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一、設備參數(shù)：<\/strong><\/span>
<\/span> <\/p> <\/span> <\/p> ▼額定產量：<\/span>
<\/span>1200桶/小時<\/span>（<\/span>5加侖/18.9L）<\/span><\/span>
<\/span>▼產品：<\/span>
<\/span>桶裝飲用水<\/span>
<\/span>▼設備型號：<\/span>
<\/span>5加侖桶（Φ270×490×Φ56mm）<\/span>
<\/span>▼<\/span>全自動桶裝水設備<\/span>灌裝容積：<\/span><\/span>
<\/span>5加侖/18.9L<\/span>
<\/span>▼瓶蓋：<\/span>
<\/span>5加侖聰明蓋<\/span>
<\/span>▼沖瓶介質：<\/span>
<\/span>二氧化氯、成品水<\/span>
<\/span>▼灌裝方式：<\/span>
<\/span>壓力灌裝<\/span> <\/p> ▼<\/span>全自動桶裝水設備<\/span>輸送方式<\/span><\/span>：<\/span> <\/p> <\/span><\/span> <\/p> 動力及無動力輸送鏈輸送<\/span>QGF型桶裝機是5加侖桶裝水生產的主機設備。有機架、水箱、管道、水<\/span>泵、氣缸、傳動、電器等組成，完成空桶沖洗，灌裝、壓蓋等動作，通過多道沖洗工序，定量灌裝，自動帶蓋壓蓋，<\/span><\/span>1200桶/桶裝水全自動生產線<\/span><\/strong>所有動作電腦控制，實現(xiàn)穩(wěn)定的沖洗效果，準確的灌裝容量，密封的壓蓋效果。<\/span> <\/p> <\/span><\/span> <\/p> <\/p> 二、全自動三合一桶裝水灌裝設備：<\/span> <\/p> <\/span> <\/p> 1、機架<\/span>
結構鋼主體，外表為304不銹鋼層，304不銹鋼框架，不銹鋼可調地腳。<\/span>
2、輸瓶系統(tǒng)<\/span>
輸瓶系統(tǒng)采用304不銹鋼星輪，除出瓶星輪外其余星輪上均采用卡瓶頸輸送.進瓶采用風力直接輸送給進瓶星輪,從而保證了瓶子運行的可靠性，并使更換瓶形更為方便快捷.<\/span>
出瓶撥輪采用不卡瓶頸結構,這樣可以避免由于瓶高度調整,而需要調整三合一機后的設備鏈道面的高度。<\/span>
3、旋轉式洗瓶部分<\/span>
沖瓶鉗手采用不銹鋼卡入式結構，不接觸瓶口螺紋，抓瓶穩(wěn)定可靠，沖瓶效率高。<\/span>
4、旋轉式灌裝部分<\/span>
與產品接觸部件均為304不銹鋼，灌裝缸內外表面均作鏡面拋光處理。灌裝系統(tǒng)采用帶灌裝缸、瓶升降方式，保持灌裝系統(tǒng)的潔凈衛(wèi)生。灌裝方式為重力灌裝，灌裝速度快，并能準確控制灌裝液位。<\/span> <\/p> 5、旋轉式封口機部分<\/span>
擰蓋頭采用磁力擰蓋，具有過載保護功能，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。擰蓋機采用法國Arol公司技術，封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。擰蓋滑軸采用滾動軸承結構，使滑軸導向對中好，封口合格率高，可達99.7%。<\/span>
6、理蓋器部分<\/span>
水平式氣力理蓋結構，304不銹鋼蓋倉，304不銹鋼下蓋槽，蓋倉和下蓋槽帶有電子無蓋檢測系統(tǒng)，自動控制送蓋機和整機運行速度？蓪崿F(xiàn)無瓶不送蓋、下蓋，無蓋自動停機。<\/span>
7、動力系統(tǒng)<\/span>
帶變頻調速，各個運動機構件均為齒輪傳動，運行平穩(wěn)，各個撥瓶輪齒輪均為油尼龍齒輪。<\/span>
8、電器控制系統(tǒng)<\/span>
密封式電控箱，304不銹鋼材料，變頻無級調速，整機采用PLC工業(yè)電腦控制，觸目屏顯示。整機具有有瓶加蓋無瓶不加蓋功能。<\/span>
9、防水結構<\/span>
主機臺板采用全不銹鋼臺面配合接水口進行排水，為防止<\/span>1200桶/桶裝水全自動生產線<\/strong><\/span>運行過程中水濺到門上面流至設備底部，特設計雙層門防水結構。外部門采用不銹鋼一體式結構，并配置觀察窗和門把手，上下整齊劃一，美觀大方。內部門采用插入式設計，*防水進入設備內部臺板及電器控制箱。<\/span><\/span> <\/p> <\/span> <\/p> 三、灌裝/封蓋：<\/span><\/strong> <\/p> ▼灌裝閥結構<\/span>
灌裝閥為我公司獨立創(chuàng)新設計，采用304L材質，不銹鋼精鑄件加工，無死角鏡面處理。設有密封用格萊圈及導向環(huán)，避免金屬間磨擦，使用穩(wěn)定可靠。氣缸軌道灌裝方式，灌裝閥上下動作準確、可靠，不誤動作，該機構采取機械控制，維護成本低且方便。更換各密封件應方便、簡單、快捷，保證<\/span>1200桶/桶裝水全自動生產線<\/span><\/strong>的灌裝穩(wěn)定。<\/span><\/span>
▼灌裝原理<\/span>
采用二次灌裝完成。灌裝閥為新式灌裝閥，在灌裝過程中，當檢測開關檢測有桶時，翻板氣缸向上動作，同時打進水氣動閥，灌裝氣缸向下動作，打開灌裝閥開始灌裝；當灌裝時間信號輸入到PLC，灌裝進水閥關閉，小流量繼續(xù)補充灌裝兩秒，灌裝完畢后，灌裝氣缸向上動作，灌裝閥自動關閉；然后輸送鏈啟動，五加侖桶由輸送鏈送至封蓋。由時間繼電器的控制，達到液位準確，不噴水，不浪費成品水，不漲瓶的高質量灌裝效果<\/span>
▼灌裝參數(shù)<\/span>
灌裝利用率≥90%，蓋損≤1%，灌裝容量達到標準（在規(guī)定范圍內）正負差5mm，液位無明顯差異。<\/span>
▼理蓋裝置<\/span>
設有貯蓋箱、旋轉式理蓋器。<\/span>
▼壓蓋方式<\/span>
采用氣缸式壓蓋。確保蓋的密封性；<\/span>
▼現(xiàn)場操作<\/span> <\/p> 1200桶/桶裝水全自動生產線<\/span><\/strong>旁安裝有現(xiàn)場操作屏，實現(xiàn)就地控制，顯示灌裝線工作狀態(tài)，并具有<\/span>單獨手動控制的功能；當出現(xiàn)故障時，能顯示故障（如電機、液位等）及故障原因，并有聲光報警，同時系統(tǒng)視報警程度選擇性關閉，以*化保護灌裝設備安全。<\/span><\/span> <\/p> <\/p>
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