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機(jī)床鑄件航星供應(yīng) 機(jī)床鑄件材質(zhì) 機(jī)床鑄件型號

機(jī)床鑄件材質(zhì)為灰鑄鐵HT250（GB/T9439-88）。主要以樹脂砂方法鑄造成型。我廠機(jī)床鑄件單件可達(dá)到80噸以上。抗拉在強(qiáng)度：≥250N/mm2，硬度：HB=190~240。并完全符合HT250的化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)和達(dá)到機(jī)械性能試驗的標(biāo)準(zhǔn)。確保了機(jī)床鑄件的質(zhì)量。
    我廠專業(yè)生產(chǎn)各種機(jī)床鑄件，床身，立柱，導(dǎo)軌，機(jī)床工作臺等，包括機(jī)床床身、工作臺、立柱、橫梁、龍門頂連接梁�？筛鶕�(jù)客戶訂做各種規(guī)格的產(chǎn)品。

機(jī)床鑄件介紹：

    1． 抗拉在強(qiáng)度：≥250N/mm2，硬度：HB=190~240。并完全符合HT250的化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)和達(dá)到機(jī)械性能試驗的標(biāo)準(zhǔn)。確保了機(jī)床鑄件的質(zhì)量。均采用樹脂砂、消失模實型鑄造，單件達(dá)到80噸以上，年生產(chǎn)量在12000噸左右。
    2． 材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，主要以樹脂砂方法鑄造成型。精準(zhǔn)的配比，更高的抗拉抗彎強(qiáng)度，使您購買無后顧之憂。
    3． 國際流行的熱處理工藝，使機(jī)床鑄件的應(yīng)力變形減少到最小度。長久使用更趨于穩(wěn)定。
    4． 本廠專業(yè)承接大型超長機(jī)加工，銑刨鏜均可。比如一套2*8米龍門銑、刨床床身（床身總體長度達(dá)到16米），鑄造時分成兩節(jié)來鑄，粗加工時也可分兩次進(jìn)行，但精加工時，可把它們連接到一起，利用本廠3.2*16米的龍門刨床整體加工，保證了16米床身整體的直線度和機(jī)床床身的最后加工精度。
    5． 利用我廠本地區(qū)的大型鑄造優(yōu)勢和機(jī)加工的優(yōu)越條件，進(jìn)行整體機(jī)床（龍門刨床、龍門銑床、落地鏜銑床、端面銑床）的裝配與銷售。
機(jī)床鑄件采用消失模鑄造的主要優(yōu)點
1.機(jī)床鑄件尺寸形狀精確，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點；
2.機(jī)床鑄件的表面光潔度高；  機(jī)床鑄件航星供應(yīng) 機(jī)床鑄件材質(zhì) 機(jī)床鑄件型號
3.取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的機(jī)床鑄件鑄造缺陷和廢品；
4.不合箱、不取模，大大簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的機(jī)床鑄件鑄造缺陷和廢品；
5.采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品；
6.大大簡化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部；
7.落砂極其容易，大大降低了落砂的工作量和勞動強(qiáng)度；
8.機(jī)床鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50％以上；
9.可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約，減少了鑄件的內(nèi)部缺陷；
10.負(fù)壓澆注，更有利于液體金屬的充型和補(bǔ)縮，提高了鑄件的組織致密度；
11.組合澆注，一箱多件，大大提高了大型機(jī)床鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率；
12.減少了加工裕量，降低了機(jī)加工成本；
13.易于實現(xiàn)機(jī)械化自動流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn)；
14.可以取消拔模斜度；
15.使用的金屬模具壽命可達(dá)10萬次以上，降低了模具的維護(hù)費(fèi)用；
16.減少了粉塵、煙塵和噪音污染，大大改善了鑄造工人的勞動環(huán)境，降低了勞 動強(qiáng)度，以男工為主的行業(yè)可以變成以女工為主的行業(yè)；
17.簡化了工藝操作，對工人的技術(shù)熟練程度要求大大降低；
18.機(jī)床鑄件的形狀不受傳統(tǒng)的鑄造工藝的限制，解放了機(jī)械設(shè)計工作者，使其根據(jù)機(jī)床鑄件的使用性能，可以自由地設(shè)計最理想的鑄件形狀；
19.可減輕大型機(jī)床鑄件重量；
20.降低了機(jī)床鑄件的生產(chǎn)成本；
21.簡化了工廠設(shè)計，固定資產(chǎn)投資可減少30∽40％，占地面積和建筑面積可 減少30∽50％，動力消耗可減少10∽20％；
22.消失模鑄造工藝應(yīng)用廣泛，不僅適用于鑄鋼、鑄鐵，更適用于鑄銅、鑄鋁等；
23.消失模鑄造工藝不僅適用于幾何形狀簡單的鑄件，更適合于普通鑄造難以下手的多開邊、多芯子、幾何形狀復(fù)雜的鑄件；
24.消失模鑄造工藝可以實現(xiàn)微震狀態(tài)下澆注，促進(jìn)特殊要求的金相組織的 形成，有利于提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量；
25.在干砂中組合澆注，脫砂容易，溫度同步，因此可以利用余熱進(jìn)行熱處 理。特別是高錳鋼鑄件的水刃處理和耐熱鑄鋼件的固溶處理，效果非常理想，能夠節(jié)約大量能源，縮短了加工周期；
26.利用消失模鑄造工藝，可以根據(jù)熔化能力，完成任意大小的機(jī)床鑄件。
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