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100-30萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間工程裝修方案設(shè)計(jì)、無(wú)塵車間工程裝修規(guī)劃、潔凈車間工程裝修方案設(shè)計(jì)、無(wú)菌車間工程裝修規(guī)劃、潔凈廠房工程裝修方案設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)室凈化工程、十萬(wàn)級(jí)凈化食品無(wú)塵車間設(shè)計(jì)裝修施工、食品無(wú)塵車間工程裝修方案設(shè)計(jì)、食品烘焙車間凈化工程設(shè)計(jì)、沙琪瑪凈化車間裝修規(guī)劃設(shè)計(jì) 、蛋卷凈化車間工程、月餅烘焙無(wú)菌凈化車間方案設(shè)計(jì)、 面包糕點(diǎn)潔凈車間裝修規(guī)劃、 餅干烘焙潔凈廠房方案設(shè)計(jì)、牛奶無(wú)菌灌裝車間裝修、糖果潔凈車間工程方案規(guī)劃、固體飲料無(wú)菌車間工程裝修、飲料無(wú)菌車間裝修、休閑食品廠房?jī)艋b修、 肉制品廠房?jī)艋こ桃?guī)劃建設(shè)、速凍米面加工車間凈化裝修、包子潔凈車間裝修方案設(shè)計(jì)施工 商用廚房裝修工程

食品無(wú)塵車間、潔凈室定義

潔凈室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

潔凈室主要之作用在于控制產(chǎn)品所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為潔凈室。按照國(guó)際慣例，無(wú)塵凈化級(jí)別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來(lái)規(guī)定。也就是說(shuō)所謂無(wú)塵并非100%沒(méi)有一點(diǎn)灰塵，而是控制在一個(gè)非常微量的單位上。當(dāng)然這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對(duì)于我們常見(jiàn)的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對(duì)于光學(xué)構(gòu)造而言，哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都會(huì)產(chǎn)生非常大的負(fù)面影響，所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，無(wú)塵是必然的要求。每立方米將小于0.3微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個(gè)以下，就達(dá)到了國(guó)際無(wú)塵標(biāo)準(zhǔn)的A級(jí)。芯片級(jí)生產(chǎn)加工的無(wú)塵標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于灰塵的要求高于A級(jí)，這樣的高標(biāo)主要被應(yīng)用在一些等級(jí)較高芯片生產(chǎn)上。0.5uM及以下的微塵數(shù)量被嚴(yán)格控制在每立方米1000個(gè)以內(nèi)，這也就是業(yè)內(nèi)俗稱的1K級(jí)別。

一、無(wú)塵車間（潔凈室）按用途分類

按用途可分為兩大類：

(1)工業(yè)潔凈室--以無(wú)生命的微粒作為控制對(duì)象。主要控制無(wú)生命微粒對(duì)工作對(duì)象的污染，內(nèi)部一般保持正壓。它適用于精密工業(yè)、電子工業(yè)、宇航工業(yè)、原子能工業(yè)、印刷工業(yè)、照相工業(yè)等部門(mén)。

(2)生物潔凈室--以有生命的微粒為控制對(duì)象，又可分為：

1一般生物潔凈室。主要控制有生命微粒對(duì)工作對(duì)象的污染。同時(shí)內(nèi)部材料要經(jīng)受各種滅菌 劑侵蝕，內(nèi)部一般保持正壓�？捎糜谥扑幑I(yè)、化妝品工業(yè)、食品工業(yè)、醫(yī)療設(shè)施、實(shí)驗(yàn)設(shè)施等。

2生物安全潔凈室。主要控制工作對(duì)象的有生命微粒對(duì)外界和人的污染，內(nèi)部需保持負(fù)壓。 用于實(shí)驗(yàn)設(shè)施、生物工程、醫(yī)療設(shè)施等。

烘培（食品）無(wú)塵車間凈化系統(tǒng)工作原理

空氣 →初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→凈化管道→送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃粒子（灰塵、細(xì)菌等）→回風(fēng)夾道→處理過(guò)的氣流 →新風(fēng)→初效空氣處理。重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。

烘培（食品）無(wú)塵車間潔凈度要求

根據(jù)《食品生產(chǎn)許可通則》規(guī)范，建議食品烘培車間潔凈度達(dá)到10萬(wàn)級(jí)（30萬(wàn)級(jí)對(duì)目前食品保質(zhì)期越來(lái)越短的趨勢(shì)已經(jīng)不夠用了），個(gè)別區(qū)域可根據(jù)要求調(diào)整即可。

10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間的潔凈標(biāo)準(zhǔn)

1、塵粒允許數(shù)(每立方米)。

2、大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)3500000個(gè)，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)20000個(gè)。

3、微生物允許數(shù)。

4、浮游菌數(shù)不得超過(guò)500個(gè)每立方米。

5、沉隆菌數(shù)不得超過(guò)10個(gè)每培養(yǎng)皿。

6、壓差：相同潔凈度等級(jí)的潔凈室壓差保持一致，對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。

7、溫濕度要求：十萬(wàn)級(jí)潔凈室對(duì)溫度、濕度無(wú)特殊要求時(shí)，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動(dòng)±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。

8、配電：潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

烘培（食品）無(wú)塵車間建筑平面布置

建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專業(yè)范疇，但由于食品凈化車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn)：

1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時(shí)相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。

2、實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。

3、食品空氣凈化車間物流由外走廊經(jīng)過(guò)機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入各操作室。

烘培（食品）潔凈車間結(jié)構(gòu)系統(tǒng)

根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用潔凈廠房施工專用彩板，為提高凈化間的使用壽命，并達(dá)到美觀大方的效果，所有鋁型材進(jìn)行電泳處理。

烘培（食品）凈化車間地面系統(tǒng)

地面采用環(huán)氧樹(shù)脂，表面密實(shí)，無(wú)起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，可承受中等以下載荷。在滿足使用的基礎(chǔ)上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑，顏色和光澤均勻一致。

烘培（食品）無(wú)塵車間照明系統(tǒng)

潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設(shè)計(jì)各房間內(nèi)照明，紫外燈獨(dú)立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制。室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組。插座盤(pán)均采用嵌入式。室內(nèi)無(wú)明線敷設(shè)。

1、食品工業(yè)對(duì)人員、物料的流動(dòng)有明確的規(guī)定，不可交叉流動(dòng)，物料流動(dòng)需設(shè)置專用的物料傳遞口或傳遞門(mén)。人員流動(dòng)需走專用的人員通道。

2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級(jí)別，具體級(jí)別及要求。

烘焙（食品）凈化車間應(yīng)配置的凈化設(shè)備

空氣過(guò)濾器、風(fēng)淋室、超凈工作臺(tái)、潔凈層流罩、過(guò)濾送風(fēng)口、空氣自凈器、臭氧發(fā)生裝置、潔凈門(mén)窗、除濕機(jī)、通風(fēng)柜等凈化產(chǎn)品。

烘培（食品）無(wú)塵車間裝修材料的選澤

1、潔凈廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的彩鋼板;

2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型;

3、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，并用防火保溫棉保溫

4、送風(fēng)口宜用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔工業(yè)潔凈室：按照潔凈標(biāo)準(zhǔn)，潔凈室意味著：“房間里空氣的塵埃粒子數(shù)以及必要時(shí)其溫度，濕度、壓力都可以被控制”凈化房的主要目的是控制灰塵。

食品廠生產(chǎn)車間要求與規(guī)范

1、要求工廠總體規(guī)劃設(shè)計(jì)中更加嚴(yán)格的考慮環(huán)境的影響。如：針對(duì)產(chǎn)品驗(yàn)證生產(chǎn)流程合理性，考慮潔凈級(jí)別、、物流、設(shè)施功能、區(qū)域功能、道路等綜合因素對(duì)食品質(zhì)量、安全及衛(wèi)生的影響。
2、食品車間房設(shè)計(jì)須以食品sc為基礎(chǔ)，按照潔凈生產(chǎn)要求，為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，合理安排廠房?jī)?nèi)各功能區(qū)域的劃分與聯(lián)系，并配置空氣處理系統(tǒng)、凈化設(shè)施和洗滌、消毒等設(shè)施。
3、食品加工設(shè)備及各種設(shè)施是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備選型及專用裝備的設(shè)計(jì)制造、各種管道的設(shè)計(jì)安裝、電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝等都須遵循食品sc的原則。根據(jù)產(chǎn)品工藝需要配置、無(wú)菌凈化車間、車間入口處布置換鞋區(qū)、更衣室、洗手、干手器、手消毒等相應(yīng)設(shè)備。
生產(chǎn)車間面積與生產(chǎn)流程是相對(duì)應(yīng)，充分利用有限的空間、合理設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程。
車間內(nèi)部基本的、排水順暢、地面防滑、堅(jiān)固不透水、平坦、無(wú)積水、耐腐蝕材料修建、并保持清潔，車間出口及與外界相連的排水、通風(fēng)處安裝防鼠、防蠅、防蟲(chóng)設(shè)施，車間內(nèi)墻、天花板、門(mén)、窗、使用無(wú)毒、防水、防霉、不脫落、容易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角等用鋁質(zhì)圓弧處理。

食品凈化車間會(huì)用到相關(guān)設(shè)備
食品凈化車間配置的設(shè)備有：風(fēng)淋室、超凈工作臺(tái)、潔凈層流罩�？諝庾詢羝鳌⒊粞醢l(fā)生裝置或空氣離子化設(shè)備等凈化產(chǎn)品.
目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)凈化常規(guī)分為
30萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)、千級(jí)，食品廠基本都是10萬(wàn)級(jí)或30萬(wàn)級(jí)。

廣州市正一凈化科技有限公司：

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設(shè)備系列：風(fēng)淋室、貨淋室、過(guò)濾器、傳遞窗、送風(fēng)口、潔凈工作臺(tái)、自凈器、層流罩、FFU過(guò)濾單元

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