報(bào)價(jià):眉山聚氨酯管殼公司多少錢(qián) |
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報(bào)價(jià):眉山聚氨酯管殼公司多少錢(qián) 聚氨酯焊接保溫管具有十分突出的優(yōu)點(diǎn): 1.聚氨酯焊接保溫管保溫性能好,熱損失僅為管材的25%,長(zhǎng)期運(yùn)行可節(jié)約大量能源,顯著能源成本。 2.具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力,不需附設(shè)管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡(jiǎn)便迅速,綜合造價(jià)低。 3.使用壽命可達(dá)30-50年,正確的安裝和使用可使管網(wǎng)費(fèi)用極低。 4.可設(shè)置,自動(dòng)檢測(cè)管網(wǎng)滲漏故障,準(zhǔn)確指示故障位置并自動(dòng)。
聚氨酯泡沫塑料預(yù)制保溫管價(jià)格由輸送介質(zhì)的鋼管、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層和玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層(玻璃鋼)緊密結(jié)合而成。具有很好的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能。 技術(shù)參數(shù): 執(zhí)行:CJ/T 129-2000《玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》。 備注:澆鑄管道附加:1.接頭1米 2.彎頭加1.5米 3.三通加2米?筛鶕(jù)用戶(hù)需要提供DN20~DN1200之間各種管徑及保溫厚度的管材和相配套的管件(彎頭、三通、變徑管、固定節(jié)等) 第1層:工作鋼管層 根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶(hù)的要求一般選用無(wú)縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過(guò)先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988中的Sa2級(jí),表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88中R=12.5微米。 第二層:聚氨酯保溫層: 用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗稱(chēng)的“管中管發(fā)泡”。 第三層:高密度聚保護(hù)層: 預(yù)制成一定壁厚的黑色或聚塑料管材。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械,二是防腐、防水。
焊接保溫管的施工步驟: 1、認(rèn)真仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)工程圖紙,設(shè)計(jì)施工說(shuō)明。 2、接收并檢驗(yàn)所有待安裝的保溫管。 3、排管。 4、焊接工作鋼管,焊接坡口,表面應(yīng)按GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì),工作管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。 5、進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,且不得低于0.4MPa確定。 6、接頭進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡保溫。 7、外套管的焊接,焊接前應(yīng)去除接頭管上的雜物,油跡等。 8、填砂,回土。 9、工程驗(yàn)收。 聚氨酯焊接保溫管整體性能優(yōu)良、嚴(yán)格執(zhí)行鋼管外表面拋丸除銹處理和外護(hù)管內(nèi)表面電暈處理工藝,進(jìn)一步保溫管的粘接性能。
報(bào)價(jià):眉山聚氨酯管殼公司多少錢(qián)采用240mm×150mm×1 200mm梁式黏結(jié)試件,通過(guò)0,50,75,100次快速凍融循環(huán)試驗(yàn)研究了鹽凍循環(huán)作用對(duì)鋼筋混凝土黏結(jié)強(qiáng)度,黏結(jié)剛度,初始滑移值,極限滑移值,破壞形態(tài)等指標(biāo)的影響規(guī)律,并采用二乘法擬合得到鹽凍作用后的黏結(jié)滑移本構(gòu)方程.結(jié)果表明:隨著凍融次數(shù)的增加,鋼筋混凝土初始滑移和極限黏結(jié)強(qiáng)度均逐漸降低,且前者降幅更為顯著;凍融循環(huán)次數(shù)越多,相同黏結(jié)應(yīng)力水平下滑移量越大,黏結(jié)剛度越低,滑移量增長(zhǎng)也越快;箍筋能有效地和延緩鹽凍融作用環(huán)境下縱筋與混凝土黏結(jié)性能的劣化程度.以2.5D石英纖維編織體、硅溶膠等為原料,采用溶膠-凝膠的方法制備了SiO2/SiO2復(fù)合材料。研究了熱處理溫度、鈍化工藝對(duì)SiO2/SiO2復(fù)合材料的彎曲性能的影響,并研究了材料在RT~1000℃的彎曲性能及其影響因素。試驗(yàn)證明,當(dāng)熱處理溫度為650℃時(shí),材料力學(xué)性能;試樣經(jīng)鈍化工藝處理后,材料彎曲強(qiáng)度提高17%;SiO2/SiO2復(fù)合材料的高溫彎曲性能在600~800℃出現(xiàn)拐點(diǎn),拐點(diǎn)與熔融態(tài)的二氧化硅自愈合有關(guān),800℃以后,材料的彎曲性能下降。
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