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廢氣凈化塔的適用范圍：

電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔

漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進入凈化塔。在風扇的動態(tài)作用下，它快速地填充進氣段的空間，然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中的堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)物（主要是可溶性酸（堿）與吸收劑流入較低的儲罐。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升到階段的噴霧。

適用于電鍍生產(chǎn)廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產(chǎn)等行業(yè)和領(lǐng)域。

　　企業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行安全防患措施，從生產(chǎn)使用、貯運等方面積極采取防護措施，嚴格按照有關(guān)規(guī)范標準的要求對生產(chǎn)車間、危險品庫進行和管理，設(shè)置應(yīng)急事故池容積100m3，制定突發(fā)事故環(huán)境風險應(yīng)急預(yù)案，并報當?shù)亻T備案；制定和完善風險防范措施和應(yīng)急預(yù)案，杜絕環(huán)境事故發(fā)生。　　云霧抑塵是通過高壓離子霧化和超聲波霧化，可產(chǎn)生1μm~100μm的超細干霧;超細干霧顆粒細密，充分增加與粉塵顆粒的面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至自然沉降，達到消除粉塵的目的;所產(chǎn)生的干霧顆粒，30%~40%粒徑在2.5μm以下，對大氣細微顆粒污染的。

　　3)吸附濃縮高溫催化氧化有機廢氣處理工藝。解決方案二：酸堿、煙塵廢氣處理工藝酸堿煙塵廢氣主要特點是：成分復(fù)雜含酸或含堿、煙氣溫度較高、含塵量較大、排放風量較大、還有一部分含有大量瀝青油煙有機污染物。據(jù)實際情況可選用以下幾種酸堿煙塵廢氣處理，且可根據(jù)不同情況各種處理相結(jié)合的方式處理：1)布袋除塵器、旋風除塵器廢氣處理工藝。　　光化學利用惡臭物質(zhì)對光子的吸收而發(fā)生分解，同時反應(yīng)過程產(chǎn)生的自由基、活性氧等強化性基團也能參與氧化反應(yīng)，從而達到降解惡臭物質(zhì)的目的。適用于濃度較低，且能吸收光子的污染物質(zhì)，可以處理大氣量的、低濃度的惡臭、有機廢氣，操作極為簡單，占地面積小�！　⌒枰⒁獾氖�，在燃燒過程中形成的中間產(chǎn)物可能比原來的污染物危害更大，所以必要掌握好燃燒溫度、時間，以保證燃燒。催化燃燒法是借助催化劑，使廢氣在較低溫度(200~500℃)下燃燒；直接燃燒法一般采用焚燒爐進行處理，但是直接燃燒法消耗染料較多，僅適用于處理熱值較高的廢氣。

　　年來工業(yè)城鎮(zhèn)造成臭氧超標的其中因素就是濫用等離子體和產(chǎn)臭氧的UV光催化氧化設(shè)備。四、生物處理法1、處污原理利用微生物對廢氣中的污染物進行消化代謝，實質(zhì)上是一種生化分解過程，它通過附著在介質(zhì)上的活性微生物來吸收有機廢氣，將污染物轉(zhuǎn)化為無害的水、二氧化碳及其它無機鹽類。　　未來石油化工企業(yè)要繼續(xù)加大對研發(fā)資金的投入,以確保處理設(shè)備能夠與時俱進。此外，充足的資金也是處理設(shè)備及處理環(huán)境的有效保障。廢氣處理工作需要具備化學、微生物方面的高素質(zhì)人才,只有大力引入這些人才，才會為廢氣處理的提升奠定人力基礎(chǔ)�！　《�185nm-254nm盡管波長較長但是殺傷空間范圍相對較大。利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子及水分子產(chǎn)生游離氧（活性氧）和OH自由基，因游離氧和所攜正負電子不衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。UV+O2---O_+O*(活性氧)+O2---O3（臭氧），眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對工業(yè)廢氣及其它性異味有立竿見影的清除效果。　　(2)、化學吸收劑常用之化學吸收劑包括下列幾種：(1)堿性溶液堿性吸收液常用含有1~10%之溶液，對消除很有效，其它如甲硫醇、硫化、化、低級脂肪酸等經(jīng)常在廢水處理場造成臭味之物質(zhì)，此法可甚佳處理效果。