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低溫儲(chǔ)罐操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

一，操作前的準(zhǔn)備

1，?操作者在操作前首先詳細(xì)閱讀本操作規(guī)程和使用說明書等有關(guān)文件，然后才能進(jìn)行操作。

2， 儲(chǔ)罐安裝完畢后正式投產(chǎn)前，應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.84或1.64MPa,同時(shí)校驗(yàn)安全閥的開啟壓力為0.88或1.68MPa.

3， 試驗(yàn)及校驗(yàn)完成后，用干燥的N2氣對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行吹除，裝液之前對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行置換，置換所用的氣體純度應(yīng)不低于充裝介質(zhì)的純度。

二，充液過程：

1，首先打開排氣閥，充滿指示閥，液位計(jì)平衡閥，關(guān)閉殘液閥。

2，打開上進(jìn)液閥（上進(jìn)液閥門為雙閥門，里邊閥門為常開閥），由上部緩慢向儲(chǔ)罐內(nèi)充液，排氣閥穩(wěn)定排氣后，可加快充液速度，并關(guān)閉平衡閥，待液位計(jì)有顯示后，打開下進(jìn)液閥（下進(jìn)液閥門為雙閥門，里邊閥門為常開閥）。

3，當(dāng)充滿指示閥流出液體時(shí)，充液結(jié)束。首先關(guān)閉液源出液閥，關(guān)閉上，下進(jìn)液閥，關(guān)閉充滿指示閥，打開殘液閥，然后拆除充液管線。

三，排液過程：打開排液閥（雙排液閥里邊的排液閥應(yīng)常開）向汽化器排液，打開排液閥時(shí)應(yīng)緩慢打開，防止液體流速過大，汽化器汽化不充分結(jié)霜過多。

四,壓力調(diào)節(jié)過程：儲(chǔ)罐上有升壓調(diào)節(jié)閥，是為了給儲(chǔ)罐本身增壓用，調(diào)節(jié)壓力為0.76或1.57MPa,如用戶使用過程中儲(chǔ)罐壓力不夠時(shí)，可以打開增壓器主閥給儲(chǔ)罐增壓。使用中要改變儲(chǔ)罐的工作壓力，可調(diào)節(jié)升壓調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)桿，調(diào)到所需壓力。調(diào)節(jié)閥的壓力調(diào)節(jié)范圍有限(0.2-0.8MPa和0.8-1.6MPa)，過度的調(diào)節(jié)會(huì)損壞閥造成閥漏或氣路堵塞。

五，維護(hù)、檢修、定期檢驗(yàn)

1，?維護(hù)好真空閥：真空閥是維持儲(chǔ)罐真空度的，真空度是維持良好絕熱性能的條件。切勿動(dòng)此處，出廠時(shí)已鉛封。

2，?保護(hù)好儲(chǔ)罐頂部夾層泄放裝置，因?yàn)樾狗叛b置直接連通夾層，一旦碰撞松動(dòng)，夾層真空度就遭到破壞。

3，?日常檢修：檢查安全閥、爆破片、壓力表、差壓計(jì)工作是否正常，閥門、管路接頭處是否有泄漏，外部有無異�，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，常見故障排除詳見使用說明書。

4，?定期檢驗(yàn)：壓力表、安全閥要定期檢驗(yàn)，爆破片定期更換（一般二年換一次）。

五，注意事項(xiàng)

1， 低溫儲(chǔ)罐、汽化器要選擇在良好通風(fēng)的環(huán)境場(chǎng)所,液氧儲(chǔ)罐五米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火和可燃物，過量的氮?dú)狻鍤鈱?huì)引起窒息，導(dǎo)致休克，甚至危機(jī)生命。

2， 管道、閥門凍結(jié)堵塞時(shí)，嚴(yán)禁用重物敲擊、火烤或冷水噴淋等方法解凍，應(yīng)用70-80℃熱空氣或熱氮?dú)饨鈨觥?/span>

3，?低溫儲(chǔ)罐屬于特種設(shè)備，要設(shè)專職人員管理與操作，操作人員要持證上崗。

4，?低溫儲(chǔ)罐、汽化器廠區(qū)要設(shè)柵欄和警示牌（閑人免進(jìn)，嚴(yán)禁煙火、小心），防止發(fā)生意外以及外人進(jìn)入把設(shè)備的閥門、儀表等損壞，安裝場(chǎng)所必須設(shè)有安全出口。