數(shù)控開(kāi)料機(jī) 全自動(dòng)家具生產(chǎn)線(xiàn)數(shù)控開(kāi)料機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家 |
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數(shù)控開(kāi)料機(jī) 全自動(dòng)家具生產(chǎn)線(xiàn)數(shù)控開(kāi)料機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家
數(shù)控開(kāi)料機(jī)是一款專(zhuān)業(yè)用于板式定制家具,開(kāi)料、打孔、拉槽、排鉆包一體的專(zhuān)用機(jī)器,完全取代傳統(tǒng)的推臺(tái)鋸和電子開(kāi)料鋸和人工排鉆,擺脫傳統(tǒng)開(kāi)料模式對(duì)人工的依賴(lài),開(kāi)料的同時(shí)垂直孔也一氣哈成,通過(guò)與專(zhuān)用的生產(chǎn)設(shè)計(jì)軟件相結(jié)合,真正實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。省人工、省料、省時(shí)間! 2.四個(gè)加工主軸,連續(xù)不間斷完成四種工序的加工,適用加工產(chǎn)品更加豐富化,比較適合中小型家具廠(chǎng); 3.數(shù)控系統(tǒng),性能穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單;真空吸附臺(tái)面,吸附不同尺寸板材; 4.中央智能除塵系統(tǒng),有效收集顆粒廢料,保證工作的連續(xù)性; 5.臺(tái)面結(jié)構(gòu):黃色硬質(zhì)PVC臺(tái)面,六區(qū)36孔吸附臺(tái)面; 6.效率高:一天能加工60張板左右; 7.側(cè)掛式裝配方式設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn),提高產(chǎn)品精度; 8.雙面焊接更加牢固不宜損壞,床身全部經(jīng)過(guò)五軸加工中心銑削,而非單純的刨床銑削,生產(chǎn)的產(chǎn)品精度更高; 9.終身售后:電話(huà)溝通能解決好,如若需技術(shù)人員前往處理,24小時(shí)之內(nèi)或者48小時(shí)之內(nèi)到客戶(hù)工廠(chǎng)進(jìn)行售后處理。 優(yōu)點(diǎn):1、省工省料:應(yīng)用數(shù)控開(kāi)料機(jī),一個(gè)人就可以完成開(kāi)料和打孔的工作,不像以前那樣推臺(tái)鋸還得兩個(gè)人來(lái)操作。而且無(wú)需專(zhuān)業(yè)的算料師傅,設(shè)計(jì)軟件自動(dòng)優(yōu)化排版,大大提高了板材的利用效率。 2、省時(shí):數(shù)控開(kāi)料機(jī)的效率很高,一臺(tái)設(shè)備一天可以出60-80張板子,生產(chǎn)效率得到大大提高。 3、具備強(qiáng)大的異形加工能力。異形加工是數(shù)控開(kāi)料機(jī)的優(yōu)勢(shì),非常適合定制化生產(chǎn)。 缺點(diǎn):1、刀具損耗:數(shù)控開(kāi)料機(jī)一般適用于雜質(zhì)比較少的板材,否則刀具損耗會(huì)很大。普通的開(kāi)料刀可以開(kāi)到20-35張刨花板。 2、無(wú)法批量化加工:數(shù)控開(kāi)料機(jī)是一張一張加工,而不像電子鋸一樣一次可以加工很多張。 3、使用風(fēng)險(xiǎn):中小型板式家具廠(chǎng)對(duì)于設(shè)備的依賴(lài)度很高,設(shè)備一旦出現(xiàn)故障,如果廠(chǎng)家售后不及時(shí)的話(huà),生產(chǎn)就會(huì)處于癱瘓狀態(tài),這是大部分定制家具廠(chǎng)所擔(dān)心的問(wèn) 題。 4、對(duì)于軟件的要求也很高:軟件是機(jī)器的大腦,機(jī)器好不好用很多程度上也依賴(lài)于選擇的軟件如何。因此設(shè)備需要配備成熟的家具設(shè)計(jì)拆單軟件。 一 、將自動(dòng)上料、優(yōu)化開(kāi)料、打孔、開(kāi)槽、自動(dòng)下料完美結(jié)合于一體,工序無(wú)間斷實(shí)現(xiàn)效率產(chǎn),強(qiáng)大的兼容性可與多種拆單軟件無(wú)縫對(duì)接; 采用模塊式設(shè)計(jì),可以選擇:?jiǎn)沃鬏S 數(shù)控鉆包、雙主軸 數(shù)控鉆包、三主軸、圓盤(pán)刀庫(kù)自動(dòng)換刀主軸、圓盤(pán)刀庫(kù)自動(dòng)換刀主軸 數(shù)控鉆包五種模塊單元; 采用200x250厚壁大方管T形結(jié)構(gòu),回火或震動(dòng)矢效處理,進(jìn)口五面體金屬加工中心進(jìn)行進(jìn)行高精度銑削加工; 采用側(cè)掛式,單邊3個(gè)法蘭滑塊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),運(yùn)行平穩(wěn),齒條導(dǎo)軌全防塵設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),導(dǎo)軌采用分段式結(jié)構(gòu),導(dǎo)軌更換無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員,更方便; 進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng),性能穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單普通人經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可完成操作,無(wú)需專(zhuān)業(yè)知識(shí); 采用雙層中空真空吸附臺(tái)面,可吸附不同尺寸的板材,最小開(kāi)料板件可達(dá)25mm; 采用四方向、六動(dòng)作板材自動(dòng)定位系統(tǒng),板材定位更快更精確,匹配板材上料到位自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng),可有效防止板材在上料過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種意外情況; 整機(jī)專(zhuān)利設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),配備獨(dú)有的上料及除塵機(jī)構(gòu),可徹底解決上料帶“塵”弊病,可真正實(shí)現(xiàn)無(wú)人干預(yù)連續(xù)工作; 匹配中央智能除塵系統(tǒng),可保證各個(gè)環(huán)節(jié)和部位的顆粒廢料得到有效的清理和收集,可有效保證開(kāi)料工作的連續(xù)性; 配備中央自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),設(shè)置每隔一段時(shí)間自動(dòng)注油,確保機(jī)器高效運(yùn)行; 全自動(dòng)的上料、下料、除塵、定位系統(tǒng),可有效降低人工定員、工作強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度; 機(jī)型 ZN2512S四工序開(kāi)料機(jī) X、Y軸行程 1260*2480mm Z軸行程 200mm 極限運(yùn)行速度 125m/min 重復(fù)定位精度 0.02mm 吸附方式 專(zhuān)用真空吸附倉(cāng)式雙層吸附臺(tái)面 控制系統(tǒng) 臺(tái)灣工控一體控制系統(tǒng) 功率 6.0kwX4 運(yùn)行導(dǎo)軌 方軌 傳動(dòng) 齒條 配置品牌 床身 鳥(niǎo)巢式系列專(zhuān)用床身 吸附 吸附倉(cāng)式雙層吸附臺(tái)面 橫梁 10個(gè)厚重型橫梁 齒條 德國(guó)亞特蘭大斜齒 軌道 臺(tái)灣銀泰方軌 Z軸 臺(tái)灣TBI高精度滾珠絲杠 主軸電機(jī) 合資CC風(fēng)冷主軸 驅(qū)動(dòng)器 臺(tái)灣新代驅(qū)動(dòng) 驅(qū)動(dòng)電機(jī) 臺(tái)灣新代伺服電機(jī) 擺脫了對(duì)技術(shù)工人的依賴(lài),并且可以高效完成下料工作。 板材利用: 因?yàn)槭怯勉姷断铝,可以任意調(diào)整方向,甚至可以套料,板材的利用率可以達(dá)到93%?。 軟件支持: 專(zhuān)有的軟件支持,NC文件輸出,下料不會(huì)出錯(cuò),零出錯(cuò),沒(méi)有了意外出錯(cuò)成本,就沒(méi)有了浪費(fèi)。 異形支持: 圓弧,切角,梯形,領(lǐng)帶盒一次成型,免去了后期雕刻,?板材利用率高,省去了后期人工二次加工?。 工作強(qiáng)度: 因?yàn)榭梢约优渥詣?dòng)上下料,工人工作很輕松,對(duì)工人的體質(zhì)要求低,即使女工也可以輕松勝任開(kāi)料工作。 1、省人工----無(wú)需專(zhuān)業(yè)師傅,普工便可操作; 2、省材料――利用率高, 3、異形一次成型----異形一次切割,無(wú)需另外加工; 4、杜絕工傷――人機(jī)分離, 5、效率高――工序不間斷,造型、下料一氣呵成, 6、精確度高―――零誤差,所下板料可直接封邊,無(wú)需返工. 7、系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)――自帶系統(tǒng),自動(dòng)算料排料,導(dǎo)入訂單,可直接排出用幾塊大板,鋸出幾塊小板,方便采購(gòu)、報(bào)價(jià)和成本預(yù)算、 1、數(shù)控開(kāi)料機(jī)配合開(kāi)料軟件大大提高板材利用率,數(shù)控開(kāi)料機(jī)采用銑刀開(kāi)料,可以任意調(diào)轉(zhuǎn)方向,可切割異形工件,推臺(tái)鋸開(kāi)料必須一刀到底,板材利用率較低; 2、 數(shù)控開(kāi)料機(jī)節(jié)省人工,推臺(tái)鋸 2個(gè)人操作一臺(tái),開(kāi)料機(jī)一個(gè)人操作幾臺(tái);配合封邊回轉(zhuǎn)線(xiàn)使用,開(kāi)料加封邊只需一個(gè)人操作; 3、 數(shù)控開(kāi)料機(jī)降低勞動(dòng)強(qiáng)度,推臺(tái)鋸一天割60張板材,工人一天下來(lái)腰酸腿疼,一年下來(lái)肯定得腰病,開(kāi)料機(jī)半自動(dòng)(全自動(dòng))上下料。 4、 數(shù)控開(kāi)料機(jī)開(kāi)料速度快,開(kāi)料機(jī)工作時(shí)是連續(xù)的,推臺(tái)鋸則是推推停停,板材挪來(lái)挪去,工人的力氣和時(shí)間都浪費(fèi)在挪板子和調(diào)靠齒上了; 5、 數(shù)控開(kāi)料機(jī)灰塵小,開(kāi)料機(jī)吸塵效果比推臺(tái)鋸要好很多倍。 6、數(shù)控開(kāi)料機(jī)配有專(zhuān)用開(kāi)料排版軟件——節(jié)省開(kāi)大鋸的工人, 一張板比人工下料平均節(jié)省6——15元錢(qián)的成本,余料利用率同樣很高。 定制支持:定金+貨到付款 下單時(shí)付定金,定金為機(jī)器總金額的30。剩余70的貨款為貨到客戶(hù)當(dāng)?shù)匚锪魈嶝淈c(diǎn)客戶(hù)驗(yàn)貨無(wú)誤聯(lián) 系賣(mài)家,付款后可提貨。如專(zhuān)車(chē)送貨,余款為卸貨前付款。 安裝培訓(xùn): 如需安裝培訓(xùn),我們的技術(shù)人員會(huì)免費(fèi)上門(mén)安裝、調(diào)試、培訓(xùn),機(jī)器安裝調(diào)試完成后我們的技術(shù)人員會(huì)為您 的設(shè)備操作員免費(fèi)培訓(xùn)2-3個(gè)工作日,使您的操作員能更完美 2、 售后服務(wù) 1.設(shè)備安裝和調(diào)試 *設(shè)備到達(dá)用戶(hù)后,技術(shù)工程師根據(jù)客戶(hù)安排到達(dá)用戶(hù)處進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試培訓(xùn)。 *請(qǐng)用戶(hù)在工程師到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前,將準(zhǔn)備工作就緒。如:卸貨設(shè)備、設(shè)備場(chǎng)地、電源、電腦、插排、穩(wěn)壓器、漏電保護(hù)器,請(qǐng) 戶(hù)給予積極配合。設(shè)備調(diào)試完后請(qǐng)用戶(hù)驗(yàn)收。 2.培訓(xùn) *公司將對(duì)客戶(hù)進(jìn)行編程、操作、加工和日常維護(hù)方面的培訓(xùn),受訓(xùn)人要固定,認(rèn)真學(xué)習(xí)。 *供貨方技術(shù)工程師不定期對(duì)客戶(hù)進(jìn)行回訪(fǎng),與客戶(hù)進(jìn)行機(jī)器操作、產(chǎn)品加工方面的技術(shù)交流,用戶(hù)可以隨時(shí)以電話(huà)和郵件 的形式,咨詢(xún)?nèi)魏螁?wèn)題。 3.售后服務(wù) *一年質(zhì)保,終生維修,保質(zhì)期內(nèi)免費(fèi)進(jìn)行機(jī)器的維修,對(duì)過(guò)保修期內(nèi)的設(shè)備維修實(shí)行明碼標(biāo)價(jià)。 |
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