抗磨液壓油濾油機(jī) |
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一、性質(zhì)與用途 該機(jī)為需要脫除大量水份和精密除雜的液壓油、潤(rùn)滑油及冷卻油的專用設(shè)備。機(jī)械制造設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中, 水份、塵埃和雜質(zhì)會(huì)混入液壓油中,加速油的氧化,并助生泡沫.積垢和油泥的形成,引起油的嚴(yán)重乳化,導(dǎo)致油水不易分離,降低了油的潤(rùn)滑、調(diào)速、散熱冷卻等性能。同時(shí)引起設(shè)備中金屬零部件的銹蝕,影響設(shè)備的安全運(yùn)行。 二、工作原理 液壓油中水份的存在形式有油包水、水包油和溶解水三種存在形式。小水滴經(jīng)過(guò)破乳器中破乳化濾芯后生毛細(xì)管凝聚 ,小水滴就會(huì)變成大水滴從油中分離出來(lái),而大水滴則靠重力的作用不斷積聚于破乳器底部,經(jīng)排水閥排出,溶解水在真空狀態(tài)下經(jīng)過(guò)加熱不斷地蒸發(fā),經(jīng)過(guò)真空泵排除。除去水份后的油液經(jīng)過(guò)精濾器除去機(jī)械雜質(zhì),達(dá)到全面凈化油質(zhì)的目的。 三、工作流程 油液經(jīng)過(guò)粗過(guò)濾器靠真空負(fù)壓吸入到加熱器,進(jìn)行加熱并吸入真空脫氣罐中進(jìn)行油水(氣)分離。油中的部分水份經(jīng)真空泵以水蒸氣的形式排出,油液靠油泵輸送至破乳器破乳進(jìn)行再次油水分離,最后經(jīng)過(guò)精濾器輸出凈化油。 四、TY-系列液壓油專用濾油機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
五、技術(shù)特點(diǎn) ★聚結(jié)分離霧化技術(shù),最大限度地增加油在真空系統(tǒng)中的行程;油中的水分和氣體獲得了足夠的氣化時(shí)間;能夠充分地脫除水分和氣體。 ★氣體干燥減壓技術(shù),成倍提高脫水效率。 ★高精度濾芯,具有完善濾芯結(jié)構(gòu)與穩(wěn)定過(guò)濾精度,精度1 -3μm。 過(guò)濾器出口油液的β值≥1000。配合氣體反沖技術(shù),成倍提高濾芯使用壽命。 ★加熱器采用低負(fù)荷設(shè)計(jì),保證油液在加熱器中能均勻加熱,避免引起油質(zhì)的裂解和老化等危害。 ★恒溫加熱方式,溫度在0-100°C范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié),加熱器分多組控制。 ★加熱系統(tǒng)采用安全連鎖保護(hù)控制,避免加熱器干燒。 ★自動(dòng)液位控制技術(shù) ,實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離。 ★引進(jìn)真空消泡技術(shù),避免跑油現(xiàn)象發(fā)生。 ★電氣關(guān)鍵部件歐美進(jìn)口,安全可靠。 ★相序自控技術(shù),防止線路缺相或相序錯(cuò)誤對(duì)設(shè)備主件損害。 ★油泵采用降速、降壓原理,減低噪育。 ★采用船式底盤(pán)結(jié)構(gòu),保證地面無(wú)油作業(yè),減少環(huán)境污染。 |
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