ASP-60粉末高速鋼 |
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ASP-60粉末高速鋼介紹
1.牌號(hào):ASP-60
2.原產(chǎn)地:瑞典一勝百
3.出廠狀態(tài):軟化退火至硬度≤300HB
4.鋼材類型:粉末高速鋼
ASP-60是瑞典一勝百生產(chǎn)的含有高鈷(Co)、高釩(V)元素的 合金高速鋼,具有非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度,同系列的有ASP-23、ASP-60。
ASP 60是一種高鈷合金粉末高速鋼,也叫PM 60 SuperClean高速鋼,高達(dá)10.5%的鈷含量能顯著提高鋼材的高溫性能(紅硬性、抗回火性)、抗壓強(qiáng)度、彈性模量。PM 60 SuperClean含大量顆粒細(xì)小、異常堅(jiān)硬且分布均勻的碳化物,其是由高含量的碳與大量的碳化物形成元素(如鉻,鉬,鎢和釩)結(jié)合形成的。PM 60 SuperClean中的小顆粒碳化物難以萌生裂紋,并且提高了材料的耐磨損性能。PM 60 SuperClean特別適用需要同時(shí)滿足極高耐磨損性和抗壓強(qiáng)度的冷作模具,
其他地區(qū)類似牌號(hào)有WNr. 1.3292。
ASP-60粉末高速鋼熱處理硬度:67-69HRC。 ASP-60粉末高速鋼化學(xué)成分
ASP-60粉末高速鋼特性
★耐磨性極高。
★抗壓強(qiáng)度極高。
★淬透性良好。
★韌性良好。
★熱處理穩(wěn)定性能良好。
★回火穩(wěn)定性非常好。
ASP-60粉末高速鋼物理性能
ASP-60粉末高速鋼用途
ASP-60特別適合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因?yàn)榛旌夏チDp及粘著磨損,
或知識(shí)磨粒磨損,而且表面產(chǎn)生塑性變形的危險(xiǎn)性也高者,例如:
1、中碳鋼或高碳鋼的下料;
2、沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶;
3、含有玻璃纖維的塑料模;
4、塑料成形機(jī)的零件如:螺桿、料筒、噴嘴、注射頭、粉碎刀等等。
5、用于齒輪刀具,立銑刀。
ASP-60粉末高速鋼熱處理
抗彎強(qiáng)度:四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)原始直徑: 6 mm/;試樣尺寸: 5 mm;回火:560°C保溫1小時(shí),3次回火。
沖擊強(qiáng)度:室溫下不同硬度水平的近似沖擊強(qiáng)度原始尺寸:9 x 12 mm;;試樣尺寸:7 x 10 x 55 mm;試樣形狀:無(wú)缺口;回火:560℃保溫1小時(shí),3次回火。
軟化退火:在保護(hù)氣氛下,加熱至850 - 900℃。在爐中以10°C/小時(shí)的速度冷卻到700℃,然后空冷。
消除應(yīng)力:工件經(jīng)粗加工后,加熱到600 - 700℃, 保溫2小時(shí),緩慢冷卻至500℃,然后空冷。
淬火:預(yù)熱溫度: 450 - 500°C 和 850 - 900°C奧氏體化溫度: 1100 - 1180°C,模具應(yīng)注意保護(hù),以免淬火過程中出現(xiàn)脫碳或氧化。560°C回火3次,每次保溫1小時(shí)的硬度。
淬火介質(zhì):在真空爐中,以足夠的正壓(≥2bar)高速冷卻,540℃等溫淬火,空氣或氣體強(qiáng)制冷卻,注意: 模具淬火必須連續(xù)冷卻至約50℃,然后立即回火, 當(dāng)模具需要 韌性時(shí),請(qǐng)使用等溫淬火槽或高壓氣體冷卻。
回火:不論使用何種奧氏體化溫度,均須以560℃回火,且回火3次,每次回火保溫至少1小時(shí),每次回火后必須冷卻到室溫,三次回火后的殘余奧氏體量應(yīng)低于1%。
尺寸變化:材料在淬火和回火后會(huì)發(fā)生尺寸變形。奧氏體化溫度1050 - 1130℃,560℃回火3次,每次保溫1小時(shí),樣品尺寸: 80 x 80 x 80 mm 和 100 x 100 x 25mm尺寸變化: 在長(zhǎng)度、寬度和厚度方向上變化:+0.03%到 +0.13%。
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