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?產(chǎn)品簡(jiǎn)介

??適用范圍

??灌漿料適用于地腳螺栓錨固、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、后張預(yù)應(yīng)力混凝土

??結(jié)構(gòu)孔道灌漿、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿。大型

??機(jī)電設(shè)備和儀器的安裝，地鐵隧道等地下工程逆打法施工縫嵌固，梁柱二次加固，軌道錨固灌漿，特別適用于

??高速鐵路、客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)、高速公路各種橋梁的支座灌漿。

??性能特點(diǎn)

??▲ 塑性狀態(tài)和硬化后的雙重膨脹功能:灌漿料灌入填充部分后在塑性狀態(tài)下不但不沉降收縮，反而產(chǎn)生微量膨脹并一直保持硬化、硬化后的膨脹功能對(duì)干縮給予補(bǔ)償，確保了鋼結(jié)構(gòu)底板與混凝土基礎(chǔ)的牢固接觸，使載荷能有效地傳遞到基礎(chǔ)。

??▲ 超早強(qiáng)功能:灌漿料以超早強(qiáng)水泥為基材，添加促凝快硬組分，強(qiáng)度發(fā)展快，即使在低負(fù)溫下強(qiáng)度也有大幅度增長(zhǎng)，有效的解決了冬季施工和搶修工程問(wèn)題。

??▲ 高流動(dòng)性能:現(xiàn)場(chǎng)很容易進(jìn)行攪拌，澆注時(shí)不加任何外力或輔助措施即可流向任何需灌注部位并能自動(dòng)找平，能保證有效填充。

??▲ 易施工:工廠(chǎng)預(yù)包裝材料，操作簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢杓纯墒┕�；也可泵送施工�?

??▲ 低負(fù)溫施工:超早強(qiáng)灌漿料在低溫、負(fù)溫下強(qiáng)度仍有較大增長(zhǎng)。

??▲ 耐久性:具有高終強(qiáng)度、有很好的抗?jié)B性和抗腐蝕性能。材料與鋼筋握裹力大，保證安裝精度。

??▲ 不含氯化物:對(duì)設(shè)備、鋼筋無(wú)銹蝕。

??技術(shù)指標(biāo)

??灌漿料常規(guī)物理性質(zhì)

??型 號(hào)

??抗 壓 強(qiáng) 度（Mpa）

??豎向膨脹率%

??流 動(dòng) 度

??6h

??1d

??3d

??28d

??1d

??初始

??30min

??高強(qiáng)度無(wú)收縮灌漿料

??（DN—770）

??—

??≥22

??≥40

??≥70

??≥0.02

??≥260

??≥230

??高強(qiáng)度無(wú)收縮灌漿料

??（DN—760）

??—

??≥20

??≥40

??≥60

??≥0.02

??≥290

??≥260

??施工工藝

??1. 基礎(chǔ)處理

??(1) 混凝土基面必須干凈、堅(jiān)固、無(wú)油脂或任何松散材料。如果混凝土表面有缺陷或者存在浮漿層，則必須用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械方法將其清除，直至露出堅(jiān)固的表面。

??（2）螺栓孔中的雜物、塵土或碎片必須吹干凈。

??（3）按施工圖支設(shè)模板，接縫封堵嚴(yán)密，應(yīng)保證灌漿材料不泄露。

??（4）與灌漿料接觸的機(jī)械設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)部位必須清潔、無(wú)油脂或鐵銹。

??（5）在灌漿前，用清水將處理好的基面預(yù)先濕潤(rùn)。在開(kāi)始灌漿前，立即將表面明水清除。特別注意要將螺栓孔中的水吹凈。

??2．確定灌漿方式

??根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于灌漿料具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。

??3．支 模

??根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。

??4．?dāng)?拌

??（1）按照材料用量估算表根據(jù)施工體積計(jì)算出粉料用量，根據(jù)水料比計(jì)算水（飲用水）的重量，稱(chēng)量誤差應(yīng)小于1%。

??（2）使用攪拌機(jī)攪拌時(shí)，將稱(chēng)量好的水置于攪拌機(jī)內(nèi)，緩慢地加入灌漿料。

??（3）用電動(dòng)攪拌器攪拌時(shí)，將稱(chēng)量好的水置于攪拌桶內(nèi)，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)攪拌器，徐徐加入灌漿料。

??（4）無(wú)論是攪拌機(jī)攪拌還是電動(dòng)攪拌器攪拌，都必須保證連續(xù)攪拌5分鐘以確保灌漿材料達(dá)到均勻的稠度。

??（5）如果灌漿厚度超過(guò)了100mm時(shí)需在灌漿料攪拌時(shí)加入干凈無(wú)泥的5-10mm級(jí)配碎石。

??（6）應(yīng)注意要有足夠的攪拌能力和工人以確保灌漿施工能夠連續(xù)進(jìn)行。

??5．灌 漿

??灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求:

??1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

??2）灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。

??3）在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。

??4）每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100mm。

??5）較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。

??6）灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量灌漿料干料，吸干水份。

??7）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。

??8）在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

??9）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

??10）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工順利進(jìn)行。

??6、養(yǎng) 護(hù)

??1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。

??2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

??3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表

??日低氣溫（℃）

??拆模時(shí)間（h）

??養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）

??－10～0

??96

??14

??0～5

??72

??10

??5～15

??48

??7

??≥15

??24

??7

??參考用量

??參考用量計(jì)算約2.2噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

??包裝貯運(yùn)

??1. 灌漿料為25kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。

??2. 保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。