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TK/WRNK-130NM垃圾焚燒電廠專用耐腐蝕耐高溫耐磨熱電偶

垃圾焚燒爐中所使用的測溫元件多為熱電偶、熱電阻，易損部位多為爐膛及煙道易磨損、腐蝕部位，因為爐膛及煙道煙氣，床料流動方向多為單向，所以熱電偶、熱電阻保護(hù)管磨損腐蝕部位多為正對煙氣、床料流向部位。曾經(jīng)我們?nèi)ミ^一個客戶現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)他們現(xiàn)場為了延長熱電偶的使用壽命，周期性的將熱電偶進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，這樣就可以減緩熱電偶磨損的程度，進(jìn)而延長使用壽命，但是這在我們看來，這樣的做法雖然可以適當(dāng)?shù)难娱L熱電偶的壽命，但是效果不會是非常的明顯，需要從根本上著手才能解決，所以我們?yōu)榱搜娱L保護(hù)管的使用壽命，將保護(hù)管的前端做成特級耐磨頭，壁厚比常規(guī)保護(hù)管要厚幾毫米，另外其含鉻和鎳的含量也比常規(guī)保護(hù)管要高很多，所以使用壽命會相對大大延長。

TK/WRNK-130NM垃圾焚燒電廠專用耐腐蝕耐高溫耐磨熱電偶采用等離子噴漆技術(shù)、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護(hù)管，專門為高、中、低溫耐磨環(huán)境的測量場合設(shè)計研制的，可適用于電廠循環(huán)流化床、水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室、耐磨熱電偶耐磨頭的壽命是與熱電偶保護(hù)管材質(zhì)有關(guān)。解決方法選擇好的熱電偶制造商，選好的保護(hù)管， 與市場上同類耐磨合金保護(hù)管相比,其使用壽命提高1-5倍.由于環(huán)境溫度差,溫控點過高,振動較大,鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)速過高,磨損嚴(yán)重,造成溫度測量非常困難,使用壽命很短暫,一般的耐磨熱電偶只有10-90天就磨透損壞,燒彎,折斷,造成熱電偶損壞,給用戶帶來很大的損失和不必要的麻煩,本公司生產(chǎn)的彌補(bǔ)了這個缺點. 抗沖刷,耐磨熱電偶經(jīng)過數(shù)百廠家,每年近萬次的使用,反應(yīng)很好,在很多場合具有同行的實力,完全可以同進(jìn)口產(chǎn)品相媲美.該產(chǎn)品具有抗振,耐磨,耐腐蝕,靈敏度高,穩(wěn)定性好,準(zhǔn)確性高,使用壽命長等優(yōu)點,是目前電廠,水泥廠,化工冶煉廠等高溫耐磨領(lǐng)域-溫度測量保護(hù)管。

耐磨熱電偶采用特種硬質(zhì)、高溫、耐磨合金材料保護(hù)管，研制成了高溫耐磨熱電偶。其特點：耐高溫、抗震動、耐磨損、耐腐蝕，不蠕變彎曲，測溫穩(wěn)定，熱響應(yīng)快，使用壽命長等特點。為企業(yè)提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。是循環(huán)硫化床鍋爐、沸騰爐、磨煤機(jī)、造氣爐、水泥回轉(zhuǎn)窯和冶金等高溫耐磨領(lǐng)域的選用高科技產(chǎn)品。

電廠耐磨熱電偶采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測量外保護(hù)管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長期在0～1200℃之間進(jìn)行溫度測量，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。電廠耐磨熱電偶根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點，專門設(shè)計的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化和極高的高溫強(qiáng)度的耐磨高溫合金，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好，價格較高，使用溫度800～1200℃。

電廠耐磨熱電偶采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高，抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性，是使用zui普通的高溫耐磨套管，價格適中，使用溫度800～1200℃。電廠耐磨熱電偶以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強(qiáng)、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內(nèi)韌，zui小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃。

垃圾焚燒電廠用耐腐蝕、耐高溫、耐磨熱電偶型號及規(guī)格