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跳汰機是指實現(xiàn)跳汰過程的設(shè)備。物料主要在垂直升降的變速介質(zhì)流中，按密度差異進行分選的過程。物料在粒度和形狀上的差異，對選礦結(jié)果有一定的影響。跳汰時所用的介質(zhì)可以是水，也可以是空氣。以水作為分選介質(zhì)時，稱為水力跳汰；以空氣作為分選介質(zhì)時，稱為風(fēng)力跳汰。

跳汰機用水包括篩下頂水和沖水。沖水的用量一般以給礦口的原料能完全潤濕為準。沖水的用量約占總水量的20%——30%。篩下頂水占總水量的70——80%以上。前端的篩下頂水將成為后端的運輸水。篩下頂水的作用主要是補充篩下水量的短缺，減少跳汰室和空氣室之間在工作時的液位差。床層的運動狀態(tài)決定著礦粒按密度分層的效果，所以操作的主要目的是為了使床層處于有利于分選的工作狀態(tài)，并使之保存穩(wěn)定。床層越厚，床層松散所需的時間越長，分層的時間也越長。如果床層太厚，在水流不足的情況下，不容易達到要求的松散度。床層減薄能增強作用，有利于細粒級的分選并得到比較純凈的精礦，但如果床層太薄，作用過強，精礦透篩損失漿增加，床層不穩(wěn)定。操作困難。

跳汰機選礦屬于深槽分選作業(yè)，它用水作為選礦介質(zhì)，利用所選礦物于脈石的比重區(qū)別，進行分選，跳汰機多屬于隔膜式，沖程和沖次根據(jù)所選礦物的比重，可以靈活調(diào)節(jié)，廣泛用于鎢，砂金，赤鐵，褐鐵，鈮等金屬的重力選礦。跳汰機有很多型號。AM30跳汰機屬于大顆粒跳汰機。廣泛用于鎢，砂金，赤鐵，褐鐵，鈮等金屬的重力選礦。可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)LTP34/2，LTA55/2，LTA1010/2，LTC-69/2，2LTC79/4，2LTC-912/4等型號跳汰機。跳汰機屬于深槽型中選設(shè)備。所有的跳汰機均具有跳汰室。鼓動水流運動的作機構(gòu)和產(chǎn)品排出機構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成，水流通過篩板進入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài)。

雙斗隔膜跳汰機分為左式機和右式跳汰面兩種型式。隔膜跳汰機是固定篩子。適用于選別金屬礦石，例如含鎢、含金的砂礦，精選錫礦等，既可用于選細粒物料，也可用于選粗的物料，***給礦粒度為6-8mm，但在選別砂礦的個別情況下，***粒度為12mm。篩下補加水篩下補加水不僅起到補充隨尾礦一起排除消耗的水量，還可以調(diào)節(jié)床層的松散度，以及降低下降水流的過強的作用，控制篩下排除的精礦的質(zhì)量和數(shù)量。篩下水的大小，主要根據(jù)床層的松散情況以及精礦的產(chǎn)率，質(zhì)量要求進行調(diào)節(jié)的。當物料密度大，處理量大，床層厚時，增大篩下補加水量可以增大床層的松散度。當選別寬級別物料時，篩下水量應(yīng)小些，這可以降低上升水流速度，避免大密度的細粒物料被沖到溢流中去。

脈動機構(gòu)的改進。原脈動機構(gòu)是偏心凸輪帶動往復(fù)桿推動機內(nèi)封閉隔膜作往復(fù)運動。新機型用一個曲柄杠桿代替直線往復(fù)桿帶動外置的隔膜擺動。隔膜離篩網(wǎng)近的部分擺幅小，離篩網(wǎng)遠的部分擺幅大，有利于調(diào)節(jié)脈動水的均勻性。偏心凸輪由圓柱狀改為角柱狀、由線接觸改為面接觸，這對減少磨損增加傳力平穩(wěn)性亦有益處；改干油潤滑為稀油循環(huán)潤滑；改單層篩網(wǎng)為雙層篩網(wǎng)。原篩網(wǎng)采用加強筋來增加強度和剛度，有筋的地方?jīng)]有脈動水，此處容易出現(xiàn)床層板結(jié)。篩網(wǎng)受力不均容易出現(xiàn)應(yīng)力集中和疲勞損壞。這種腔型及隔膜配置對形成穩(wěn)定及松散度適當?shù)墓ぷ鞔矊悠鸬搅酥匾饔茫瑢x別穩(wěn)定性有舉足輕重的影響。這是舊機型遭淘汰、新機型得以立足的主要原因之一；澳大利亞雷尼森選礦廠所用篩網(wǎng)經(jīng)多次改進。