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食品無塵車間簡介：

無塵車間也叫潔凈室、無塵室、凈化室、無菌室、無菌車間、凈化車間、潔凈車間、凈化廠房、潔凈廠房、無塵廠房，是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、---等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、風向速度與空氣分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

〔烘焙食品〕 

成各種形式及口味者

（包括膨松焙制食米、焙制堅 果、子仁及類似品）。

原材料：指原料及包裝材料。指成品可食部分之構成材料，包括主原料、配料及食品添加物。

主原料：指構成成品之主要材料。

配料：指主原料和食品添加物以外構成成品的次要材料。

食品添加物：

指食品在制造、加工、調配、包裝、運送、貯存等 過程中，用以著色、調味、防腐、漂白、乳化、增 加香味、安定質量、促進發(fā)酵、增加稠度（甚至凝 固）、增加營養(yǎng)、防止氧化或其他用途而添加或接 觸于食品之物質。

包裝材料：包括內包裝及外包裝材料。

內包裝材料：指與食品直接接觸之食品容器如瓶、罐、盒、袋等， 及直接包裹或覆蓋食品之包裝材料，如箔、膜、紙、 蠟紙等，其材質應符合衛(wèi)生法令規(guī)定。

外包裝材料：指未與食品直接接觸之包裝材料，包括標簽、紙箱、 捆包材料等。

產(chǎn)品：包括半成品、半成品及成品。

半成品：指任何成品制造過程中所得之產(chǎn)品，此產(chǎn)品經(jīng)隨后之制造過 程，可制成成品者。

半成品：指經(jīng)過完整的制造過程但未包裝標示完成之產(chǎn)品。

成品：指經(jīng)過完整的制造過程并包裝標示完成之產(chǎn)品。

易腐敗即食性成品：指以常溫或冷藏流通、保存期間短，且不須再 經(jīng)任何方式之處理或僅經(jīng)簡單加熱，即可直接 供人食用之成品，如即食餐食、液態(tài)乳品、高 水活性豆類加工食品、高水活性烘焙食品、高  水活性面條粉條類等。

廠房：指用于食品之制造、包裝、貯存等或與其有關全部或部分之建筑 或設施。

制造作業(yè)場所：包括原料處理、加工調理及包裝等場所。

原料處理場：指從事原料之整理、準備、選別、殺菁或撒鹽等處 理作業(yè)之場所。

加工調理場：指從事計量、混合、攪拌、切割、磨碎、調配、整 形、成型、發(fā)酵、烤焙、烹調及餡料制作等處理作業(yè)之場所。 

〔烘焙食品〕

包裝室：指從事成品包裝之場所，包括內包裝室及外包裝室。

內包裝室：指從事與產(chǎn)品內容物直接接觸之內包裝作業(yè)場所。

外包裝室：指從事未與產(chǎn)品內容物直接接觸之外包裝作業(yè)場 所。 

內包裝材料之準備室：指不必經(jīng)任何清洗消毒程序即可直接使用 之內包裝材料，進行拆除外包裝或成型等  之作業(yè)場所。

緩沖室：指原材料或半成品未經(jīng)過正常制造流程而直接進入管制 作業(yè)區(qū)時，為避免管制作業(yè)區(qū)直接與外界相通，于入口 處所設置之緩沖場所。

管制作業(yè)區(qū)：指清潔度要求較高，對人員與原材料之進出及防止有害 動物侵入等，須有嚴密管制之作業(yè)區(qū)域，包括清潔作 業(yè)區(qū)及準清潔作業(yè)區(qū)。

清潔作業(yè)區(qū)：指內包裝室等清潔度要求嚴格之作業(yè)區(qū)域。

準清潔作業(yè)區(qū)：指加工調理場等清潔度要求次于清潔作業(yè)區(qū)之作 業(yè)區(qū)域。

一般作業(yè)區(qū)：指原料倉庫、材料倉庫、外包裝室及成品倉庫等清潔度 要求次于管制作業(yè)區(qū)之作業(yè)區(qū)域。

非食品處理區(qū)：指品管（檢驗）室、辦公室、更衣及洗手消毒室、廁 所等，非直接處理食品之區(qū)域。

清洗：指去除塵土、殘屑、污物或其他可能污染食品之不良物質之處理 作業(yè)。

消毒：指以符合食品衛(wèi)生之化學藥劑及（或）物理方法，有效殺滅有害 微生物，但不影響食品質量或其安全之適當處理作業(yè)。

食品級清潔劑：指直接使用于清潔食品設備、器具、容器及包裝材料， 且不得危害食品之安全及衛(wèi)生之物質。

外來雜物：指在制程中除原料之外，混入或附著于原料、半成品、成品，甚至致使食品失去其衛(wèi)生 及安全性之物質。

有害動物：指會直接或間接污染食品或傳染疾病之小動物或昆蟲，如老 鼠、蟑螂、蚊、蠅、臭蟲、蚤、虱等。

有害微生物：指造成食品腐敗、質量劣化或危害公共衛(wèi)生之微生物。

食品器具：指直接接觸于食品或食品添加物之器械、工具或器皿。

烘焙食品無塵車間工程：

烘焙食品無塵車間凈化系統(tǒng)構成：

1、 凈化無塵車間，由中央空調和空氣凈化系統(tǒng)構成，也是凈化系統(tǒng)的主要部分，控制凈化車間空氣灰塵微粒數(shù)，調節(jié)車間溫度和溫度

2、 更衣室、風淋室、凈化間是車間凈化系統(tǒng)的三個基本組成部分。風淋室是進出潔凈區(qū)劃的通道，用噴出的高速潔凈氣流，有效迅速清除人體所帶的塵埃及細菌。

烘焙食品無塵車間凈化系統(tǒng)凈化原理：

新鮮空氣→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌

等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。

烘焙食品無塵車間設計：

建筑平面布置說明

建筑平面設置應屬建筑專業(yè)范疇，由于食品潔凈車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點：

1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。

2、實驗室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。

3、食品車間物流由外走廊經(jīng)過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進入各操作室。

3、關于車間的結構 根據(jù)《食品無塵車間設計規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工專用彩板，基板頂板采用凈化板材,鋁材采用專用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀大方的效果，所有鋁型材進行電泳處理。

4、關于車間的地面 地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂，表面密實，不起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致

5、通風空氣凈化設備 食品無塵車間設計，按照規(guī)范要求，設計送回風系統(tǒng)。各送回風循環(huán)風管在技術夾層內與空調機組連接成系統(tǒng)。送回風管道采用---鍍鋅鋼板，經(jīng)風閥軟連接。

6、潔凈區(qū)、生產(chǎn)區(qū)及其功能間照明應采用吸頂式LED凈化燈具。成品倉庫、原料倉庫應采用防爆燈具。設計各房間內照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制。

7、標準食品工業(yè)食品無塵車間（區(qū)）是在食品行業(yè)的原料加工、深加工生產(chǎn)的潔凈技術的應用。 食品行業(yè)的食品無塵車間，除了控制空氣中的微粒外，也對空氣環(huán)境的微生物控制嚴格，在技術上防止微生物對食品的交叉污染。其中表性的是無菌包裝，食品的無菌包裝（如軟包裝鮮果汁、牛乳等等），就是在潔凈環(huán)境中完成包裝工藝。除了無菌包裝，空氣潔凈技術在食品釀造、發(fā)酵中也有很高的應用。

烘焙食品無塵車間的板材：

彩鋼板夾芯復合板，簡稱彩鋼板夾芯板，是由夾芯材料采用特制高強膠水接劑把內外兩層鋼板（也可以用鋁板，不銹鋼板）與彩鋼板面層復合，經(jīng)加溫、加壓、固化而制成，所使用的夾芯材料 不同，其性能及工工藝不同，現(xiàn)分述如下。彩鋼板分為有：聚苯乙烯板、巖棉板、玻鎂板、玻鎂巖棉板、鋁蜂窩板、紙蜂窩板、等材料復合而成的凈化板材類別。

烘焙食品無塵車間配備

根據(jù)產(chǎn)品工藝需要配置、無菌凈化車間、車間入口處布置換鞋區(qū)、更衣室、洗手、干手器、手消毒等相應設備。

烘焙食品無塵車間相關配套設備

食品凈化車間配置的設備有：凈化空調機組、高效空氣過濾器、風淋室、超凈工作臺、潔凈層流罩、高效過濾送風口、空氣自凈器、臭氧發(fā)生裝置或紫外線殺菌裝置、不銹鋼潔凈門窗、除濕機、通風柜等凈化產(chǎn)品.

目前國家標準和行業(yè)標準凈化常規(guī)分為

30萬級、10萬級、萬級、千級，食品廠基本都是10萬級或30萬級。

做凈化車間已經(jīng)是新的食品廠的規(guī)劃之一，并不是做了食品無塵車間就可以對食品確衛(wèi)生，無塵車間系統(tǒng)只是提供潔凈空氣讓生產(chǎn)在一個好的環(huán)境中進行，影響食品保質期的還有員工操作過程中的接觸污染，食品衛(wèi)生等要控制好每一個生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)系統(tǒng)性工作。

廣州市正一凈化科技有限公司：

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