.影響生產(chǎn)正常:燃燒不穩(wěn)，床溫易波動，不易調(diào)節(jié)，床溫溫度會偏低，返回調(diào)節(jié)不易控制，可能會造成熄火;

2.影響鍋爐內(nèi)部換熱管道的壽命:低負荷燃燒，會出現(xiàn)給煤量和返灰量投入不均衡，造成換熱管道受熱不均，易導(dǎo)致管道局部超溫，引起管壁過熱，長時間運行會增加爆管發(fā)生的幾率;

3.增加尾部換熱管道的腐蝕:長期低負荷運行，排煙溫度會有所下降，尾部布置的換熱管道的低溫腐蝕發(fā)生幾率增加;

4.影響鍋爐的熱效率:爐膛溫度低，會造成不完全燃燒，鍋爐效率肯定會下降。

在運行中，應(yīng)根據(jù)外界負荷的需要合理分配負荷，調(diào)整鍋爐的蒸發(fā)量。為確保鍋爐燃燒穩(wěn)定及水循環(huán)正常，鍋爐不應(yīng)長期小于額定負荷的50%。當增加鍋爐負荷時，一般應(yīng)先增加風(fēng)量后增加給煤量，一般增負荷速度控制于3~6t/h.min。

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