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無塵車間簡介：

無塵車間也叫潔凈室、無塵室、凈化室、無菌室、無菌車間、凈化車間、潔凈車間、凈化廠房、潔凈廠房、無塵廠房，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、風向速度與空氣分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

無塵車間的平面布局
1、無塵車間一般包括無塵區(qū)、準無塵區(qū)和輔助區(qū)三部分。
無塵車間的平面布置可以有以下幾種方式：
外通道：外廊可以有窗和無窗，兼作參觀和放置一些設備用，外窗必須是雙層密封窗。
內(nèi)通道：無塵車間設在外圍，而走廊設在內(nèi)部，這種走廊的無塵度級別一般都較高，甚至和無塵車間同級。
2、人員凈化路線
為了在操作中盡量減少人活動產(chǎn)生的污染，人員在進入無塵區(qū)之前，必須更換無塵服并洗手、消毒、過風淋。

3、物料凈化路線
各種物件在送入生產(chǎn)區(qū)前要做到物料拆包，消毒等環(huán)節(jié)，內(nèi)包裝材料進入內(nèi)包裝修間前要做到內(nèi)包裝材料消毒等環(huán)節(jié)。
4、管線組織
無塵車間的管線非常復雜，所以對這些管線均采用隱蔽組織方式。具體隱蔽組織方式有以下幾種。
（1）技術夾層
頂部技術夾層。在這種夾層內(nèi)一般因送、回風管的斷面，故作為夾層內(nèi)首先考慮的對象。一般將其安排在夾層的---上方，其下安排電氣管線。當這種夾層的底板可承受一定重量時，可以在上面設置過濾器及排風設備等。
（2）技術夾道（墻）
上下夾層內(nèi)的水平管線一般都要轉(zhuǎn)向為豎向管線，這此豎向管線所在的隱蔽空間即技術夾道。技術夾道還可以放置不宜在無塵車間內(nèi)的一些輔助設備，甚至還可以作為一般回風管道或靜壓箱，有的可安設光管型散熱器。
5．技術豎井
如果說技術夾道（墻）往往不越層，則需要越層時即用技術豎井，并且經(jīng)常作為建筑結(jié)構(gòu)的一部分，具有---性。
由于技術豎井把各層串通起來，為了防火，內(nèi)部管線安裝完成后，要在層間用耐火極限不低于樓板的材料封閉，檢修工作分層進行，檢修門必須設防火門。
6、機房位置
空調(diào)機房應當靠近要求送風量大的無塵車間，力求風管的線路短。但從防止噪聲和振動來說又要求把無塵車間與機房隔開。

新鮮空氣→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風機送風→管道→高-效凈化風口→吹入房間→帶走塵-埃-細-菌

等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。

工業(yè)潔凈室凈化參數(shù)

換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa

平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。

溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。

噪聲≤65dB(A)；新風補充量是總送風量的10％－30％；照度300LX。

溫度45－65%；GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。

噪聲≤65dB（A）；新風補充量是總送風量的10%－30%；照度300Lx

凈化工程中空氣凈化處理方案

一：凈化工程中各級空氣潔凈度的空氣凈化處理，均應采用初、中、高-效空氣過濾器三道過濾。100000級空氣凈化處理，可采用亞-高-效空氣過濾器代高-效空氣過濾器。

二：空氣過濾器的選用布置和安裝方式，應符合:初效空氣過濾器不應選用浸油式過濾器;中效空氣過濾器宜集中設置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段;高-效空氣過濾器或亞高-效空氣過濾器宜設置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端，高-效空氣過濾的安裝方式應簡便可靠，宜檢漏和更換;中效、亞-高-效、高-效空氣過濾器宜按額定風量選用;阻力、效率相近的高-效空氣過濾器宜設置在同一凈化車間內(nèi)。

三：確定集中或分散式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)時，應綜合考慮生產(chǎn)工藝的特點和凈化車間空氣的潔凈度等級、面積、位置等因素。凡生產(chǎn)工藝連續(xù)、無塵室或凈化車間面積較大時，位置集中以及噪聲控制和振動控制要求嚴格的潔凈室，宜采用集中式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

四：凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)如需電加熱時，應選用管狀電加熱器，位置應布置在高-效空氣過濾器的上風側(cè)，并應有防火安全措施。

五：送風機可按凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的總送風量和總阻力值進行選擇，中、高-效空氣過濾器的阻力宜按其初阻力的兩倍計算。

六：凈化工程中凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)除直流式系統(tǒng)和設置值班風機的系統(tǒng)外，應采取防止室外污染空氣通過新風口參入凈化車間內(nèi)的防灌倒措施。

七：凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計應合理利用回風，凡工藝過程產(chǎn)生大量有害物質(zhì)且局部處理不能滿足衛(wèi)生要求，或?qū)ζ渌ば蛴形：r，則不應用回風。

無塵車間、潔凈室注意事物 

為了保證無塵凈化室的潔凈度，確保產(chǎn)品質(zhì)量，需尊從以下規(guī)程：

1.潔凈室應保持清潔，房間內(nèi)不得有明顯顆粒物存在，每天都必須進行清潔打掃，清潔時應由身著潔凈工作服的人員先擦洗地面、墻面、天花和設備，然后用不產(chǎn)塵的干凈抹布擦拭潔凈室。

2.潔凈室僅限于該區(qū)域生產(chǎn)操作人員和經(jīng)批準的人員進入，非經(jīng)允許嚴禁人員隨便出入，并且人員進出時要注意隨時關門。

3.人員必須經(jīng)風淋室吹淋至少15秒后方能進入潔凈室，在更衣間，應脫掉外套換潔凈服和潔凈帽和潔凈鞋以及口罩，潔凈工作服應選用質(zhì)地光滑、防靜電、不脫落纖維和顆粒性物質(zhì)的材料。

4.穿潔凈服時應注意的事項有：衣扣應扣緊，不得把內(nèi)衣翻露在外，且潔凈工作服要經(jīng)常清洗。

5.潔凈室內(nèi)工作人員應盡量減少走動，減少干擾，不得化濃妝和佩帶外飾物，操作人員戴潔凈手套進行操作。在工作活動中，禁量考慮減少發(fā)塵量。

6.所有物品必須進行擦拭（洗）干凈方可進入潔凈室，物品應經(jīng)傳遞窗或風淋室緩沖后再進入潔凈室。

7.潔凈室中的生產(chǎn)設備選型、安裝應易于清洗。工作臺應選用不產(chǎn)塵和脫落顆粒物的材質(zhì)。工作臺面上要始終保持清潔。工藝生產(chǎn)中的用品（如清潔布，擦鏡布等）選用一次性潔凈材質(zhì)。

8.生產(chǎn)中的廢棄物應及時處理出去。潔凈室內(nèi)維修工具不得長期外露，生產(chǎn)不可必免所產(chǎn)灰塵應做到隨時清掃，并隨時清理出去。

9.凈化室空空氣凈化過濾單元設備應有專人負責，有關人員須認真閱讀使用說明書，嚴格按操作規(guī)程進行操作。

10.潔凈室的空氣過濾單元應在上班前提前30分鐘開啟。若使用一年后，發(fā)現(xiàn)潔凈室風量變小，潔凈度達不到要求，需考慮更換過濾器。

廣州市正一凈化科技有限公司：

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設備系列：風淋室、貨淋室、過濾器、傳遞窗、送風口、潔凈工作臺、自凈器、層流罩、FFU過濾單元

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