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橋梁伸縮縫***修補(bǔ)料

橋梁伸縮縫***修補(bǔ)料，是以水泥為基礎(chǔ)結(jié)合劑，高強(qiáng)度（石英砂）作為主骨料，輔以高分子膠粉、高效減水劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑、防離析等物資配制而成的超早強(qiáng)行混凝土結(jié)構(gòu)修材料。本產(chǎn)品具有自流性好、快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹；***、無害、不老化、不對水質(zhì)及周圍環(huán)境污染，自密性好、阻繡等特點(diǎn)。

一、性能指標(biāo)

二、應(yīng)用范圍

??1、橋面伸縮縫的快速修補(bǔ)。

???2、水泥混凝土路面破碎板快速修補(bǔ)。

三、施工工藝

???工藝流程

???清理→基面浸潤→界面處理→支模→澆灌→養(yǎng)護(hù)

???A.基面浸潤：在澆筑前2~3小時將基面用水分濕潤并出去明水；冬季施工時，應(yīng)在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并去除明水。

???B.界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。

???C.支模：對于待修補(bǔ)的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周圍板作為模板；對于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周圍板邊作為模板，邊部應(yīng)支力木�；蜾撃�，并采取防漏漿措施。對于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，應(yīng)支力定型模板并采取防漏措施。

???D.制拌：根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)砂漿拌和機(jī)中，干拌10S后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：***次加2/3水，拌和30S；***次加1/3水，拌和150S。拌和后，修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min，待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時，應(yīng)采用不超過65℃的溫水進(jìn)行拌和，澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。

???E.澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí)，澆筑時應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開始至澆筑結(jié)束，時間不得超過30min。超時或流動性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料，不得繼續(xù)使用。

???F.養(yǎng)護(hù)：用塑料條將修補(bǔ)頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下，3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采取保溫措施，養(yǎng)生期適當(dāng)延長。

四、注意事項(xiàng)

???修補(bǔ)料拌制用水宜用飲用水。

???應(yīng)遵照產(chǎn)品要求選擇適宜的用水量控制塌落擴(kuò)展度。

???橋梁結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)所以模板，宜采用***模板，保證拆模后外觀美觀。

???施工后的機(jī)具應(yīng)及時用水清洗干凈，以備下次使用。

???材料運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取防雨措施。

???材料應(yīng)置于陰涼。干燥處儲存，保質(zhì)期6個月，超出保質(zhì)期復(fù)檢合格后方可使用。

???現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在材料中摻入任何外加劑、外摻和。

五、包裝儲存

???采用復(fù)合牛皮紙袋包裝，凈重50KG/袋，保質(zhì)期6個月；須儲存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。包裝袋密閉，注意防潮、防凍。