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模具表面處理XR-D涂層.XR-S涂層.XR-I涂層.納米陶瓷涂層系列

1.XR-D涂層

  壓鑄成型

壓鑄成型模具在生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題

1.  沖蝕，由于模具表面受到高溫液態(tài)合金高速摩擦造成的表面磨損。

2.  侵蝕，是指在熔融合金和模具表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

3.  熱疲勞龜裂，是指模具表面受冷熱不斷交變應(yīng)力，超過(guò)熱疲勞強(qiáng)度模具表面發(fā)生的微小裂變。

4.  黏著，是指壓鑄產(chǎn)品與模具之間粘合，造成產(chǎn)品和模具的表面損傷。

XR-D涂層具有的高硬度、抗高溫、高耐磨、耐腐蝕及極好的化學(xué)惰性、紅硬性使它在壓鑄成型行業(yè)有著無(wú)與倫比的效果，幫助模具解決粘膜與沖蝕，延緩龜裂的發(fā)生，從而提高模具的使用壽命，減少修模，提高生產(chǎn)效率及降低產(chǎn)品不良率，降低后續(xù)加工工序，節(jié)省生產(chǎn)成本，縮短交期，提升企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

XR-D涂層的優(yōu)勢(shì)：

.提高模具使用壽命

.減少修模次數(shù)

.解決粘膜與沖蝕

.延緩模具龜裂發(fā)生的時(shí)間

.降低生產(chǎn)成本

XR-D涂層極高的抗高溫性和耐腐蝕性及良好的韌性、耐磨損性是壓鑄模具、熱擠壓模、熱鍛模、干式切削防護(hù)涂層的理想選擇，能成倍提升工具的使用壽命，減少修模帶來(lái)的工時(shí)及成本浪費(fèi)！

技術(shù)參數(shù)：

涂層名稱(chēng)：XR-D

涂層厚度：3-5?m

抗氧化溫度：1400℃

沉積溫度：400℃

涂層硬度HV0.05:4500

沉積方式：PVD

對(duì)鋼材的干摩擦：0.40

顏色：銀灰/灰黑

應(yīng)用領(lǐng)域：壓鑄，熱擠壓、熱鍛、干切削。

五金沖壓成型

2.XR-S涂層

沖壓模具在生產(chǎn)過(guò)程中由于承受很大的沖擊力，從而使模具很容易產(chǎn)生崩角、拉傷，模具壽命短，造成產(chǎn)品出現(xiàn)毛刺、拉傷、起皺、開(kāi)裂。XR-S涂層具有的高硬度及自潤(rùn)滑性是五金沖壓模具好理想的防護(hù)涂層，它適用于所有的五金沖裁、拉伸及折彎行業(yè)。

    XR-S涂層應(yīng)用于五金沖壓的理想涂層，它的高硬度、坑磨損及自潤(rùn)滑性在五金沖壓有出色的表現(xiàn)，目前在汽車(chē)高強(qiáng)度中厚板金屬成型及冷鍛中廣泛被應(yīng)用，給客戶(hù)取得了很好的收益。

應(yīng)用領(lǐng)域：沖壓成型、剪切、冷鍛、低速切削等。

XR-S涂層的優(yōu)勢(shì)：

.延長(zhǎng)模具使用壽命

.減少產(chǎn)品報(bào)廢率，降低生產(chǎn)成本。

.減少修模與停機(jī)時(shí)間。

.減少產(chǎn)品后加工工序，節(jié)省人力物力。

XR-S涂層實(shí)用于：

.高強(qiáng)度材料成型，如：先進(jìn)高強(qiáng)度鋼（AHSS）;高強(qiáng)度低合金鋼(ASLA);不銹鋼；鈦合金和鎳合金。

.有色金屬材料成型，如：鋁合金；銅合金；已涂層材料（渡鋅板等）。

.冷鍛成型，如:汽車(chē)制造行業(yè)中冷墩、擠鍛、沖擊擠壓等。

.金屬粉末壓實(shí)，如粉末冶金行業(yè)。

應(yīng)用領(lǐng)域：沖壓成型、剪切、冷鍛、低速切削等。

3.XR-I涂層

現(xiàn)代注塑加工中由于玻纖及工程塑料的廣泛應(yīng)用,這些材料具有很高的硬度及腐蝕性,對(duì)模具的抗磨損和抗腐蝕性提出了更高的要求,針對(duì)這些情況,,霖晨研發(fā)了XR-I涂層,此涂層具有高硬度、耐腐蝕、低摩擦系數(shù)，而且還有多種顏色可選，在提升注塑模具有出色的表現(xiàn)。

技術(shù)參數(shù)：                       

涂層名稱(chēng)：XR-I

涂層厚度：2-3?m

抗氧化溫度：400℃-700℃

沉積溫度：400℃

涂層硬度HV0.05:2800-3500

沉積方式：PVD

對(duì)鋼材的干摩擦：0.10-0.30

顏色：黑色/金色/灰色/銀色

應(yīng)用領(lǐng)域：注塑模具及配件，注塑機(jī)配件（如：螺桿）等。

使用效果：舉例說(shuō)明：（汽車(chē)高強(qiáng)度支架部件）無(wú)涂層前生產(chǎn)不到100模次就需要修模，經(jīng)過(guò)XR-S涂層處理后生產(chǎn)8000模次涂層才被磨損，經(jīng)拋光后再涂層，像新模具一樣使用。

.提升生產(chǎn)效率

.提升產(chǎn)品表明質(zhì)量，減少產(chǎn)品后加工工序

.節(jié)能環(huán)保

XR-D涂層應(yīng)用領(lǐng)域

.鋁合金壓鑄模及鑲件

.銅合金壓鑄模及鑲件

.鎂合金壓鑄模及鑲件

.鋅合金壓鑄模及鑲件

.熱擠壓模

.熱鍛模

注塑成型

   注塑成型過(guò)程中由于大量使用加玻纖材料及工程塑料的使用給模具帶來(lái)嚴(yán)重的磨損和腐蝕，以及模具在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生與模具鋼材本身的摩擦磨損，XR-I系列涂層的高硬度、坑腐蝕性及很好的耐磨性，幫助塑膠模具在對(duì)抗磨損與腐蝕至關(guān)重要，以提高模具使用效率的高韌性、耐磨性、抗腐蝕性及低摩擦特性。

 XR-I系列涂層主要應(yīng)用在注塑模具的模腔、模芯、頂針、斜頂、噴射器、熱流道系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)、澆注口襯套、注塑機(jī)螺桿等。

涂層的優(yōu)勢(shì)

.改善模具填充

.減少脫模阻力

.更強(qiáng)的耐磨性

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