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　　折彎機刀模是機械生產(chǎn)中常見的部件，它有很多種類，在使用的時候需要按照需要選擇合適的類型。

　　折彎機刀模的選擇技巧：

　　1、折彎模具是采用優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)特殊熱處理制作而成，具有硬度高，不易磨損，承受壓力大等特點。

　　但每套模具都有他承受的極限壓力：噸/米，所以在使用模具時要正確選用模具的長度，即每米要加多少壓力，絕不能超過模具所標注的壓力。

　　2、為了不損壞模具，我們規(guī)定了在對原點時，一定要用300mm以上長度的上下模進行對原點。對好原點后才可以使用相同高度的上模、下模。

　　嚴禁使用分割小模進行對原點，而且對原點一定要按AMADA機器內(nèi)部的原點壓力為標準。

　　3、在使用模具時，由于各種模具的高度不一致，所以在一臺機器上選用模具時只能用同樣高度的模具，不能用不同高度的模具。

　　4、在折彎硬度特硬或板料太厚的產(chǎn)品時，不準用模具來折彎鋼筋或其他圓柱體的產(chǎn)品。

　　5、在折彎銳角或壓死角時，應(yīng)選用30度上，先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時，應(yīng)選用R上模和R下模進行。

　　6、在折彎較長的工件時，建議不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且建議選用單槽的，因為單槽的下模V槽外角R大，不易產(chǎn)生折彎壓痕。