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公司是冶金局耐熱鋼配件的成員單位，專業(yè)生產(chǎn)冶金工業(yè)爐用鈷基合金（Co20、Co40、Co50、Co51、51Co）、鎳基合金（ZG4Cr28Ni48W5、ZG4Cr25Ni20Si2、ZGCr24Ni7Nre、1Cr18Ni9Ti）耐熱、耐磨各種鑄造、精密鑄造及多種規(guī)格離心鑄管合金鋼鑄件產(chǎn)品，具有二十多年的專業(yè)生產(chǎn)，生產(chǎn)的系列合金鋼為用戶帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。專業(yè)生產(chǎn)耐熱承壓、耐腐蝕、耐磨損合金鋼管及鑄件。主產(chǎn)品為：耐熱鋼、高溫合金、不銹鋼管、不銹鋼方管、不銹鋼矩形管、不銹鋼棒材、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐酸鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強(qiáng)鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管。耐蝕鑄鐵可根據(jù)金相組織、合金成分和適用的介質(zhì)進(jìn)行分類。在常見的腐蝕介質(zhì)內(nèi)，鑄鐵的化學(xué)成分比其金相組織對(duì)耐蝕性的影響更顯著。通高硅鑄鐵一般碳量可偏上限，以高硅鑄鐵的硬度、鑄造工藝性能。錳不宜偏高，因?qū)δ臀g性和力學(xué)性能均有不良影響。當(dāng)含硅量小于15.2%時(shí)，其組織為少量片狀石墨分布在富硅鐵素體上；當(dāng)其含硅量大于15.2%時(shí)，鐵素體基體中析出η脆性相，隨含硅量續(xù)增相相應(yīng)增多，鑄鐵更脆，而耐酸性則相應(yīng)地增強(qiáng)。高硅鑄鐵對(duì)各種濃度、溫度的硫酸、，室溫的以及所有濃度、溫度的氧化性混合酸、有機(jī)酸均有良好的耐蝕性。

一、耐熱鋼、熱強(qiáng)鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、合金鋼、耐磨鋼、熱處理配件 

各種工業(yè)爐熱處理配件、爐底板、爐罐、箱體、風(fēng)葉、軸、掛具、料筐、料盤、爐柵、篦子板、耐熱耐磨襯板、導(dǎo)向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進(jìn)梁、水泥回轉(zhuǎn)窯的護(hù)板、襯板、下料管、防磨瓦等。

二、耐腐蝕鋼管、異型耐腐蝕鋼件、耐酸鑄鐵管、耐酸鋼出酸管、耐酸鋼旋流器、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、攪拌漿、熱電偶保護(hù)套管。

產(chǎn) 品 材 質(zhì)：

耐熱鋼鑄件：3Cr24Ni7N，1cr25ni20si2，0Cr25Ni20，2Cr25Ni20等

熱處理工裝：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni25Si2，1Cr25Ni20Si2，4Cr26Ni12等

低溫合金鋼材質(zhì)：3Cr18Ni12Si2N，0Cr18Ni9等

中溫合金鋼材質(zhì)：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni9Ti，1Cr22Ni14Si2等

高溫合金鋼材質(zhì)：1Cr25Ni20Si2，1Cr18Ni25Si2，2Cr28Ni12NRe，3Cr28Ni48W5，0Cr20Ni80等。

陜鼓創(chuàng)新的能源互聯(lián)島技術(shù)和解決方案就是新基建的創(chuàng)新利器，可將能源充分回收并利用，使其變廢為寶，吃干榨凈，助力客戶節(jié)能減排，助力社會(huì)經(jīng)濟(jì)的綠色高發(fā)展 三是有色冶金行業(yè)應(yīng)用 近10年，變壓吸附制氧技術(shù)在銅、鉛、鋅等冶煉領(lǐng)域，了很高的認(rèn)可度未來，我國(guó)將對(duì)各種固廢綜合利用提出更高、更嚴(yán)要求，多項(xiàng)措施為地方發(fā)展工業(yè)資源綜合利用產(chǎn)業(yè)提供重大機(jī)遇，也了鋼鐵型城市產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的迫切要求近20年來，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，鋼鐵、有色冶金、化工、爐窯、環(huán)保等行業(yè)生產(chǎn)工藝不斷升級(jí)與革新，對(duì)于氧氣的需求也日益增大，促進(jìn)了深冷空分工藝、變壓吸附制氧工藝及膜分離工藝等制氧技術(shù)的發(fā)展

新型礦熱爐用碎電極給料機(jī)構(gòu)，包括料斗、直送料通道、斜送料通道、及推桿，直送料通道的一端與斜送料通道相連接，另一端安裝有，的另一端與推桿固定連接，通過PLC計(jì)算并控制碎電極的定時(shí)定量給料2000年初，以北京北大先鋒科技有限公司為代表的鋰基吸附劑生產(chǎn)及采用鋰基吸附劑的變壓吸附制氧工藝的工業(yè)化，使國(guó)內(nèi)變壓吸附制氧技術(shù)有了快速的進(jìn)步及廣泛的推廣”劉金平說由于變壓吸附制氧設(shè)備開停車不存在降溫和升溫，原始開車只需要30分鐘即可產(chǎn)出合格氧氣，短時(shí)間停車則幾分鐘便可產(chǎn)氧，而且裝置停車更加簡(jiǎn)單，只需要把動(dòng)力設(shè)備和控制程序關(guān)停

“目前，鋼絞線產(chǎn)量穩(wěn)步，本周日產(chǎn)量較上周又了15噸�！�3月9日上午7時(shí)40分，在該公司早調(diào)會(huì)上，生產(chǎn)制造部部長(zhǎng)高志剛匯報(bào)鋼絞線達(dá)產(chǎn)達(dá)效情況�！巴ㄟ^產(chǎn)線寫實(shí)，我們發(fā)現(xiàn)拉絲斷絲率是制約產(chǎn)線效率的關(guān)鍵，開展拉絲斷絲率攻關(guān)是我們當(dāng)前工作的重點(diǎn)�！�3月初，在該公司周技術(shù)例會(huì)上，技術(shù)人員通過分析近兩個(gè)月的產(chǎn)線寫實(shí)報(bào)表，達(dá)成一致意見。為拉絲斷絲率，技術(shù)部牽頭成立工藝技術(shù)服務(wù)小組，制訂并實(shí)施攻關(guān)方案，堅(jiān)持班統(tǒng)計(jì)、日分析、周總結(jié)，每日跟蹤改進(jìn)情況；強(qiáng)化一線服務(wù)，工作人員每日深入現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工藝制度執(zhí)行情況、工藝參數(shù)設(shè)定等進(jìn)行檢查并進(jìn)行在線診斷，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題提出改進(jìn)意見；原料防護(hù)，實(shí)施在原料存放場(chǎng)地鋪設(shè)膠皮、倒運(yùn)車輛和吊具上捆扎膠皮等防護(hù)措施，酸洗、拉絲等關(guān)鍵工藝制度，實(shí)施鋼絞線水冷閉環(huán)控制改造，有效作業(yè)率；依托師帶徒機(jī)制，開展職工技術(shù)培訓(xùn)，崗位操作技能。通過不斷攻關(guān)，該公司拉絲斷絲率由投產(chǎn)之初的10次/百噸降至3.59次/百噸，成材率達(dá)到94.8%、環(huán)比3%。與此同時(shí)，為進(jìn)一步成本，該公司大力開展拉絲模具噸位攻關(guān)，不斷加熱、冷卻工藝，加密取樣檢測(cè)，拉絲模具累計(jì)消耗量小于0.14個(gè)/噸；在備件消耗同時(shí)，模具更換頻次由原2天1次至5天1次，大幅了產(chǎn)線效率，了成本，為鋼絞線增產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

 

5輛貨車裝載著經(jīng)過檢驗(yàn)完全合格的優(yōu)質(zhì)鋼絞線，向西安某工程施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)發(fā)�！敖�1個(gè)月，我們已經(jīng)為該客戶累計(jì)供貨740噸，這是該客戶繼3月初30噸試單后連續(xù)追加的第4筆訂單。”銷售部副部長(zhǎng)樊超偉說。作為該公司主打的新產(chǎn)品，快速打開市場(chǎng)、實(shí)現(xiàn)盈利是當(dāng)務(wù)之急。面對(duì)疫情、市場(chǎng)等諸多挑戰(zhàn)，該公司充分發(fā)揮產(chǎn)研銷一體化優(yōu)勢(shì)，依托駐外網(wǎng)絡(luò)，以重點(diǎn)工程直供和一單一議銷售為主要，主打市場(chǎng)需求較大的?15.24毫米規(guī)格SWRB82B預(yù)應(yīng)力鋼絞線，加大產(chǎn)品推廣與創(chuàng)效力度。為此，該公司組織銷售人員每月定期走訪市場(chǎng)，開展市場(chǎng)調(diào)研，充分了解潛在需求、價(jià)格行情，打造高端客戶群；通過網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)每日進(jìn)行客情分析，綜合內(nèi)部生產(chǎn)、庫(kù)存情況和外部市場(chǎng)價(jià)格變動(dòng)情況，及時(shí)銷售策略，確保量?jī)r(jià)齊升。4月初，該公司人員在對(duì)該客戶進(jìn)行回訪時(shí)，客戶對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)十分滿意，表示將長(zhǎng)期合作�！按汗�(jié)后，我們重點(diǎn)走訪了天津、西安市場(chǎng)，對(duì)重點(diǎn)鋼絞線生產(chǎn)企業(yè)、使用單位等進(jìn)行走訪，成功與4個(gè)新客戶簽訂3995噸鋼絞線新訂單。”在該公司月度例會(huì)上，公布后，所有人都對(duì)未來的發(fā)展更加充滿信心。

會(huì)建議對(duì)該成果進(jìn)一步開展應(yīng)用基礎(chǔ)研究，推廣應(yīng)用在新型鋰基吸附劑國(guó)產(chǎn)化以及徑向吸附塔取得突破性進(jìn)展后，變壓吸附制氧工藝在國(guó)內(nèi)了廣泛的使用和用戶的積極認(rèn)可改造前98大結(jié)晶電熔鎂砂產(chǎn)品率平均為55%，改造后98大結(jié)晶電熔鎂砂產(chǎn)品率平均為65% 三是投資省、建設(shè)工期短 變壓吸附制氧裝置工藝流程簡(jiǎn)單，主要由動(dòng)力、吸附和閥門切換等組成，設(shè)備數(shù)量較少，可以節(jié)省設(shè)備的一次性投資成本；裝置面積小，可以裝置土建成本和建設(shè)用地的成本；設(shè)備加工制造周期較短，主要設(shè)備加工周期一般不超過4個(gè)月，正常情況下6個(gè)月內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)氧要求，相比深冷制氧接近1年的建設(shè)周期，大幅度了裝置的建設(shè)時(shí)間

 凌鋼優(yōu)特鋼事業(yè)部的工程機(jī)械鏈軌節(jié)齒塊用鋼35MnB-DN圓鋼順利交付。該客戶反饋，使用該鋼種生產(chǎn)的工程機(jī)械鏈軌節(jié)齒塊全部檢驗(yàn)合格。這標(biāo)志著凌鋼成功35MnB-DN鋼。該鋼種的成功，為凌鋼優(yōu)特鋼個(gè)性化積累了寶貴的技術(shù)據(jù)了解，35MnB-DN鋼種主要用于制作工程機(jī)械鏈軌節(jié)齒塊，屬于履帶用鋼，而履帶屬于易磨損件，要求材料必須有良好的耐磨性，以及足夠的強(qiáng)度和韌性。該客戶不僅要求真空冶煉該鋼種，還要求材料具備良好的潔凈度，并保證三點(diǎn)末端淬透性檢驗(yàn)合格。無論從研發(fā)設(shè)計(jì)還是生產(chǎn)操作上來看，整體難度均較大。對(duì)此，凌鋼優(yōu)特鋼事業(yè)部組織內(nèi)部討論，分析生產(chǎn)技術(shù)難點(diǎn)，借鑒前期加鈦固氮保硼技術(shù)，終確立了詳細(xì)的試驗(yàn)方案。在生產(chǎn)中，技術(shù)人員嚴(yán)把技術(shù)關(guān)，全程跟班指導(dǎo)，確保真空處理效果，并監(jiān)測(cè)軋制溫度，各工藝環(huán)節(jié)控制均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面、成分控制、非金屬夾雜物、力學(xué)性能、末端淬透性等性能經(jīng)客戶檢驗(yàn)全部合格，了該客戶的充分肯定。

公司具有豐富的鑄造生產(chǎn)技術(shù)資源和先進(jìn)設(shè)備，采用真空實(shí)型鑄造，離心鑄造，樹脂砂型鑄造硅溶膠鑄造，水玻璃砂鑄造等先進(jìn)生產(chǎn)工藝，擁有中頻感應(yīng)電爐，電弧爐，精煉爐等冶煉設(shè)備。

    公司為更好開拓市場(chǎng)和產(chǎn)品的研發(fā)，多年來與鋼鐵研院和冶金設(shè)備研究院個(gè)石化工程公司，有色金屬研究院等科研單位，建立了長(zhǎng)期的協(xié)作關(guān)系，使產(chǎn)品聲譽(yù)國(guó)內(nèi)外。