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爆破片結(jié)構(gòu)及類型:

 ● 壓力有可能迅速上升的場合，如，發(fā)生各種爆炸超壓或急劇化學(xué)反應(yīng)超壓——可使用爆破片或采用爆破片與安全閥并聯(lián)                                                       ● 泄放介質(zhì)為含有顆粒、易沉淀、易結(jié)晶、易聚合和介質(zhì)粘度較大——可使用爆破片或爆破片與安全閥串聯(lián)結(jié)構(gòu)                                                                   ● 泄放介質(zhì)有強(qiáng)腐蝕性，使用安全閥時其價格很高——可單獨使用爆破片或采用普通安全閥與爆破片串聯(lián)；                                                                           ● 工藝介質(zhì)十分貴重或有劇毒，在工作過程中不允許有任何泄漏——采用爆破片與安全閥串聯(lián)結(jié)構(gòu);         

● 工作壓力很低或很高時，選用安全閥則其制造比較困難——采用爆破片;                                   

● 當(dāng)使用溫度較低而影響安全閥的工作特性——采用爆破片;   ● 需要較大泄放面積——采用爆破片；                                                               

● 對于一次性使用的管路系統(tǒng)(如開車前吹掃的管路放空系統(tǒng))，爆破片的破裂 不影響操作和生產(chǎn)的場合——采用爆破片；                                                     

● 為減少爆破片破裂后的工藝介質(zhì)的損失——可采用爆破片與安全閥串聯(lián)結(jié)構(gòu)                                    

● 對經(jīng)常超壓場合——應(yīng)采用安全閥，不宜選用爆破片。安全泄放裝置泄放壓力選擇                                                                                

①爆破片單獨使用    爆破片設(shè)計爆破壓力不應(yīng)超過設(shè)備允許工作壓力（MAWP）或設(shè)備設(shè)計壓力                                                                            

②爆破片與安全閥串聯(lián)使用 安全閥起跳壓力一般應(yīng)不超過設(shè)備的設(shè)計壓力，爆破片設(shè)計爆破壓力不超過安全閥起跳壓力。 應(yīng)考慮串聯(lián)使用對泄放能力的削減作用。                                          

③爆破片與安全閥并聯(lián)使用 安全閥起跳壓力一般應(yīng)不超過設(shè)備的設(shè)計壓力，爆破片的設(shè)計爆破壓力可超過安全閥起跳壓力，但不超過設(shè)備的設(shè)計壓力。當(dāng)系統(tǒng)為脈動壓力或循環(huán)壓力時，考慮到交變力對正拱型爆破片產(chǎn)生的疲勞破壞，會縮短爆破片的使用壽命，對該系統(tǒng)來說， 好選用反拱型爆破片裝置。例如：再有交變應(yīng)力作用時，用316類不銹鋼正拱型普通爆破片，在工作壓力為標(biāo)定爆破壓力的70%靜壓下工作，從理論上講，可以工作10年以上，但用0~70%的標(biāo)定爆破壓力進(jìn)行交變循環(huán)試驗， 多9000次即失效；如改用反拱型爆破片，抗脈動壓力和交變循環(huán)壓力高達(dá)10萬次�？傊�，在選用爆破片前，應(yīng)當(dāng) 先分析被保護(hù)設(shè)備的實際工況以及介質(zhì)的各種性能，合理選用爆破片的類型及材料。

 2）常見化學(xué)超壓種類 ①可燃?xì)怏w爆燃引起超壓，是石油、化工行業(yè)一種最危險的超壓現(xiàn)象，在極短時間內(nèi)，容器內(nèi)壓力劇增至初壓的8-10倍，甚至更高。 ②各種有機(jī)、無機(jī)可燃粉塵發(fā)生燃燒爆炸引起超壓。 ③放熱化學(xué)反應(yīng)失控引起超壓。