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三pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹(shù)脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機(jī)械性能高等特點(diǎn)。到目前為止是全球公認(rèn)的使用效果好、性能佳的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。

  包覆層厚度僅為0.3～0.5毫米，使用壽命可達(dá)40～50年3PE防腐管根據(jù)管線防腐的設(shè)計(jì)要求，鋼管的防腐制作采用一體化機(jī)械流水作業(yè)線的生產(chǎn)方式，在生產(chǎn)需要的情況下可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，施工人員按三班制進(jìn)行劃分，實(shí)行交作業(yè)。在各工序準(zhǔn)備就緒，開(kāi)始生產(chǎn)之前，應(yīng)根據(jù)管線防腐當(dāng)中3種不同防腐層對(duì)防腐厚度的要求，先用試驗(yàn)管段在生產(chǎn)線上分別依次調(diào)節(jié)鋼管涂敷時(shí)的預(yù)熱溫度及防腐層各層涂敷厚度，待各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到要求后方可開(kāi)始生產(chǎn)。3PE防腐鋼加工前，鋼管的外觀應(yīng)由熟練工人用目測(cè)方法逐根進(jìn)行觀察，鋼管有無(wú)嚴(yán)重機(jī)械損傷、重皮、裂縫、凹陷等缺陷，檢查不合格的鋼管不能使用，并做出不合格標(biāo)識(shí)退回。

3pe防腐鋼管其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放、消防灑水等管網(wǎng)。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。對(duì)于防噴淋、灑水的給水管路具有卓yue的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管。適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來(lái)水工程、燃?xì)廨斔�、埋地輸水等管道。石油輸送管道、化工、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路等等用途，可以說(shuō)E防腐鋼管在當(dāng)前的建設(shè)中是必不可少的，而相信通過(guò)科技的延伸，未其還是有更加輝煌的成績(jī)。概述E發(fā)泡防腐管自三十年代E分解資料降生以來(lái)，1直作為1種優(yōu)越的絕熱防腐資料而麻利發(fā)展，其利用范疇也愈來(lái)愈普遍，更因?yàn)槠涫┕し笨d、節(jié)能防腐分明而被多量地用于種種供熱、制冷、輸油、輸汽等種種管道。

加強(qiáng)級(jí)3pe防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達(dá)到 50年，目前，在上被認(rèn)為是*的管道外防腐技術(shù)。在我國(guó)，三層pe已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國(guó)已建成的陜京天然氣管道及庫(kù)鄯輸油管道，*近重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天白銀市市，陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲(chǔ)氣庫(kù)122公里管線也是采用的三層pe。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向！

3PE防腐管道價(jià)格    燃?xì)廨斔陀?pe防腐管是管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3pe）以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長(zhǎng)3-5倍。 聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層pe(3pe)，是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170至250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8至3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。

3PE防腐管道價(jià)格   影響鋼管3PE防腐層性能的因素較多，如各工序的布局、設(shè)備選型、表面質(zhì)量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動(dòng)精度、物料特性和檢測(cè)等，控制不好則會(huì)導(dǎo)致涂層粘接力小、過(guò)薄、開(kāi)裂或氣泡等缺陷，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)方法對(duì)控制缺陷、保證防腐管的成品率至關(guān)重要。?管徑范圍Φ60～Φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯(cuò)的防腐方法，一般能提高50年的使用壽命，不但延長(zhǎng)了地下管道設(shè)備的更換周期，而且大大節(jié)約了成本，為建設(shè)提供了強(qiáng)有力的作用！3PE防腐是*常用的防腐方法，此外還有2PE，2PP,3PP，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，這種防腐的特點(diǎn)是制作工藝簡(jiǎn)單，防腐效果好，價(jià)格低廉，是管道制造業(yè)普遍認(rèn)同的防腐方法！加強(qiáng)級(jí)3pe防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長(zhǎng)3-5倍。