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青銅峽---耐磨涂層---施工 技術指導：159-3877-3131

青銅峽---耐磨涂層---施工，近幾年來由于耐磨防磨產(chǎn)品的普及應用，的火力發(fā)電廠對耐磨產(chǎn)品得到了認可，對耐磨產(chǎn)品產(chǎn)生的收益也是有目共睹的，但如何能正確應用耐磨防磨產(chǎn)品，讓各種材料發(fā)揮的性能是很需要掌握的。耐磨陶瓷膠泥因其突出的耐磨性能而在國外各行業(yè)已被采用，特別是在水泥廠、火電廠、行業(yè)應用較多。隨著技術的發(fā)展水泥廠、鋼廠、火電廠等設備磨損、耐問題已成為企業(yè)工作效率運營的重要原因之一。

特點：

（1）具有較高的機械強度和剛度。陶瓷耐磨料主要由耐磨骨料和結合系統(tǒng)組成，密度大，無大的宏觀缺陷，強度可達150MPa，是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，其離子鍵結合牢固，所以強度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統(tǒng)由于采取復合強化措施和處理，形成化學結合，致使其強度很高。
（2）具有的韌性和抗震性。由于陶瓷耐磨料采用定向網(wǎng)狀增強措施，通過耦合進一步改變韌性，所以抗斷裂、韌性強，可防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面，由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率較高，常溫難以對其構成威脅，不會產(chǎn)生熱震損毀。
施工步驟：

（1）龜甲網(wǎng)焊接：在設備表面上焊接龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)采用電弧焊焊接，每個接觸骨架空格內雙面焊接，焊點間距約20毫米。其焊點抗拉強度平均值：380Mpa抗壓強度平均值：560Mpa。

（2）混合與攪拌：攪拌：使用攪拌機，加入原料攪拌均勻。陶瓷耐磨料在施工中需加入膠水，用于有腐蝕性氣體管道和設備內壁，攪拌機內倒入100～150公斤的陶瓷耐磨料，（100公斤為），然后加入相對應的膠進行攪拌，攪拌時間10分鐘左右，直至涂料粘度適中方可使用，適應溫度常溫至1000℃。
膠水用量:一噸料需加入180kg～200kg的陶瓷膠水，（冬季膠水用量大約為180公斤，夏季膠水用量約為200公斤）。
（3）檢查與養(yǎng)護
施工期間，施工地點的氣溫須控制在5℃至40℃之間，如氣溫過低時，材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃，直到陶瓷耐磨料涂抹完畢為止。但應避免在直接日曬或強風狀況下施工，如有強風或者陽光直射在剛涂抹的部位應當加以防護，以防止陶瓷耐磨料表面迅速凝固從而導致表面出現(xiàn)裂紋。氣溫在25攝氏度左右養(yǎng)護固化時間為48小時，冬季施工保證氣溫在5度以上固化時間為72小時。