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                                           砂漿注漿泵原理,150UHB-ZK-120-40砂漿泵電機      

       UHB砂漿泵使用范圍： 1） liusua磷肥業(yè)：稀suan、母液、污水、海水、含gui膠的氟guisuan，磷suan料漿等介質(zhì)的輸送。 2） 有色金屬冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種suan液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機配用)電解液，污水等介質(zhì)輸送。 3） 化工及其它企業(yè)：各種liusua、yansuan、堿性、油類的清液或料漿崗位。、鐵紅粉生產(chǎn)，各種染料、顏料生產(chǎn)，非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。 4） 氯 堿 業(yè)：yansuan、液堿、電解液等。 5） 水處理業(yè)：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、業(yè)污水等等)。 6） 鋼鐵企業(yè)：suan洗系統(tǒng)的liusua、yansuan崗位 7） 濕式脫liu循環(huán)泵：能同時適用堿性、suan性、腐蝕性崗位。 8） 煤炭工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。

       砂漿泵維護： a.軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換，正常情況六個月更換一次。 b.寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時可加熱水進去解凍，之后用手盤動聯(lián)軸器，直到運轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動步驟開車。 c.有冷卻水裝置的泵，開車前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運行時，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的流量和壓力都沒有要求，自來水即可； d.泵在關(guān)閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過5分種為限，高溫介質(zhì)不要超過2分種； e.中分泵殼的泵，如進口150mm以上的泵，中分面處的密封塑料，因熱脹冷縮尺寸有些變化，安裝時應(yīng)先將中分處的連接螺栓擰緊，再連接進口管路，以防中分面泄漏，此條對北方的用戶尤其重要； f.泵不能承受進出口管道的重量，進口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短； g.保持電機上沒有水跡，防止電機受潮。

        襯氟砂漿泵耐腐，一泵多用，suan堿類清液料漿均適用。泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu)，襯里厚度為8～20mm，該泵應(yīng)用了襯塑專利技術(shù)，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢。泵葉輪分開式，閉式二種，可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。密封：K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標密封。泵適用介質(zhì)：濃度80%以下liusua，50%以下xiaosuan，各種濃度的yansuan，液堿，既適用清液也適用料漿。泵主要技術(shù)參數(shù)：使用溫度-20℃～90℃(使用改性材質(zhì)，可提高到100℃以上), 進口直徑 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,揚程80m以內(nèi)。

         砂漿泵維護： a.軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換，正常情況六個月更換一次。 b.寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時可加熱水進去解凍，之后用手盤動聯(lián)軸器，直到運轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動步驟開車。 c.有冷卻水裝置的泵，開車前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運行時，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的流量和壓力都沒有要求，自來水即可； d.泵在關(guān)閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過5分種為限，高溫介質(zhì)不要超過2分種； e.中分泵殼的泵，如進口150mm以上的泵，中分面處的密封塑料，因熱脹冷縮尺寸有些變化，安裝時應(yīng)先將中分處的連接螺栓擰緊，再連接進口管路，以防中分面泄漏，此條對北方的用戶尤其重要； f.泵不能承受進出口管道的重量，進口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短； g.保持電機上沒有水跡，防止電機受潮。

                               [隨機圖片

       砂漿泵開車步驟： a.將泵內(nèi)灌滿液體 b.及時打開進口閥門(如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作) c.接通電源 d.再打開出口閥門 停機 a.先關(guān)閉出口處閥門 b.切斷電源，并及時關(guān)閉進口處閥門；(如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)。

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