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無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無縫管、圓棒、鋼板、管件的生產廠家，并致力于發(fā)展成為合金材料行業(yè)的大型企業(yè)集團。

公司位于江蘇省無錫市－－新區(qū)運河旁，公司成立于2006年，總設計生產能力年生產2200噸。 公司擁有先進的設備：2噸，5噸，10噸中頻熔煉爐；三臺真空感應爐；中高處理電爐等設備。檢測設備包括：爐前直讀光譜儀，分光光度儀，化學分析實驗室、機械性能實驗室（硬度試驗機）、金相實驗室、超聲波無損檢測等。

無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司在激烈競爭的商海中，始終堅持以客戶為中心，以為重點、人才為保證、效益為根本的經營理念，堅持扎扎實實、腳踏實地為，為社會發(fā)展著想的宗旨。無論是現在還是將來，晟隆創(chuàng)都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內外廣大用戶建立長期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關系，互惠互利，共圖發(fā)展！

特種合金：HastelloyC-276、HastelloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、Inconel 800、蒙乃爾400、NS322、NS111、不銹鋼：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti （316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。

與此同時，陜鼓圍繞“零碳行動”和節(jié)能環(huán)保的發(fā)展目標，布局氫能等新能源產業(yè)，與榮程集團、西安瀚海氫能、中建西北設計院等戰(zhàn)略合作，共建西部氫都；并與電網、電投、中石油、榆神工業(yè)區(qū)、榆林高新區(qū)等戰(zhàn)略合作，為助推區(qū)域經濟高發(fā)展發(fā)力目前，銅陵有色、紫金礦業(yè)和云南銅業(yè)等國內大部分有色冶煉企業(yè)均選擇變壓吸附制氧裝置作為富氧來源科學提取其中的價值金屬元素，對我國依賴進口的鐵礦、錳礦、鎳礦、鉻礦以及開采難度較大的鉬礦、礦等一次資源形成有效補充鼓風機的噪聲已達到85dB以下的要求（通過消聲處理、廠房外1m噪聲可以達到70dB以下），大口徑蝶閥無故障率普遍達到8000h以上，分子篩壽命更是到了5年以上，讓用戶對國產變壓吸附制氧設備有了嶄新的認識，擴大了變壓吸附制氧設備的應用

“提質穩(wěn)質”,一直以來都是南山礦和尚橋選礦廠上下努力的目標。2013年建廠以來，礦石品位一直在64.5%左右徘徊，精品的努力遇到了“瓶頸”。該廠集智聚力，多方調研論證，自2018年開始在選礦工藝流程中增設三臺先進淘洗設備后，使精礦品位躍上了一個新臺階。但在精礦品位的上，不同的礦源，還是有瑕疵。如何保證礦石品位？他們反復經過技術論證，終于找到了問題癥結。一是影響精礦并后一道工序淘洗設備上，供給淘洗機礦漿不均勻；二是缺少脫磁設備；三是淘洗管過長。于是他們迅速安排工程計劃，對這三個影響精礦品位的環(huán)節(jié)進行了技改。首先是對淘洗分礦箱進行技改，分礦箱一道溢流隔板，起到供礦緩沖作用，流速，使礦漿均勻分配到三臺淘洗機內。其次，在供礦管道上增設脫磁設備，因為經過幾道磁選后，礦漿很容易發(fā)生團聚現象，不利淘洗。三是，縮短淘洗管長度，長管道造成排礦管振動，影響排礦速度。經過一系列技改，淘洗選別效果顯現。

“綠色發(fā)展，智慧制造”是高發(fā)展的關鍵所在，也是企業(yè)健康發(fā)展的時代主題。南山礦和尚橋選礦廠積極將智能化應用到監(jiān)測生產運行的實施狀態(tài)中。通過淘洗設備各項運行參數的實時監(jiān)控；精礦品位的及時反饋；十層高頻細篩的應用等智能手段，來提質穩(wěn)質。淘洗機是生產精礦淘洗選別的后工序，運行中的各項參數值尤為重要。首先將各項運行數值，在電腦中實時監(jiān)測，及時調控，狀態(tài)一目了然。其次，精礦品位的化驗實時數據的實時傳送，對時時刻刻的生產有著極大地指導作用，通過數據及時，能及時地對生產進行調控。三是通過磁選后進入到高頻細篩篩分，是保證的重要環(huán)節(jié)。原先的和選廠采用的是五層高頻篩網篩分，篩分效率不高、效果不佳。通過智能檢測、技術比對、取樣試驗等，確定投入十層高頻細篩篩網，每層篩網負荷，篩分效率，顯著了精礦“可篩率”，效果良好。

在工業(yè)服務領域，陜鼓為寶鋼湛江等全球為數不多的5000立方米以上特大型高爐的鋼鐵企業(yè)提供智能化的“保姆式”工業(yè)服務支持，可24小時足不出戶監(jiān)測機組運行狀態(tài)；陜鼓AR工業(yè)服務支持利用設備狀態(tài)數據、工藝數據、數據，以及AR現場可視化技術、故障原理、遠程指導、智能巡檢等技術，向流程工業(yè)領域客戶提供全生命周期的健康服務方案由于鋼鐵企業(yè)用氧的工序較多，用氧負荷每周甚至每天都會發(fā)生波動，而深冷制氧技術負荷調節(jié)性較差，開停車時間長，當用氧量少時，多余氧氣需液化儲存供以后使用或作為產品賣出，有時甚至會出現氧氣放空現象岫巖縣將全力加快“大結晶電熔鎂砂自動化清潔生產工藝”的推廣應用，不斷推動全縣大結晶電熔鎂砂產業(yè)向“益、低消耗、可”方向發(fā)展隨著變壓吸附制氧技術日趨完善，變壓吸附制氧技術必將具備多種優(yōu)勢和巨大的潛力，將擁有更廣闊的應用前景

實行節(jié)能減排一直是的效益增長點，全員節(jié)能意識，嚴格目標責任，扎實推進企業(yè)精細，建立了嚴密的能源工作網絡；對節(jié)能目標層層把關考核，實行嚴格的節(jié)能獎懲，形成了規(guī)范、的能源機制。加強能源設備的使用、能源指標的分析和能源的監(jiān)察工作，形成了減量化、再利用、資源化工作行的良好態(tài)勢。科學核算消耗指標，加強能源統(tǒng)計分析；嚴格監(jiān)控關鍵耗能設備，生產工藝流程；加強技術改造，強化員工培訓，推廣應用節(jié)能減排新技術等措施，全力控制企業(yè)工序能耗、設備能耗，采用厚料層燒結、噴煤和控制鐵水硅含量等先進工藝技術，產品綜合能耗逐年下降。建成了5萬立方米煤氣柜和2×12MW發(fā)電機組，利用富余高爐煤氣、轉爐煤氣發(fā)電，實現年節(jié)約煤5.98萬噸；建成利用高爐煤氣余壓發(fā)電的TRT發(fā)電機組5套，實現年節(jié)約煤3.7萬噸；建成蒸汽余熱綜合利用項目，利用加熱爐和轉爐余熱蒸汽發(fā)電，實現年節(jié)約煤3.7萬噸；建成燒結余熱利用項目，回收燒結高溫廢煙氣進行發(fā)電，實現年節(jié)約煤2.17萬噸；建成循環(huán)利用高爐水渣的年產120萬噸超細粉項目，實現節(jié)約水泥燒成用煤17萬噸；完成16000立方米制氧項目和對噴煤進行改造，實現高爐富氧噴煤冶煉，高爐焦比30kg/t，實現年節(jié)約煤7萬噸；建成加熱爐綜合節(jié)能改造項目，年可節(jié)約煤4.1萬噸。其中高爐煤氣余熱發(fā)電、高爐煤氣余壓發(fā)電、蒸汽余熱綜合利用發(fā)電、燒結余熱綜合利用發(fā)電和加熱爐綜合節(jié)能改造五個項目節(jié)能技術改造財政獎勵資金5000余萬元。建成資源綜合利用發(fā)電機組10臺套，裝機共計6.4萬千瓦，年發(fā)電量達5億千瓦時，占總用電量的50%。

相比深冷制氧，變壓吸附制氧技術開停車更加方便，大幅度了裝置開停車產生的操作費用多數有色金屬冶煉工藝對氧的純度要求一般在24%~90%之間，用氧負荷變動也比較大，而且有色冶煉企業(yè)幾乎不需要連云港2507法蘭蓋連云港2507法蘭蓋連云港2507法蘭蓋