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電機試驗平臺的切削加工性及基準面：在機械生產(chǎn)中，為了穩(wěn)定鑄件尺寸，常將鑄件在室溫下長期放置，然后才進行切削加工。這種措施也被稱為時效。但這種時效不屬于金屬熱處理工藝。

電機試驗平臺鑄造時的注意事項：鑄造碾砂過程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。嚴格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水�；炷霑r間定在6～7min，混碾后進行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進行過篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透氣性、流動性等。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理。在澆注過程中要不斷流、平穩(wěn)，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補足鑄水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。鑄造清理過程的控制，清理過程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件，以獲得表面無缺陷的量具鑄件。

電機試驗平臺設(shè)計標準：

a、電機試驗平臺及所有附件的計量單位全部采用國標。

b、電機試驗平臺需進行兩次人工時效處理。一次時效處理在粗加工前，以消除鑄造應(yīng)力二次人工時效處理在粗加工后，以消除粗加工產(chǎn)生的應(yīng)力。

c、全部電機試驗平臺的調(diào)整采用可調(diào)墊鐵調(diào)整，使平臺調(diào)整方便可靠且降低需方采購成本。

d、電機試驗平臺外觀及表面質(zhì)量。

e、為大程度地減小裝卸起吊平臺過程中電機試驗平臺自重對平臺精度的影響，全部平臺吊裝孔設(shè)計符合貝塞爾支點原理。

f、電機試驗平臺無銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀缺陷，不允許有嚴重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺陷。

g、電機試驗平臺加工面涂防銹油，非加工面涂防銹漆，面漆。

h、為提高電機試驗平臺平臺的抗變形能力，按材料力學(xué)強度理論，采用箱型筋式結(jié)構(gòu)，截面采用高強度的半封閉式箱型截面，使平臺縱橫剖面均呈“工”字梁結(jié)構(gòu)。

l、電機試驗平臺的設(shè)計制造要符合JB/T794—1999《電機試驗平臺》標準。

在電機試驗平臺生產(chǎn)中，為了消除電機試驗平臺在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后精加工前，把平臺重新加熱到100-150攝氏度，保持一定時間，通過這種時效處理來穩(wěn)定平臺的質(zhì)量。

鑄鐵平臺是其系列產(chǎn)品的總稱，由一系列功能各異的產(chǎn)品組成，其形狀和材質(zhì)構(gòu)成大同小異，均為生鐵鑄造加工而成，材質(zhì)基本是HT200或HT250，按照功能區(qū)分為檢驗、劃線、焊接、裝配、鉚焊、測量、試驗用鑄鐵平臺http://www.chinaweiyue.com/，有時兼具多種功能，作多用途實用，制作工藝復(fù)雜、要求嚴格，只有具有多年生產(chǎn)經(jīng)驗的生產(chǎn)廠家才能嚴格按照相關(guān)標準生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，河北威岳機械竭誠為您服務(wù)。