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工業(yè)廢氣處理設(shè)備的價(jià)格大概在每臺(tái)一兩萬(wàn)元，便宜的有幾千元，貴的有好幾萬(wàn)元。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備有：1、 吸收設(shè)備2、 吸附設(shè)備3、 有機(jī)廢氣的燃燒及催化凈化設(shè)備 。采萊環(huán)保ROVA一直致力于為客戶(hù)提供先進(jìn)、可靠的工業(yè)級(jí)焊煙凈化器，并從事環(huán)�？萍碱I(lǐng)域內(nèi)的各類(lèi)空氣過(guò)濾器的設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、加工、銷(xiāo)售及安裝。目前公司擁有所有空氣凈化領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)，可根據(jù)不同工作環(huán)境，為客戶(hù)提供完解決方案。

　　活性炭吸附和催化凈化裝置的廢氣處理特點(diǎn)：1、全自動(dòng)化控制，節(jié)能省力;2、活性碳吸脫附可靠效率高，可進(jìn)行防爆設(shè)計(jì);3、高性能蜂窩陶瓷載體催化劑，催化活性高，性能，使用壽命長(zhǎng)，阻力小;4、高性能活性炭吸?�！　⌒顭崾翌A(yù)熱器的熱工工況是蓄熱和放熱在交替進(jìn)行著，時(shí)間的選擇則與熱氧化室溫度高低及蓄熱體的透熱厚度有關(guān)。控制柜上的“手動(dòng)/自動(dòng)”開(kāi)關(guān)選擇“自動(dòng)”方式，且現(xiàn)場(chǎng)控制站的“自動(dòng)/”設(shè)定為“自動(dòng)”方式時(shí)，設(shè)備的安全由各PLC根據(jù)處理線的工況及生產(chǎn)要求來(lái)完成對(duì)設(shè)備的運(yùn)行或開(kāi)/關(guān)控制，而不需要人工干預(yù)。

　　其缺點(diǎn)是安裝水要求高，不能做成地埋式，國(guó)內(nèi)應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)較少。在國(guó)外及應(yīng)用較多。3.氧化法生物氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝。氧化池內(nèi)設(shè)有填料，靠生物填料作為載體，部分微生物以生物膜的形式固著生長(zhǎng)于填料表面，部分則是絮狀懸浮生長(zhǎng)于水中�！　∫弧a(chǎn)品介紹工廠車(chē)間從事生產(chǎn)作業(yè)時(shí)會(huì)產(chǎn)生性等有害氣體之污染物，對(duì)大自然生態(tài)與廠區(qū)環(huán)境都會(huì)造成空氣污染之危害，該設(shè)備將所排放的廢氣加以收集后，利用活性炭吸附塔將廢氣處理至符合空氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)后再排放至大氣中，以免造成環(huán)境與人員之危害。　　1、脫硫除塵一體化，效率高，效果好。2、脫硫劑采用石灰，價(jià)格低廉，資源豐富。3、結(jié)構(gòu)緊湊，占地少，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行可靠，無(wú)二次污染。4、設(shè)備無(wú)運(yùn)動(dòng)件。耐磨損，使用壽命長(zhǎng)。脫硫脫硝除塵器適用于：工業(yè)生活鍋爐、鑄造爐、焦化爐、工業(yè)窖爐(如陶瓷行業(yè))水泥廠滾動(dòng)窖、立窖、耐火材料窖，稀土行業(yè)的倒焰窖、回火窖、精密鑄選、冶煉爐、玻璃窖、食品烘干，電廠。

　　吸收液與廢氣流量比例(液/氣比)一般為1-3L/m3，填料高度一般為2-5米，氣體空塔流速一般為0.5-1米/秒。操作良好之填充塔，除臭效果可達(dá)到90%以上。(3)、酸性溶液酸液洗滌主要用于消除由氨、胺等堿性氣體所致臭味，一般多使用(0.5-5%之溶液)為洗滌液�！　　卑凑窄h(huán)保條例的規(guī)定，廢氣必須經(jīng)過(guò)水膜除塵和活性炭吸附兩個(gè)環(huán)節(jié)才能高空排放，而漆某為了省事，直接在露天環(huán)境中對(duì)塑料制品進(jìn)行噴涂，產(chǎn)生、非總烴及噴漆粉塵顆粒物等污染物，對(duì)周邊的大氣環(huán)境造成污染的同時(shí)，也對(duì)健康產(chǎn)生了很大的危害�！　o(wú)、火災(zāi)等風(fēng)險(xiǎn)，安全性好。與其他辦法比較，噴漆廢氣管理功率較低;對(duì)洗滌吸收液內(nèi)的廢氣成分需進(jìn)行二次處理;噴漆廢氣凈化除味劑的選用需依據(jù)廢氣內(nèi)的首要溶劑來(lái)確認(rèn)。特色：噴漆廢氣處理設(shè)備費(fèi)用較低，占地面積較小�！　TO（RegenerativeThermalOxidizer，蓄熱氧化）主要包括蓄熱室、氧化室、風(fēng)機(jī)等，它通過(guò)蓄熱室吸收廢氣氧化時(shí)的熱量，并用這些熱量來(lái)預(yù)熱新進(jìn)入的廢氣，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時(shí)節(jié)約了廢氣氧化升溫時(shí)的熱量損耗。