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以水泥基膠凝材料、礦物摻和料、高性能外加劑等經(jīng)工廠化生產(chǎn)而成。加水?dāng)嚢杈鶆蚬嗳肼菟ǹ准败壍老路剑_(dá)到均勻傳遞荷載承受上部的各種力，在港口、碼頭、高速鐵路中能提高耐久性，縮短工期，降低污染。

1、早強(qiáng)高強(qiáng)：1天強(qiáng)度可達(dá)20MPa以上。

2、大流太：流動(dòng)度可達(dá)200-300mm，可填充全部空隙，滿(mǎn)足二次灌漿的要求。

3、無(wú)收縮：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密結(jié)合。

4、低溫施工性：允許在負(fù)10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

5、絕緣性好：高致密性結(jié)構(gòu)，固化后具有很好的抗?jié)B和絕緣性能。

6、耐久性強(qiáng)：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度無(wú)明顯變化。

（一）基礎(chǔ)處理和支模：

1、混凝土基礎(chǔ)表面鑿毛、并將其清理干凈。與座漿料粘合在一起的構(gòu)件（如鋼墊板）將銹皮及油污等清除掉。

2、在澆灌座漿料前4~24小時(shí)，對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面施于濕潤(rùn)，澆灌時(shí)不得有積水。

3、擋板應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密，防止漏漿。

（二）灌漿：

1、加水量：按照每袋(25kg)用水3.5kg的比例加水?dāng)嚢瑁缡┕げ恍枰^大流動(dòng)度可相應(yīng)減少用水量。

2、攪拌程序：在攪拌桶內(nèi)加入規(guī)定量的水后置入攪拌器，將一部分干料倒入桶內(nèi)攪拌， 再將余料倒入攪拌，時(shí)間從開(kāi)始到結(jié)束宜控制在3~5分鐘左右。

3、攪拌時(shí)，葉片應(yīng)沿著桶周邊上下左右緩慢移動(dòng)，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；攪拌葉片不得提至座漿料液面之上，以免空氣帶入座漿料內(nèi)。

4、澆灌時(shí)，盡可能從一側(cè)注入，以利排出底板與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣。必要時(shí)，可采用竹片等工具導(dǎo)流。 澆灌開(kāi)始后必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。

（三）養(yǎng)護(hù)：

1、用濕潤(rùn)的草袋或布覆蓋在已澆灌好的座漿料上，并灑水養(yǎng)護(hù)，每天2~6次。

2、養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)在15℃以上，養(yǎng)護(hù)期7天。若現(xiàn)場(chǎng)溫度較低時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)期。

3、冬季施工需采取保溫措施。

4、拆模拆模應(yīng)在澆灌完畢24小時(shí)后進(jìn)行，拆模后仍繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。

產(chǎn)品功能

1、港口、碼頭起重機(jī)軌道槽的灌漿（軌道壓板灌漿、底板、螺栓固定等）。

2、適用于各種機(jī)械、電氣設(shè)備（重型設(shè)備、高精度磨床）一、二次灌漿。

3、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、民用建筑的加固。

4、柱基、樁基、巖基灌漿固定。防滲、防漏工程。

5、地鐵、火車(chē)等運(yùn)輸工程軌道基礎(chǔ)灌漿

包裝及貯存

包裝及儲(chǔ)運(yùn)包裝規(guī)格為25kg±0.25kg，用復(fù)合紙袋內(nèi)襯塑料袋包裝。儲(chǔ)存在干燥、陰涼處，在未經(jīng)受潮保存下儲(chǔ)存期為六個(gè)月。超期需復(fù)檢，合格后才可使用。