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   蝸輪的材料選擇不能只關(guān)心耐磨性，還要看材料的是否有好的潤滑性。因?yàn)闇u蝸輪蝸桿副在傳動(dòng)的時(shí)候有相對(duì)滑動(dòng)，滑動(dòng)摩擦力的大小決定了減速機(jī)的效率，這也是決定減速機(jī)好壞的指標(biāo)之一。潤滑性好的材料可以降低摩擦力，減少摩擦發(fā)熱，可以改善減速機(jī)的工況，從而降低蝸輪和蝸桿的磨損。另外銅蝸輪材料的耐磨性太高會(huì)降低蝸輪蝸桿副的跑合性能，實(shí)際上增加了制造的難度。金屬材料的耐磨性一般是和金屬的表面硬度成正比的，就是說越硬的東西就越耐磨。

  銅蝸輪粉碎機(jī)主要用途： 廣泛適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的物料粉碎。

  工作原理:本機(jī)采用風(fēng)輪式高速旋轉(zhuǎn)刀，定刀進(jìn)行沖擊、剪切研磨，粉碎時(shí)機(jī)腔內(nèi)產(chǎn)生了強(qiáng)力的氣流，把粉碎室的熱量和成品一起從篩網(wǎng)流出，粒度大小通過更換篩網(wǎng)獲得。

  銅蝸輪幾乎在各式機(jī)械的傳動(dòng)系統(tǒng)中都可以見到它的蹤跡，從交通工具的船舶、汽車、機(jī)車，建筑用的重型機(jī)具，機(jī)械工業(yè)所用的加工機(jī)具及自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，到日常生活中常見的家電，鐘表等等.

  模切機(jī)的主傳動(dòng)系統(tǒng)是由電機(jī)帶動(dòng)蝸桿和蝸輪進(jìn)行傳動(dòng)的，主傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)性能的好壞對(duì)模切速度和精度有直接或間接的影響。蝸輪是齒輪的一種，齒輪傳動(dòng)具有傳動(dòng)平穩(wěn)、承載能力強(qiáng)、熱工藝性好、效率高等特點(diǎn)。傳動(dòng)齒輪常見的有直齒輪和斜齒輪兩種，其中，斜齒輪平穩(wěn)性相對(duì)較好，重合系數(shù)大。

  目前，斜齒輪在模切機(jī)上使用廣泛，但其壓力角大小會(huì)影響傳動(dòng)的平穩(wěn)性。當(dāng)蝸輪和蝸桿在分度圓處嚙合時(shí)，如果輪齒與輪齒之間的側(cè)隙大小合適，則蝸輪傳動(dòng)平穩(wěn)，潤滑充分，蝸輪處于佳的工作狀態(tài)。

  否則，側(cè)隙過大，會(huì)使蝸輪傳動(dòng)不平穩(wěn)，引起震動(dòng)；側(cè)隙過小，不利于潤滑油的流動(dòng)，會(huì)加速齒輪的磨損，嚴(yán)重時(shí)使蝸輪與蝸桿嚙合時(shí)“頂牙”,影響傳動(dòng)精度，進(jìn)而影響模切速度和精度。